一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法；涉及电缆技术领域，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液中，加热至40

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法


[0001]本专利技术属于电缆
，特别是一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法。

技术介绍

[0002]电机，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。无论是交流电动机还是直流电动机，电机机壳是电动机的主要支撑件，其质量直接影响电机的正常运作。电机在能量转化过程中产生能量消耗，消耗的能量会以热能形式散。电机机壳作为电机模块中的重要部件，保障了电机的安全运作。
[0003]现有方法在电机机壳表面涂覆形成的涂层，耐磨性能较差，长时间后，极易出现磨损，从而导致无法继续对电机进行防护，容易造成腐蚀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，以解决现有技术中的不足。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
[0006]作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
[0007]作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
[0008]作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11-13。
[0009]作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0010]作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
[0011]作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
[0012]有益效果：本专利技术方法通过在电机机壳表面喷涂特制的涂料，能够形成一层致密的涂层，从而起到了对电机机壳良好的防护功能，本专利技术通过制备增强料，能够均匀在涂层中分散，并且能够进行缝隙组织内进行填充 作用，从而达到促进涂层致密化，进而极大的提高了涂层的耐磨性能。
具体实施方式
[0013]一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
[0014]作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
[0015]作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
[0016]作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11-13。
[0017]作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0018]作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
[0019]作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
[0020]下面将结合本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
[0022]作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
[0023]作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
[0024]作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11。
[0025]作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0026]作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
[0027]作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
[0028]实施例2一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干
燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
[0029]作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
[0030]作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
[0031]作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:13。
[0032]作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0033]作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
[0034]作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
[0035]实施例3一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至43℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
[0036]作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述氯化锌、碳酸钠摩尔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明臻，王军，田晓萍，李佑林，
申请(专利权)人：安徽实友电力金具有限公司，
类型：发明
国别省市：