超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料及其制备方法，涉及高分子复合材料加工技术领域。本发明专利技术公开的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂30～65份、尼龙66 40～68份、增韧剂SEBS 5～18份、复合抗氧剂0.1～1.2份、润滑剂0.2～3份、超支化聚合物0.1～1.5份、相容剂7～22份。本发明专利技术提供了一种超高流动性、高抗冲击性的PPO/PA66合金材料，解决了应力开裂，加工成型困难的问题，还具有良好的综合机械性能和物理性能，可广泛应用于汽车领域、电子电器、医疗、机械工业、化工领域等超大件注塑成型产品，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子复合材料加工
，尤其涉及一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚苯醚树脂PPO作为世界五大通用工程塑料之一，是一种无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度，耐热、耐水、耐水蒸汽，尺寸稳定性好，有突出的电绝缘性和较好的耐磨性。但是PPO的熔融流动性差，有应力开裂倾向，加工成型困难，使其单独应用受到了很大限制。
[0003]聚酰胺PA66是一种性能优异的工程塑料，由于它的高结晶度而使其具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学溶剂性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其他填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。但是，由于其高吸水性而造成其制品的尺寸稳定性较差。
[0004]随着现代工业的迅速发展，以塑代钢成为工业材料发展的方向，而PPO/PA66合金是结晶与非结晶的非相容性合金，其在成型加工后性能获得很大的改善，其利用两者的优势互补，兼有两者的优点，既保持了PPO的耐高温性好、尺寸稳定的优点，又容进了PA66的耐磨性和耐有机溶剂性，并采用相容性技术和掺混技术制成的系列合金品种具有优良的综合性能。PPO/PA66合金材料的热变形温度高，尺寸稳定性好，具有很高的精度，在低温下仍有很高的韧性、耐化学有机溶剂性和良好的加工性，其大量应用在汽车行业、光伏产业、新能源、电子电器领域，可用于生产电子电气产品、家用电器和键盘、光盘、传真通讯、等精密部件。PPO/PA66合金材料的高刚性、蠕变小和耐冲击性、耐磨性和耐有机溶剂性，特别适用于汽车车体的外装材料，能经受150℃以上的喷涂烘烤温度和喷漆中的溶剂二甲苯、甲苯的侵蚀，其外形尺寸不发生变化，也不会产生应力开裂等现象。现有的PPO/PA66合金普遍流动性不高，对制做超大件制品存在诸多不便，本专利技术的超高流动性解决了这个关键性问题。
[0005]为使PPO与PA66更好地合金化，得到具有超高流动性、高抗冲击性的良好性能的共混合金，必须提高PPO与PA66间的相容性。本专利技术根据两种材料的特点，从相容剂着手，制备出能满足两种材料要求的相容剂，利用辅助抗氧剂和超支化聚合物的相互作用获得优良性能的超高性能合金材料，这是此专利技术的关键创新点。

技术实现思路

[0006]针对现有技术无法满足市场对超高流动性和高抗冲击性的环保PPO/PA66合金材料的需求，特别是针对超大件注塑成型产品的需求,本专利技术的主要目的是提供一种超高流动性、高抗冲击性的环保PPO/PA66合金材料。
[0007]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂30～65份、尼龙66 40～68份、增韧剂SEBS 5～18份、复合抗氧剂0.1～1.2份、润滑剂0.2～3份、超支化聚合物0.1～1.5份、相容剂7～22
份。
[0008]进一步的，所述聚苯醚树脂的特性粘度为0.3～0.6dl/g。
[0009]进一步的，所述聚苯醚树脂为LXN040、LXN045、LXN050中的任意一种或多种。
[0010]进一步的，所述尼龙66的相对粘度为2.4～3.0。
[0011]进一步的，所述复合抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂为N,N'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺，,所述辅助抗氧剂三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
[0012]进一步的，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺或有机硅酮中的任意一种。
[0013]进一步的，所述超支化聚合物的密度为1.0～1.1g/cm3，熔程为160～180℃。
[0014]进一步的，所述相容剂使由PPO/PS与马来酸酐在引发剂的作用下挤出制得的。
[0015]本专利技术还提供了一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料的制备方法，包括以下步骤：按重量份数的配比称取原料，将称取的各组分原料放入高速搅拌机，经高速搅拌机搅拌2～5min完全混合均匀后，再经双螺杆挤出机共混挤出，双螺杆挤出机温度设置为230～260℃，螺杆转速设置为35～55Hz，冷却，切粒，制得PP0/PA66合金材料。
[0016]本专利技术取得了以下有益效果：
[0017]1、本专利技术是以PP0和PA66为基体材料，通过在超支化聚合物和辅助抗氧剂的相互作用下，与相容剂共混后，制备出超高流动性、高冲击的PPO/PA66合金材料，完全解决了现有技术的不足之处，如现有产品的保证了高流动性而抗冲击强度不够，或者是因抗冲击的强度提高后而流动性又很低。本专利技术克服了流动性和抗冲击性这两个相互制约的问题，既保证了超高的流动性，又保证了高抗冲击性。
[0018]2、本专利技术耐高温，电绝缘性突出，吸水小，耐水性优异，解决了应力开裂，加工成型困难的问题，还具有良好的综合机械性能和物理性能，完全的绿色环保合金材料，可广泛应用于汽车领域、电子电器、医疗、机械工业、化工领域等超大件注塑成型产品，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供了一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂30～65份、尼龙66 40～68份、增韧剂SEBS 5～18份、复合抗氧剂0.1～1.2份、润滑剂0.2～3份、超支化聚合物0.1～1.5份、相容剂7～22份。
[0021]本专利技术中使用的增韧剂SEBS为氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物树脂类弹性体，SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。本专利技术加入增韧剂SEBS能更好的与PPO、PA66共混，并与超支化聚合物、抗氧剂等配合使用，显著提高了本专利技术的流动性和抗冲击性能。
[0022]本专利技术中，优选的，超支化聚合物的密度为1.0～1.1g/cm3，熔程为160～180℃。超
支化聚合物是树脂聚合物，是一类高度支化的三维大分子，超支化聚合物支化点多，分子链不易缠结，黏度不随着分子量的增加而改变，且具有丰富的末端官能团，易对其进行修饰改性，有利于合成多样的功能性材料，其耐高温，具有良好的热稳定性、良好的脱模性能。超支化聚合物加入到本专利技术中，显著提高了PPO/PA66合金材料的流动性能，且使熔融指数成倍的提升，提高了产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂 30～65份；尼龙66 40～68份；增韧剂SEBS 5～18份；复合抗氧剂 0.1～1.2份；润滑剂 0.2～3份；超支化聚合物 0.1～1.5份；相容剂 7～22份。2.根据权利要求1所述的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，其特征在于，所述聚苯醚树脂的特性粘度为0.3～0.6dl/g。3.根据权利要求2所述的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，其特征在于，所述聚苯醚树脂为聚(2,6
‑
二甲基苯)醚与2,3,6
‑
三甲基苯酚的共聚树脂、2,6
‑
二甲基苯酚与2,3,6
‑
三甲基苯酚的共聚树脂中的任意一种。4.根据权利要求1所述的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，其特征在于，所述尼龙66的相对粘度为2.4～3.0。5.根据权利要求1所述的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，其特征在于，所述复合抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂为N,N'
‑
双
‑
(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文，邹杰安，刘石彬，曾洪锋，袁斌，杨蓓蓓，
申请(专利权)人：上海瑾泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：