本发明专利技术提供了一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法，涉及复合材料挤出成型技术领域。本发明专利技术提供的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：聚苯醚树脂为50～75份；聚苯乙烯树脂为10～30份；增韧剂为4～10份；聚烯烃为1～3份；阻燃剂为5～15份；抑烟剂为1～5份；无机微纳米填料为0～5份；润滑剂为0～1份；主抗氧剂为0～0.5份；辅助抗氧剂为0～0.5份。本发明专利技术提供的聚苯醚树脂组合物具有优异的阻燃性和耐高温性，燃烧时烟密度较低，而且具有高冲击韧性和耐刮擦性，适合线槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法
[0001]本专利技术涉及复合材料挤出成型
，具体涉及一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法。
技术介绍
[0002]PVC是非结晶聚合物，主要用于制备管材和电线绝缘槽。用于电线绝缘槽的PVC具有阻燃优异、成型方便等优点，但PVC耐温度低，在65～85℃开始软化，要求使用环境温度较低，而且PVC热稳定性较差，在光和热的作用下，PVC会逐步分解释放出HCl，燃烧时也会产生HCl有毒气体，产生很大的浓烟，严重危害环境及人体健康。
[0003]聚苯醚树脂(PPO)具有良好的机械性能、耐高温、耐水解、阻燃、尺寸稳定性等优点，广泛应用于电子电器、水处理、光伏、5G通讯、新能源电池、军工等领域。但聚苯醚树脂熔融粘度大，缺口冲击敏感性、耐油性差，难以满足线槽挤出成型工艺的使用要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法，本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物具有优异的阻燃性和耐高温性，燃烧时烟密度较低，而且具有高冲击韧性和耐刮擦性，适合线槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种用于线槽挤出成型的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：
[0007]聚苯醚树脂为50～75份；
[0008]聚苯乙烯树脂为10～30份；
[0009]增韧剂为4～10份；
[0010]聚烯烃为1～3份；
[0011]阻燃剂为5～15份；
[0012]抑烟剂为1～5份；
[0013]无机微纳米填料为0～5份；
[0014]润滑剂为0～1份；
[0015]主抗氧剂为0～0.5份；
[0016]辅助抗氧剂为0～0.5份。
[0017]优选地，所述聚苯醚树脂为聚(2,6-二甲基苯)醚和2,6-二甲基苯酚中的一种与2,3,6-三甲基苯酚的共聚树脂；所述聚苯醚树脂的特征粘度为0.3～0.5dl/g。
[0018]优选地，所述聚苯乙烯树脂为聚苯乙烯均聚物或聚苯乙烯共聚物；所述聚苯乙烯树脂在200℃时的熔融指数小于10。
[0019]优选地，所述聚烯烃为聚乙烯；所述聚乙烯在190℃时的熔体流动速率小于4。
[0020]优选地，所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
[0021]优选地，所述抑烟剂为氢氧化镁、氧化镁和氢氧化铝中的一种或几种。
[0022]本专利技术还提供了上述技术方案所述聚苯醚树脂组合物的制备方法，包括如下步骤：
[0023]将制备原料加入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出造粒，得到聚苯醚树脂组合物。
[0024]优选地，所述双螺杆挤出机的机筒温度为240～260℃，所述双螺杆挤出机的转速为400～450rpm。
[0025]本专利技术还提供了一种线槽，制备原料包括上述技术方案所述聚苯醚树脂组合物或上述技术方案所述制备方法制备得到的聚苯醚树脂组合物。
[0026]本专利技术提供了上述技术方案所述线槽的制备方法，包括以下步骤：将所述聚苯醚树脂组合物进行干燥，然后经注塑或挤出成型，得到线槽。
[0027]本专利技术提供了一种用于线槽挤出成型的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：聚苯醚树脂为50～75份；聚苯乙烯树脂为10～30份；增韧剂为4～10份；聚烯烃为1～3份；阻燃剂为5～15份；抑烟剂为1～5份；无机微纳米填料为0～5份；润滑剂为0～1份；主抗氧剂为0～0.5份；辅助抗氧剂为0～0.5份。在本专利技术中，聚苯醚树脂能够提高聚苯醚树脂组合物的强度、韧性、阻燃性及耐温性；聚苯乙烯树脂与聚苯醚树脂相容性好，能提高材料的流动性和冲击性能；增韧剂能够提高聚苯醚树脂组合物的韧性和耐老化性；聚烯烃能够提高聚苯醚树脂组合物的韧性和脱模量；阻燃剂能够提高聚苯醚树脂组合物的阻燃性、流动性，但降低了聚苯醚树脂组合物的热变形温度；抑烟剂能够降低聚苯醚树脂组合物在燃烧时的烟密度，减少火灾损失，与阻燃剂复配，能够降低阻燃剂的使用量。本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物具有优异的阻燃性和耐高温性，燃烧时烟密度较低，而且具有高冲击韧性和耐刮擦性，适合线槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。
具体实施方式
[0028]本专利技术提供了一种用于线槽挤出成型的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：
[0029]聚苯醚树脂为50～75份；
[0030]聚苯乙烯树脂为10～30份；
[0031]增韧剂为4～10份；
[0032]聚烯烃为1～3份；
[0033]阻燃剂为5～15份；
[0034]抑烟剂为1～5份；
[0035]无机微纳米填料为0～5份；
[0036]润滑剂为0～1份；
[0037]主抗氧剂为0～0.5份；
[0038]辅助抗氧剂为0～0.5份。
[0039]在本专利技术中，若没有特殊要求，采用的制备原料均为本领域技术人员所熟知的市售产品。
[0040]按重量份数计，本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物包括聚苯醚树脂为50～75份，优选为60～65份。在本专利技术中，所述聚苯醚树脂优选为聚(2,6-二甲基苯)醚和2,6-二甲基苯
酚中的一种与2,3,6-三甲基苯酚的共聚树脂。在本专利技术中，所述聚苯醚树脂的特征粘度优选为0.3～0.5dl/g。
[0041]以所述聚苯醚树脂的重量份数为基准，本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物包括聚苯乙烯树脂为10～30份，优选为20～25份。在本专利技术中，所述聚苯乙烯树脂优选为聚苯乙烯均聚物或聚苯乙烯共聚物；所述聚苯乙烯树脂在200℃时的熔融指数优选小于10，所述聚苯乙烯树脂的熔融指数测试温度为200℃，质量为5kg，测试标准为ISO 1133。本专利技术采用上述熔融指数的聚苯乙烯树脂与聚苯醚(PPO)树脂相容性良好，有利于提高聚苯醚树脂组合物的韧性。
[0042]以所述聚苯醚树脂的重量份数为基准，本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物包括增韧剂为4～10份，优选为6～8份。在本专利技术中，所述增韧剂为丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、接枝氢化丁苯橡胶和乙丙橡胶中的一种或多种；当所述增韧剂包括多种组分时，本专利技术对各组分的用量比没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的配比即可。在本专利技术的具体实施例中，所述增韧剂为氢化丁苯橡胶，所述氢化丁苯橡胶的分子量优选为18万～30万。
[0043]以所述聚苯醚树脂的重量份数为基准，本专利技术提供的聚苯醚树脂组合物包括聚烯烃为1～3份，优选为1～2份。在本专利技术中，所述聚烯烃优选为聚乙烯，更优选为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)中的一种或多种，更优选为低密度聚乙烯；当所述聚烯烃包括多种组分时，本专利技术对各组分的用量比没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的配比即可。在本专利技术中，所述聚乙烯在190℃时的熔体流动速率优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线槽挤出成型的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，按重量份数计，包括以下制备原料：聚苯醚树脂为50～75份；聚苯乙烯树脂为10～30份；增韧剂为4～10份；聚烯烃为1～3份；阻燃剂为5～15份；抑烟剂为1～5份；无机微纳米填料为0～5份；润滑剂为0～1份；主抗氧剂为0～0.5份；辅助抗氧剂为0～0.5份。2.根据权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂为聚(2,6-二甲基苯)醚和2,6-二甲基苯酚中的一种与2,3,6-三甲基苯酚的共聚树脂；所述聚苯醚树脂的特征粘度为0.3～0.5dl/g。3.根据权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚苯乙烯树脂为聚苯乙烯均聚物或聚苯乙烯共聚物；所述聚苯乙烯树脂在200℃时的熔融指数小于10。4.根据权利要求1所述的聚苯醚树脂组合物，其特征在于，所述聚烯烃为聚乙烯；所述聚乙烯在1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文，杨蓓蓓，刘石彬，袁斌，曾洪锋，占晓玲，
申请(专利权)人：上海瑾泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。