一种旋吸式吸油烟机制造技术

技术编号:27265971 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-06 11:30
本实用新型专利技术公开了一种旋吸式吸油烟机,包括集烟罩和风箱组件,所述集烟罩具有进烟部和位于所述进烟部下方的导烟部,在所述集烟罩内设置有第一送风装置和第二送风装置,在所述导烟部正面的导烟面凸设有沿竖向延伸且将所述导烟面一分为二的突出结构、及位于所述导烟面左右两侧沿竖向延伸的左侧气道和右侧气道,所述突出结构的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流面,在所述左侧气道和所述右侧气道上均设置有沿竖向布置并朝向所述旋流面出气的排气孔,在所述集烟罩内设置有第一通风管道和第二通风管道,其结构简单,可防止油烟扩散逃逸,达到高效拢吸烟的效果。达到高效拢吸烟的效果。达到高效拢吸烟的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋吸式吸油烟机


[0001]本技术涉及厨电
,尤其涉及一种旋吸式吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机是厨房室内油烟捕集的主要工具,如何提高吸油烟机的抽吸效率一直是吸油烟机设计和研究的重要内容。传统吸油烟机在吸气时,其吸气范围为半球形区域,各个方向的气体都是无差别的吸入。这种吸气方式在靠近吸气口位置的空气流速较大,而远离吸气口位置的空气流速会随着离开吸气口的距离增加而快速下降。因此,在吸气口最下方,空气向上的速度变小而导致向上的抽吸力不足,极易受到来自外界因素的干扰,例如容易受到人员走动、风扇或冷气运转等扰动气流因素的影响,从而使得油烟或污染物随着扰动气流的流动而逸散,导致吸油烟机拢烟和吸烟效果差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术的目的在于提出一种旋吸式吸油烟机,其结构简单,可防止油烟扩散逃逸,达到高效拢吸烟的效果。
[0004]上述的目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种旋吸式吸油烟机,包括集烟罩和风箱组件,所述集烟罩具有进烟部和位于所述进烟部下方的导烟部,所述进烟部顶部设有出烟口、底部设有进烟区域,所述风箱组件设置于所述集烟罩顶部并与所述出烟口连通,在所述集烟罩内设置有第一送风装置和第二送风装置,在所述导烟部正面的导烟面凸设有沿竖向延伸且将所述导烟面一分为二的突出结构、及位于所述导烟面左右两侧沿竖向延伸的左侧气道和右侧气道,所述突出结构的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流面,在所述左侧气道和所述右侧气道上均设置有沿竖向布置并朝向所述旋流面出气的排气孔,在所述集烟罩内设置有第一通风管道和第二通风管道,所述第一送风装置通过所述第一通风管道和所述左侧气道连通,所述第二送风装置通过所述第二通风管道和所述右侧气道连通。
[0006]在一些实施方式中,所述突出结构将所述进烟区域一分为二,且所述突出结构的正面为一由上往下向后倾斜设置的斜面,所述突出结构的正面两侧分别通过两侧的所述旋流面和所述导烟部正面的导烟面相连接。
[0007]在一些实施方式中,所述旋流面为由所述导烟部正面的导烟面朝向所述突出结构的正面方向延伸的圆弧面,且所述圆弧面的任一水平截面均是四分之一圆弧,所述圆弧一端和所述导烟部正面的导烟面相切,另一端和所述突出结构的侧壁前端相切。
[0008]在一些实施方式中,所述旋流面的圆弧直径由下往上线性变大。
[0009]在一些实施方式中,所述排气孔中心与所述导烟部正面的导烟面之间的距离小于20mm。
[0010]在一些实施方式中,在所述集烟罩顶部两侧分别设置有第一安装孔和第二安装
孔,所述第一送风装置设置于所述第一安装孔内,所述第二送风装置设置于所述第二安装孔内,且所述第一安装孔通过所述第一通风管道和所述左侧气道连通,所述第二安装孔通过所述第二通风管道和所述右侧气道连通。
[0011]在一些实施方式中,所述第一送风装置包括第一风机和第一进气盖,所述第一风机设置于所述第一安装孔内,且所述第一进气盖设置于所述第一安装孔的进风端;
[0012]所述第二送风装置包括第二风机和第二进气盖,所述第二风机设置于所述第二安装孔内,且第二进气盖设置于所述第二安装孔的进风端。
[0013]在一些实施方式中,所述第一送风装置还包括第一过滤构件,所述第一过滤构件设置于所述第一进气盖和所述第一风机之间;
[0014]所述第二送风装置还包括第二过滤构件,所述第二过滤构件设置于所述第二进气盖和所述第二风机之间。
[0015]与现有技术相比,本技术的至少包括以下有益效果:
[0016]1、本技术的旋吸式吸油烟机,其结构简单,可防止油烟扩散逃逸,达到高效拢吸烟的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中吸油烟机的正视图;
[0018]图2是本技术实施例中吸油烟机的仰视图;
[0019]图3是本技术实施例中吸油烟机的后视图;
[0020]图4是本技术实施例中吸油烟机的局部分解图。
具体实施方式
[0021]以下实施例对本技术进行说明,但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0022]实施例一:如图1至图4所示,本实施例提供一种旋吸式吸油烟机,包括集烟罩1和风箱组件2,集烟罩1具有进烟部11和位于进烟部11下方的导烟部 12,进烟部11顶部设有出烟口、底部设有进烟区域110,风箱组件2设置于集烟罩1顶部并与所述出烟口连通,用于抽吸烟油并对旋流气体形成向上吸力,在集烟罩1内设置有第一送风装置31和第二送风装置32,在导烟部12正面的导烟面120凸设有沿竖向延伸且将导烟面120一分为二的突出结构13、及位于导烟面120左右两侧沿竖向延伸的左侧气道14和右侧气道15,突出结构13的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流面130,在左侧气道14和右侧气道15上均设置有沿竖向布置并朝向旋流面130出气的排气孔121,从排气孔121 喷出的气流沿着导烟面120流向旋流面130后转弯旋转,在集烟罩1内设置有第一通风管道41和第二通风管道42,第一送风装置31通过第一通风管道41和左侧气道14连通,第二送风装置32通过第二通风管道42和右侧气道15连通。
[0023]本实施例的旋吸式吸油烟机,其结构简单,可防止油烟扩散逃逸,达到高效拢吸烟的效果。
[0024]本实施例中,第一通风管道41和第二通风管道42是几段硬管连接而成,当然也可
以采用软管+转接头等其他形式。排气孔121可以设置为其他形式,例如长条孔,多边形孔,星型孔等,只要起到往外喷气的作用即可。
[0025]具体的,通过在集烟罩1内设置的第一送风装置31和第二送风装置32,第一送风装置31通过第一通风管道41、第二送风装置32通过第二通风管道42将外界的气体从集烟罩1两侧的排气孔121喷出,由于气体粘性效应,这些高速排出的气流通过集烟罩1吸烟口中心以下区域的旋流面130后,气流转弯旋转,配合吸油烟机本身的抽吸力,从而形成独特的螺旋气流,可以在油烟气体扩散以前形成旋吸聚拢效应,达到高效拢吸烟的效果。
[0026]当吸油烟机工作时,风箱组件2、第一送风装置31和第二送风装置32启动,风箱组件2产生的向上吸力,带动外界气流和油烟从进烟区域110流进集烟罩1 的进烟部11内部,经过风箱组件2后从吸油烟机排烟管道排出室外。第一送风装置31通过第一通风管道41、第二送风装置32通过第二通风管道42将外界的气体从集烟罩1两侧的排气孔121喷出,由于气体粘性效应,从排气孔121喷出的气体形成侧风幕,不仅可将油烟切割为不同区域,还可以带动周边气流一起流动并产生径向力,气流在旋流面130的配合作用下形成旋流气体,并在风箱组件2产生的向上吸力的配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋吸式吸油烟机,包括集烟罩(1)和风箱组件(2),所述集烟罩(1)具有进烟部(11)和位于所述进烟部(11)下方的导烟部(12),所述进烟部(11)顶部设有出烟口、底部设有进烟区域(110),所述风箱组件(2)设置于所述集烟罩(1)顶部并与所述出烟口连通,其特征在于,在所述集烟罩(1)内设置有第一送风装置(31)和第二送风装置(32),在所述导烟部(12)正面的导烟面(120)凸设有沿竖向延伸且将所述导烟面(120)一分为二的突出结构(13)、及位于所述导烟面(120)左右两侧沿竖向延伸的左侧气道(14)和右侧气道(15),所述突出结构(13)的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流面(130),在所述左侧气道(14)和所述右侧气道(15)上均设置有沿竖向布置并朝向所述旋流面(130)出气的排气孔(121),在所述集烟罩(1)内设置有第一通风管道(41)和第二通风管道(42),所述第一送风装置(31)通过所述第一通风管道(41)和所述左侧气道(14)连通,所述第二送风装置(32)通过所述第二通风管道(42)和所述右侧气道(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种旋吸式吸油烟机,其特征在于,所述突出结构(13)将所述进烟区域(110)一分为二,且所述突出结构(13)的正面(131)为一由上往下向后倾斜设置的斜面,所述突出结构(13)的正面(131)两侧分别通过两侧的所述旋流面(130)和所述导烟部(12)正面的导烟面(120)相连接。3.根据权利要求2所述的一种旋吸式吸油烟机,其特征在于,所述旋流面(130)为由所述导烟部(12)正面的导烟面(120)朝向所述突出结构(13)的正面(131)方向延伸的圆弧面,且所述圆弧面的任一水平截面均是四分之一圆弧,所述圆弧一端和所述导烟部(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永波邢行姚家前李智怀潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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