模具成型面处理装置制造方法及图纸

技术编号:27261479 阅读:69 留言:0更新日期:2021-02-06 11:20
在通过吹气来清扫一对模具(50)的成型面(50A)的情况下,在移动体(16)通过驱动机构(18)的驱动力而往复移动的同时,从清扫吹风功能部(22)的吹风喷嘴(22A)朝向成型面(50A)吹送空气。此外,在向一对模具(50)的成型面(50A)涂布脱模剂的情况下,在移动体(16)通过驱动机构(18)的驱动力而往复移动的同时,从脱模剂涂布功能部(24)的喷涂喷嘴(24A)朝向成型面(50A)喷射脱模剂。在这些情况中的任一种情况下,在对成型面(50A)进行处理的同时,清扫刷子(32)也与移动体(16)一起往复移动来清扫装置底板面(12)。底板面(12)。底板面(12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模具成型面处理装置


[0001]本公开涉及模具成型面处理装置。

技术介绍

[0002]已知有通过吹气来清扫模具的成型面的技术、在模具的成型面涂布脱模剂的技术(例如,日本特公平8-18123号公报)。

技术实现思路

[0003]专利技术所要解决的问题
[0004]然而,在这些技术中,吹气时、涂布脱模剂时落下的灰尘会弄脏装置底板面。因此,必须使装置停止来另行清扫装置底板面。
[0005]本公开的目的在于,考虑上述事实,获得一种即使在装置运转时灰尘落到装置底板面上也能在装置运转期间自动地清扫的模具成型面处理装置。
[0006]用于解决问题的方案
[0007]第一方案的模具成型面处理装置具有:移动体,构成为包括配置在使相互的成型面对置并在水平方向排列的一对模具彼此之间的部位;驱动机构,使所述移动体沿在装置俯视观察时与所述一对模具的对置方向正交的方向往复移动;处理功能部,设于所述移动体,进行对所述一对模具的成型面进行吹气的处理和在所述一对模具的成型面涂布脱模剂的处理的至少一方;以及清扫工具,装配在所述移动体的下部,与所述移动体一起往复移动来清扫装置底板面。
[0008]根据第一方案的模具成型面处理装置,移动体构成为包括配置在使相互的成型面对置并在水平方向排列的一对模具彼此之间的部位,通过驱动机构,使移动体沿在装置俯视观察时与一对模具的对置方向正交的方向往复移动。设于该移动体的处理功能部进行对一对模具的成型面进行吹气的处理和在一对模具的成型面涂布脱模剂的处理的至少一方。在此,在移动体的下部装配有清扫工具,清扫工具与移动体一起往复移动来清扫装置底板面。因此,即使在使移动体往复移动的同时处理功能部对模具的成型面进行处理时灰尘落到装置底板面上,装置底板面也通过清扫工具被自动地扫掉。
[0009]对于第二方案的模具成型面处理装置而言,在第一方案的模具成型面处理装置中,所述装置底板面由超高分子量聚乙烯构成。
[0010]根据第二方案的模具成型面处理装置,装置底板面由超高分子量聚乙烯构成,因此,即使在使移动体往复移动的同时处理功能部对模具的成型面进行处理时灰尘落到装置底板面上,灰尘也难以附着在装置底板面。因此,灰尘能通过清扫工具被良好地去除。
[0011]对于第三方案的模具成型面处理装置而言,在第一方案或第二方案的模具成型面处理装置中,对应于所述清扫工具的往复移动范围的两端位置,设有回收由所述清扫工具清扫出的灰尘的回收单元。
[0012]根据第二方案的模具成型面处理装置,由清扫工具清扫出的灰尘在清扫工具的往
复移动范围的两端侧通过回收单元被自动地回收。因此,能直接回收由清扫工具清扫出的灰尘,即使不另行回收灰尘,灰尘也不会积存在装置底板面。
[0013]对于第四方案的模具成型面处理装置而言,在第三方案的模具成型面处理装置中,具有:作为所述回收单元的簸箕;物位传感器,设于所述簸箕,检测所述簸箕中回收并储存的灰尘的储存高度;以及通知单元,在所述物位传感器的检测值成为预先设定的基准值以上的情况下,通知灰尘积存了规定量以上。
[0014]根据第四方案的模具成型面处理装置,设于作为回收单元的簸箕的物位传感器检测簸箕中回收并储存的灰尘的储存高度。然后,在物位传感器的检测值成为预先设定的基准值以上的情况下,通知单元通知灰尘积存了规定量以上。
[0015]对于第五方案的模具成型面处理装置而言,在第一方案~第四方案中的任一方案的模具成型面处理装置中,在所述移动体的上部装配有与所述移动体一起往复移动来擦拭所述模具的向上的面的清扫用刷子。
[0016]根据第五方案的模具成型面处理装置,若移动体往复移动,则清扫用刷子擦拭模具的向上的面。由此,模具的向上的面被清扫。此外,在清扫用刷子擦拭模具的向上的面时落到装置底板面的灰尘通过清扫工具被扫除。
[0017]对于第六方案的模具成型面处理装置而言,在第一方案~第五方案中的任一方案的模具成型面处理装置中,在所述移动体设有遮蔽用刷子,该遮蔽用刷子被设定为基端侧装配于在所述处理功能部中与所述模具对置的一侧的两边侧,顶端侧在与所述模具对置的状态下与所述模具隔开间隔地接近配置,并且所述遮蔽用刷子抑制在所述处理功能部的处理时产生的飞散物的飞散。需要说明的是,第六方案中记载的“两边侧”是指将在处理功能部中与模具对置的一侧作为正面观察的情况下的处理功能部的两边侧。
[0018]根据第六方案的模具成型面处理装置,设于移动体的遮蔽用刷子被设定为基端侧装配于在处理功能部中与模具对置的一侧的两边侧,顶端侧在与模具对置的状态下与模具隔开间隔地接近配置。通过该遮蔽用刷子,在处理功能部的处理时产生的飞散物的飞散被抑制。
[0019]专利技术效果
[0020]如上所述,根据本公开的模具成型面处理装置,具有即使在装置运转时灰尘落到装置底板面上也能在装置运转期间自动地清扫的优异的效果。
附图说明
[0021]图1是表示本公开的一个实施方式的脱模剂涂布装置的示意性的主视图。
[0022]图2是图1的2-2线向视图。
[0023]图3是以从装置左侧观察图1的脱模剂涂布装置的状态表示的示意性的侧视图。
具体实施方式
[0024]使用图1~图3对作为本专利技术的一个实施方式的模具成型面处理装置的脱模剂涂布装置进行说明。需要说明的是,在这些图中适当示出的箭头FR表示装置正视观察时的近前侧,箭头UP表示装置上方侧,箭头LH表示装置正视观察时的左侧。
[0025](实施方式的构成)
[0026]在图1中,本实施方式的脱模剂涂布装置10以示意性的主视图示出,图2中示出图1的2-2线向视图,图3中示出从装置左侧观察脱模剂涂布装置10的状态下的示意性的侧视图。
[0027]如图1所示,在脱模剂涂布装置10的处理室10R中设有用于保持一对模具50的模保持构件14(在图2和图3中省略图示)。作为一个例子,一对模具50被设为用于砂铸模的成型而构成铸模造型机的一部分,并且经由模保持构件14支承于未图示的装置框架。在该状态下,一对模具50配置为使相互的成型面50A对置并在水平方向上排列,并且向下的面50B配置在相对于装置底板面12远离装置上方侧的位置。在该模具50中形成有连通部50D,该连通部50D从向上的面50C侧连通至模具50的内侧空间而被设为用于压入混炼砂(将型砂混炼而成的混炼砂)。需要说明的是,在图3中,仅通过双点划线来表示模具50的外形,并且在透视模具50的状态下图示脱模剂涂布装置10。
[0028]图1~图3所示的装置底板面12由从模具50落下的混炼砂料难以附着的原材料构成,作为一个例子由超高分子量聚乙烯构成。超高分子量聚乙烯的分子量没有特别限定。超高分子量聚乙烯的分子量作为通过ASTM D2857(粘度法)测定的值,优选为100万~700万,更优选为300万~650万,进一步优选为500万~600万。超高分子量聚乙烯例如作新工业株式会社的Sanix newlight(
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种模具成型面处理装置,具有:移动体,构成为包括配置于使相互的成型面对置并在水平方向排列的一对模具彼此之间的部位;驱动机构,使所述移动体沿在装置俯视观察时与所述一对模具的对置方向正交的方向往复移动;处理功能部,设于所述移动体,进行对所述一对模具的成型面进行吹气的处理和在所述一对模具的成型面涂布脱模剂的处理的至少一方;以及清扫工具,装配在所述移动体的下部,与所述移动体一起往复移动来清扫装置底板面。2.根据权利要求1所述的模具成型面处理装置,其中,所述装置底板面由超高分子量聚乙烯构成。3.根据权利要求1或2所述的模具成型面处理装置,其中,对应于所述清扫工具的往复移动范围的两端位置,设有回收由所述清扫工具清扫出的灰尘的回收单元。4.根据权利要求3所述的模具成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:野口阳平酒向刚司栗田洋行永冶崇渡边浩庸奥村胜利
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:

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