本发明专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种金属板材加工用冲压成型模具，包括下模、上模、第一紧固块、辅夹块和第一调节紧固块，所述下模位于所述下模座上表面，且与所述下模座固定连接，所述上模位于所述上模座下表面，且与所述上模座固定连接，所述第一紧固块底端与所述第一滑块右端固定连接；通过设置第一滑块和第二滑块，便于滑动控制第一紧固块和第二紧固块，紧固压力机滑块，辅助压紧螺钉紧固模具，提升冲压成型模具使用稳定性，通过设置辅夹块、第一调节紧固块和第二调节紧固块，可滑出辅助模具固定，适应模具固定在不同尺寸压力机滑块上，提升模具夹持固定适应性，保障金属板材冲压加工过程安全稳定。压加工过程安全稳定。压加工过程安全稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压成型模具
[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种金属板材加工用冲压成型模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性形变，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在金属板材加工过程中，经常会使用冲压成型模具将金属板材加工成所需的元件，是金属板材加工的常用装备，冲压成型模具大多利用模柄插入压力机滑块内部，再利用压紧螺钉固定，受长期冲压震动撞击影响，压紧螺钉易出现松动，既影响后续冲压成型模具使用，又具有一定安全隐患，且受冲压力度影响，加工完成的元件易粘连模具，影响后续脱模效率。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属板材加工用冲压成型模具，解决了冲压成型模具大多利用模柄插入压力机滑块内部，再利用压紧螺钉固定，受长期冲压震动撞击影响，压紧螺钉易出现松动，既影响后续冲压成型模具使用，又具有一定安全隐患，且受冲压力度影响，加工完成的元件易粘连模具，影响后续脱模效率的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用冲压成型模具，包括下模座、下模、凹模、凹模固定块、成型槽、第一定位杆、第二定位杆、脱料滑板、敲块、上模座、上模、凸模、凸模固定块、冲压块、第一定位插槽、第二定位插槽、模柄、压紧螺槽、第一紧固块滑槽、第一滑块、第一紧固块、第一防滑垫、第一紧固螺栓、第二紧固块滑槽、第二滑块、第二紧固块、第二防滑垫、第二紧固螺栓、滑板限位环、减震项圈、减震头、缓冲座、吸钢、插鞘、辅夹块、第一螺接件、第一调节紧固块、第二调节紧固块、第三防滑垫和第二螺接件，其特征在于：所述下模位于所述下模座上表面，且与所述下模座固定连接，所述凹模左右对称设置于所述下模的上表面，所述凹模通过凹模固定块与下模固定连接，所述凹模顶面开设有所述成型槽，所述下模的上表面边角处固定设置有第一定位杆，所述下模的上表面固定设置有第二定位杆，两个所述凹模与脱料滑板的一端滑动连接，所述敲块与所述脱料滑板的另一端固定连接，所述上模座位于所述下模座上方，所述上模位于所述上模座下表面，且与所述上模座固定连接，所述凸模左右对称设置于所述上模的下表面，所述凸模通过凸模固定块与上模固定连接，所述冲压块位于所述凸模下表面，且与所述凸模固定连接，所述上模下表面边角处开设有与第一定位杆配合的第一定位插槽，所述上模下表面固定设置有与第二定位杆配合的第二定位插槽，所述模柄位于所述上模座上表面，且与所述上模座固定
连接，所述模柄的上方开设有所述压紧螺槽，所述上模座上表面一侧开设有所述第一紧固块滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一紧固块滑槽的内部，所述第一紧固块底端与所述第一滑块固定连接，所述第一紧固块远离第一滑块的一侧固定连接有第一防滑垫，所述第一紧固螺栓贯穿所述第一滑块，且与所述第一滑块螺接固定，所述上模座上表面另一侧开设有所述第二紧固块滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二紧固块滑槽的内部，所述第二紧固块底端与所述第二滑块固定连接，所述第二紧固块远离第二滑块的一侧固定连接有第二防滑垫，所述第二紧固螺栓贯穿所述第二滑块，且与所述第二滑块螺接固定，所述下模的顶面左右两侧对称设置有滑板限位环，所述滑板限位环用于对脱料滑板的限位，所述上模座上表面固定设置有减震项圈，所述模柄贯穿减震项圈与上模座固定连接，所述减震头位于所述模柄的顶部，且与所述模柄固定连接，所述缓冲座位于所述下模上表面，所述吸钢位于所述缓冲座上表面，且与所述缓冲座固定连接，所述插鞘位于所述缓冲座下表面，且与所述缓冲座固定连接，所述辅夹块下端贯穿至第一紧固块顶面，且与所述第一紧固块滑动连接，所述第一螺接件贯穿所述第一紧固块，且与所述第一紧固块螺接固定，所述第一紧固块的前后端分别滑动连接有第一调节紧固块和第二调节紧固块，第一调节紧固块和第二调节紧固块的一侧均设置有所述第三防滑垫，所述第一紧固块的顶面设置有用于锁定第一调节紧固块和第二调节紧固块的所述第二螺接件。
[0006]优选的，所述第一滑块和所述第二滑块上均开设有螺栓螺槽，所述第一紧固螺栓与所述第二紧固螺栓通过所述螺栓螺槽对应贯穿所述第一滑块与所述第二滑块。
[0007]优选的，所述第一紧固螺栓用于锁止第一滑块的滑动，所述第二紧固螺栓用于锁止第二滑块的滑动，所述第一螺接件用于锁止辅夹块的滑动，所述第二螺接件用于锁止第一调节紧固块和第二调节紧固块的滑动。
[0008]优选的，所述减震项圈和所述减震头材质均为橡胶。
[0009]优选的，所述下模上表面开设有插鞘插槽，所述缓冲座与所述下模之间通过所述插鞘和所述插鞘插槽插接固定。
[0010]优选的，所述下模与所述上模之间通过所述第一定位杆、所述第二定位杆、所述第一定位插槽和所述第二定位插槽插接固定。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供了一种金属板材加工用冲压成型模具，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置减震项圈和减震头，提供缓冲力，减轻冲压过程中，模具与压力机滑块之间震动，保障压紧螺钉紧固模具，通过设置吸钢，便于金属板材冲压时吸附固定金属板材，保障金属板材的冲压位置，通过设置缓冲座，可减轻冲压撞击金属板材带来的震动，减轻模具损耗，通过设置第一滑块和第二滑块，便于滑动控制第一紧固块和第二紧固块，紧固压力机滑块，辅助压紧螺钉紧固模具，提升冲压成型模具使用稳定性，通过设置辅夹块、第一调节紧固块和第二调节紧固块，可在固定模具时，滑出辅助模具固定，适应模具固定在不同尺寸压力机滑块上，提升模具夹持固定适应性，通过设置第一防滑垫、第二防滑垫和第三防滑垫，增强第一紧固块、第二紧固块和第二调节紧固块与压力机滑块之间摩檫力，提升紧固效果，通过设置第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，便于固定第一滑块和第二滑块与上模座，使第一紧固块和第二紧固块的紧固控制更加简单方便，通过设置第一螺接件和第二螺接件，便于控制辅夹块和第二调节紧固块与第一紧固块之间滑动，可滑出辅助模具固定在
压力机滑块上，适应模具固定，保障金属板材冲压加工过程安全稳定。
[0012]（2）本专利技术通过设置脱料滑板贯穿凹模，可提前垫置在成型槽下方，在金属板材冲压成型完成后，可利用击锤向外敲击敲块，带动脱料滑板向外移动，使加工完成的元件快速脱模，提升了脱模效率，又便于后续清理成型槽内部杂料，保障后续冲压加工工序稳定，通过设置滑板限位环，用于限制脱料滑板移动距离与方向，保障脱模工序稳定进行。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的下模和上模拆分结构示意图；图3为本专利技术的下模俯视结构示意图；图4为本专利技术的上模仰视结构示意图；图5为本专利技术的脱料滑板拉开结构示意图；图6为本专利技术的第一紧固块和第二紧固块俯视结构示意图；图7为本专利技术的缓冲座结构示意图；图8为本专利技术的辅夹块与第一紧固块和第二紧固块的连接关系示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压成型模具，包括下模座（1）、下模（2）、凹模（3）、凹模固定块（4）、成型槽（5）、第一定位杆（6）、第二定位杆（7）、脱料滑板（8）、敲块（9）、上模座（10）、上模（11）、凸模（12）、凸模固定块（13）、冲压块（14）、第一定位插槽（15）、第二定位插槽（16）、模柄（17）、压紧螺槽（18）、第一紧固块滑槽（19）、第一滑块（20）、第一紧固块（21）、第一防滑垫（22）、第一紧固螺栓（23）、第二紧固块滑槽（24）、第二滑块（25）、第二紧固块（26）、第二防滑垫（27）、第二紧固螺栓（28）、滑板限位环（29）、减震项圈（30）、减震头（31）、缓冲座（32）、吸钢（33）、插鞘（34）、辅夹块（35）、第一螺接件（36）、第一调节紧固块（37）、第二调节紧固块（38）、第三防滑垫（39）和第二螺接件（40），其特征在于：所述下模（2）位于所述下模座（1）上表面，且与所述下模座（1）固定连接，所述凹模（3）左右对称设置于所述下模（2）的上表面，所述凹模（3）通过凹模固定块（4）与下模（2）固定连接，所述凹模（3）顶面开设有所述成型槽（5），所述下模（2）的上表面边角处固定设置有第一定位杆（6），所述下模（2）的上表面固定设置有第二定位杆（7），两个所述凹模（3）与脱料滑板（8）的一端滑动连接，所述敲块（9）与所述脱料滑板（8）的另一端固定连接，所述上模座（10）位于所述下模座（1）上方，所述上模（11）位于所述上模座（10）下表面，且与所述上模座（10）固定连接，所述凸模（12）左右对称设置于所述上模（11）的下表面，所述凸模（12）通过凸模固定块（13）与上模（11）固定连接，所述冲压块（14）位于所述凸模（12）下表面，且与所述凸模（12）固定连接，所述上模（11）下表面边角处开设有与第一定位杆（6）配合的第一定位插槽（15），所述上模（11）下表面固定设置有与第二定位杆（7）配合的第二定位插槽（16），所述模柄（17）位于所述上模座（10）上表面，且与所述上模座（10）固定连接，所述模柄（17）的上方开设有所述压紧螺槽（18），所述上模座（10）上表面一侧开设有所述第一紧固块滑槽（19），所述第一滑块（20）滑动设置在第一紧固块滑槽（19）的内部，所述第一紧固块（21）底端与所述第一滑块（20）固定连接，所述第一紧固块（21）远离第一滑块（20）的一侧固定连接有第一防滑垫（22），所述第一紧固螺栓（23）贯穿所述第一滑块（20），且与所述第一滑块（20）螺接固定，所述上模座（10）上表面另一侧开设有所述第二紧固块滑槽（24），所述第二滑块（25）滑动设置在第二紧固块滑槽（24）的内部，所述第二紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：於涛波，
申请(专利权)人：烟台骁龙环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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