一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；本发明专利技术对织物原料进行合理搭配，充分发挥原料的性能特点，赋予了织品柔软的手感，同时增加羊绒织物弹性的风格；本发明专利技术合理选择浆料配方，使得浆纱的渗透与被覆恰到好处，确保织轴质量和织机效率；本发明专利技术根据织物特点合理配置织机上机参数，确保了织物的品质，所织造的织物具有弹力强、伸缩好，不变形，质地柔软，透气性强的优点，满足了消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚的追求，有效地繁荣了我国服装面料品种，产生良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场前景。有着广阔的市场前景。有着广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺


[0001]本专利技术涉及织造
，具体为一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺。

技术介绍

[0002]弹力织物面料高弹力、耐摩擦，是作为运动服装的良好材料，随着人们生活水平的提高，运动休闲成为人们日常生活中重要的一部分，运动面料的生产也有着广阔的市场前景，但现有的弹力面料弹力低、伸缩性差、易变形、质地差、透气性差，不能满足消费者和时装设计师的要求；针对这些缺陷，设计一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；
[0005]其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：
[0006]1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机；
[0007]2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；
[0008]3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；
[0009]4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；
[0010]5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；
[0011]6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；
[0012]其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用；
[0013]其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：
[0014]1)制备浆料；
[0015]2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料；
[0016]3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理；
[0017]4)将浆好的经纱引入烘筒烘干，并收卷待用；
[0018]其中上述步骤四中，织造包括以下步骤：
[0019]1)根据设计产品的规格，将经纱穿过停经片和综丝；
[0020]2)将穿综好的织轴装到织机上；
[0021]3)将纬纱引入织机；
[0022]4)启动织机，将经纱(织轴)和纬纱(筒子)进行交织织造；
[0023]其中上述步骤五中，对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。
[0024]根据上述技术方案，所述步骤一1)中，络筒机为1332MD型络筒机，络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm。
[0025]根据上述技术方案，所述步骤二中，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/min。
[0026]根据上述技术方案，所述步骤三1)中，浆料配比为：30.5kg的PVA-1799，32.5kg的PVA-205MB，22.5kg的磷酸酷淀粉，2.5kg的SL-M0-96，2～2.5kg的平滑剂。
[0027]根据上述技术方案，所述步骤三2)中，浆纱机为祖克S432型双浆槽浆纱机，浆槽温度为89～91℃，车速为40m/min。
[0028]根据上述技术方案，所述步骤三3)中，上浆工艺参数为：第1压浆力为3～4kN，第2压浆力为13kN；pH值7.0，上浆率10.2％，回潮率7.2％，伸长率1.5％.浆纱增强率31.5％，减伸率12.95％。
[0029]根据上述技术方案，所述步骤三4)中，烘筒温度为80℃。
[0030]根据上述技术方案，所述步骤四1)中，产品的规格为：14.8tex/14.8tex+10D547/364.5根/10cm，其组织为3/1和2/2经重平联合条格组织。
[0031]根据上述技术方案，所述步骤四2)中，织机为瑞士进口织机，综框页数为8页，织机速度500～530r/min，环境湿度为70％～75％，温度为26～30℃。
[0032]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术对织物原料进行合理搭配，充分发挥原料的性能特点，赋予了织品柔软的手感，同时增加羊绒织物弹性的风格；本专利技术合理选择浆料配方，使得浆纱的渗透与被覆恰到好处，确保织轴质量和织机效率；本专利技术根据织物特点合理配置织机上机参数，确保了织物的品质，所织造的织物具有弹力强、伸缩好，不变形，质地柔软，透气性强的优点，满足了消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚的追求，有效地繁荣了我国服装面料品种，产生良好的社会效益和经济效益，有着广阔的市场前景。
附图说明
[0033]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0034]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；
[0037]其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：
[0038]1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机，络筒机为1332MD型络筒机，
络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm；
[0039]2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；
[0040]3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；
[0041]4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；
[0042]5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；
[0043]6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；
[0044]其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/min；
[0045]其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：
[0046]1)制备浆料，浆料配比为：30.5kg的PVA-1799，32.5kg的PVA-205MB，22.5kg的磷酸酷淀粉，2.5kg的SL-M0-96，2～2.5kg的平滑剂；
[0047]2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料，浆纱机为祖克S432型双浆槽浆纱机，浆槽温度为89～91℃，车速为40m/min；
[0048]3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理，上浆工艺参数为：第1压浆力为3～4kN，第2压浆力为13kN；pH值7.0，上浆率10.2％，回潮率7.2％，伸长率1.5％.浆纱增强率31.5％，减伸率12.95％；
[0049]4)将浆好的经纱引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，包括以下步骤，步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，织造；步骤五：验修；其特征在于：其中上述步骤一中，络筒包括以下步骤：1)将纱管上的经纱退绕后经气圈破裂器引入络筒机；2)启动络筒机将经纱卷绕成筒子纱待用；3)纬纱经络筒机卷绕成筒子纱；4)将络筒后的纬纱引入并捻机络绕；5)将并捻后的纬纱引入倒筒机倒筒；6)将倒筒后的纬纱经定型处理后卷纬待用；其中上述步骤二中，将适量根数和长度的经纱从络纱筒子上引出，将其平行地紧密绕在整经机的整经轴上待用；其中上述步骤三中，浆纱包括以下步骤：1)制备浆料；2)向浆纱机的浆槽中加入调配好的浆料；3)将经纱引入浆纱机中进行上浆处理；4)将浆好的经纱引入烘筒烘干，并收卷待用；其中上述步骤四中，织造包括以下步骤：1)根据设计产品的规格，将经纱穿过停经片和综丝；2)将穿综好的织轴装到织机上；3)将纬纱引入织机；4)启动织机，将经纱(织轴)和纬纱(筒子)进行交织织造；其中上述步骤五中，对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。2.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤一1)中，络筒机为1332MD型络筒机，络纱过程中采用电子清纱器清纱清除纱疵，络筒机的络纱速度为400m/min，气圈破裂环高度为90～100mm。3.根据权利要求1所述的一种不易起毛的羊绒与涤纶弹力织物的开发织造工艺，其特征在于：所述步骤二中，整经机为1452A-180型整经机，车速200m/...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓静，马芹，胡磊芳，田静静，李转，卢玉丽，梅永鸽，于建风，张振宝，陈丽，赵晓红，张玲娜，
申请(专利权)人：河南华星科创股份有限公司，
类型：发明
国别省市：