一种复合板用PUR热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合板用PUR热熔胶及其制备方法，按重量份计，包括多元醇聚合物60～80份，多异氰酸酯25～35份，热塑性树脂20～30份，硅烷偶联剂1～3份，其他助剂1～7份。所述多元醇聚合物，按质量百分比计，包括结晶聚酯多元醇10～15％，非结晶聚酯多元醇30～45％，聚丙二醇20～40％，蓖麻油改性多元醇20～35％。本发明专利技术提供的复合板用PUR热熔胶具有初粘力、终粘力高；耐热性、耐水解、耐老化性能优异等特点。本发明专利技术中利用结晶聚酯多元醇、非结晶聚酯多元醇、聚丙二醇、蓖麻油改性多元醇的混合使用，使得该PUR热熔胶具有良好的拉伸性能、耐磨性能、柔韧性、耐热性以及初粘力。耐热性以及初粘力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板用PUR热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶
，尤其涉及一种复合板用PUR热熔胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]按化学性质分，聚氨酯热熔胶可分为两类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶(TPU)，另一类是反应型聚氨酯热熔胶(PUR)。热塑性聚氨酯热熔胶加热液化后靠冷却固化，反应型聚氨酯热熔胶加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氨酯热熔胶。湿固化型聚氨酯热熔胶是以端-NCO基预聚物为基料，配以热塑性树脂、增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等添加剂而成。封闭型聚氨酯热熔胶是将聚氨酯预聚体中的端-NCO基团在一定条件下用封闭剂封闭起来，形成封闭型预聚体。由于封闭剂的解离温度多在100℃以上，往往会引起胶层产生气泡，所以封闭型聚氨酯热熔胶仅用于维护处理等。而湿固化反应型热熔胶因其可靠性强，均匀性好，粘合工艺简单，环保无污染等优点，从而受到广泛的应用。
[0003]尽管湿固化反应型热熔胶的性能特点非常突出，但目前仍存在一些技术问题需要解决，如：降低熔融温度和熔融黏度；提高初粘力，缩短定位时间；增强产品的柔韧性、耐热性和阻燃性等。
[0004]专利号为CN105820308B的中国专利，采用聚酯多元醇，二异氰酸酯，链延长剂为基础原料，搭配触媒，流平剂，成核剂等助剂，经高温聚合反应成湿气反应型聚氨酯热熔胶黏剂，虽然其制备得到的聚氨酯热熔胶具有较好的初粘力，但是制备工艺复杂，制备成本高，不利于工业化发展。专利号为CN108285766A的中国专利，公开了一种免保压的PUR热熔胶粘剂及其制备方法，该专利制备得到的PUR热熔胶与传统的PUR热熔胶相比，具有优异的初粘性能，良好的粘接性能，以及良好的耐高温性能。但其比较适用于PC、ABS等工程塑料，不锈钢、铝等金属材质以及油墨。
[0005]本专利技术意在提供一种复合板用PUR热熔胶，用于板材复合
，该复合板用PUR热熔胶具有初粘力、终粘力高；耐热性、耐水解、耐老化性能优异等特点。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种复合板用PUR热熔胶，按重量份计，包括多元醇聚合物60～80份，多异氰酸酯25～35份，热塑性树脂20～30份，硅烷偶联剂1～3份，其他助剂1～7份。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述多元醇聚合物，按质量百分比计，包括结晶聚酯多元醇10～15％，非结晶聚酯多元醇30～45％，聚丙二醇20～40％，蓖麻油改性多元醇20～35％。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述结晶聚酯多元醇的数均分子量为2000～3500，羟值为27～54mgKOH/g。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述非结晶聚酯多元醇的数均分子量为2000～3000，
羟值为30～60mgKOH/g。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述聚丙二醇的数均分子量为900～2200，羟值为50～125mgKOH/g。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述蓖麻油改性多元醇的粘度25℃为650～1500cP，官能度为2～3。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述热塑性树脂为EVA树脂和TPU树脂的混合物，二者质量比为0.3～0.8：1。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述EVA树脂中VA的摩尔含量为25～40％，所述TPU树脂的熔融指数为15～20g/10min。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷、N,N-二乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，三者质量比为1：0.3～0.7：0.3～0.7。
[0015]本专利技术的第二方面还提供了一种如上所述的复合板用PUR热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1，将多元醇聚合物、热塑性树脂投入反应釜中，加热至110～120℃使其完全熔解，在匀速搅拌条件下真空脱水至水分含量低于200ppm后，加入多异氰酸酯，在惰性气体的保护下，搅拌反应2～3h，后加入硅烷偶联剂、其他助剂，搅拌反应0.5～1h，得PUR热熔胶。
[0017]本专利技术的第三方面提供了一种复合板用PUR热熔胶在板材复合领域的应用。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供的复合板用PUR热熔胶具有初粘力、终粘力高；耐热性、耐水解、耐老化性能优异等特点。本专利技术中利用结晶聚酯多元醇、非结晶聚酯多元醇、聚丙二醇、蓖麻油改性多元醇的混合使用，使得该PUR热熔胶具有良好的拉伸性能、耐磨性能、柔韧性、耐热性以及初粘力。而且在本专利技术中还解决了加入热塑性树脂后初粘力提高但终粘力下降的问题。
具体实施方式
[0020]参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0021]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种复合板用PUR热熔胶，按重量份计，包括多元醇聚合物60～80份，多异氰酸酯25～35份，热塑性树脂20～30份，硅烷偶联剂1～3份，其他助剂1～7份。
[0022]在一些优选的实施方式中，所述多元醇聚合物，按质量百分比计，包括结晶聚酯多元醇10～15％，非结晶聚酯多元醇30～45％，聚丙二醇20～40％，蓖麻油改性多元醇20～35％。
[0023]本专利技术中多元醇聚合物选择为结晶聚酯多元醇、非结晶聚酯多元醇、聚丙二醇和蓖麻油改性多元醇的混合物，聚酯多元醇可以调节PUR热熔胶的拉伸性能、耐磨性能，提高其剥离强度；结晶聚酯多元醇的使用可以提高PUR热熔胶的初粘力；聚丙二醇具有很好的柔韧性，将其作为共聚单元嵌接在大分子链上，使得共聚物大分子链变得柔软，另一方面降低了PUR热熔胶的熔点及熔融粘度；蓖麻油改性多元醇可以提高PUR热熔胶的耐热性能。本发
明人发现当结晶聚酯多元醇、非结晶聚酯多元醇、聚丙二醇、蓖麻油改性多元醇以质量百分比为10～15％：30～45％：20～40％：20～35％混合使用时，该PUR热熔胶具有良好的拉伸性能、耐磨性能、柔韧性、耐热性以及初粘力。
[0024]在一些优选的实施方式中，所述结晶聚酯多元醇的数均分子量为2000～3500，羟值为27～54mgKOH/g。在本专利技术中结晶聚酯多元醇的数均分子量选择为2000～3500；羟值选择为27～54mgKOH/g，明显提高了PUR热熔胶的初粘力；在本体系中，结晶聚酯多元醇和非结晶聚酯多元醇共同作用，当结晶聚酯多元醇的数均分子量低于2000时，结晶度过高，易导致终粘力下降，这可能与基材的润湿性下降有关，当数均分子量高于3500时，PUR热熔胶的黏度会过大，导致分子运动越困难，体系相容性差。
[0025]在本专利技术中结晶聚酯多元醇购自凯茵化工，品牌：赢创，型号为Dynacoll 7362、Dy本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，按重量份计，包括多元醇聚合物60～80份，多异氰酸酯25～35份，热塑性树脂20～30份，硅烷偶联剂1～3份，其他助剂1～7份。2.根据权利要求1所述的一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，所述多元醇聚合物，按质量百分比计，包括结晶聚酯多元醇10～15％，非结晶聚酯多元醇30～45％，聚丙二醇20～40％，蓖麻油改性多元醇20～35％。3.根据权利要求2所述的一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，所述结晶聚酯多元醇的数均分子量为2000～3500，羟值为27～54mgKOH/g。4.根据权利要求2所述的一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，所述非结晶聚酯多元醇的数均分子量为2000～3000，羟值为30～60mgKOH/g。5.根据权利要求2所述的一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，所述聚丙二醇的数均分子量为900～2200，羟值为50～125mgKOH/g。6.根据权利要求2所述的一种复合板用PUR热熔胶，其特征在于，所述蓖麻油改性多元醇的粘度25℃为650～1500cP，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉波，许红梅，
申请(专利权)人：上海都昱新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：