背光模组与液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置。该背光模组包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括一装配孔和一与该装配孔相连的定位孔。该支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔之间滑动。该背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置无需额外辅助设备即可进行组装与拆卸，因此，其组装拆卸方便，成本也相应较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种背光模组与采用该背光模组的液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置具有轻薄化、能耗低、辐射小等诸多优点，已被广泛应用于手机、数码相机等电子产品中。液晶显示装置通常包括一液晶面板，然而，由于液晶面板的液晶本身不发光，因而，为达到显示效果，需要为液晶面板提供一光源装置，如背光模组，以实现显示功能。其中，背光模组按结构通常可分为侧光式背光模组与直下式背光模组。随着液晶显示装置应用领域的不断拓展，特别是大尺寸液晶显示装置的应用，如液晶电视等，对液晶显示装置的背光模组出光亮度的要求进一步提高，这就需要使用多个光源以提高背光模组的整体出光亮度。传统的侧光式背光模组已不能满足其较高出光亮度的要求，因此，直下式背光模组逐渐成为大尺寸液晶显示装置的主流。请参阅图1，是一种现有技术背光模组的侧面剖示图。该背光模组10是直下式背光模组，其包括一扩散板11、多个线光源12、一框架13与多个电极固持件14。其中，该框架13收容该多个线光源12，且支撑该扩散板11，该多个电极固持件14固定该多个线光源12的电极。该框架13是一具有开口(未标示)的框体结构，其包括一底板131与多个侧壁132，该多个侧壁132自该底板131的边缘倾斜向外延伸。其中，该底板131是由高反射率材料制作或其表面贴附反射片。该扩散板11是一平板结构，其架设于该框架13的侧壁132上，且覆盖该框架13的开口。-->该线光源12通常为冷阴极萤光灯管，其设置在该扩散板11与该底板131之间，且相邻的两个线光源12通过相对的两个电极固持件14固定在该底板131上。当采用该背光模组10的液晶显示装置(图未示)显示图像时，该线光源12发出光线，其中部分光线直接射向该扩散板11，另一部分光线经该框架13的底板131或该底板131表面的反射片反射后射向该扩散板11，然后经扩散板11扩散后，形成亮度均匀的平面光输出至该液晶显示装置的面板(图未示)。然而，随着液晶显示装置的尺寸变大，该背光模组10中线光源12的尺寸也会相应变大，其通常会降低该线光源12的结构强度，导致该线光源12受外力撞击或震动作用影响时，其较易断裂。同时，液晶显示装置尺寸变大时，该背光模组10的扩散板11尺寸也相应变大。较大尺寸的扩散板11在其自身重力作用下，易发生弯曲变形，导致该背光模组10的光学特性变差。为克服上述缺陷，业界通常采用如图2所示的背光模组20，以增强其结构强度，并提高其光学品质。该背光模组20相对于背光模组10还包括多个支撑件24与多个螺栓25。该背光模组20框架23的底板231上设置有多个穿透该底板231的穿孔(图未示)，该多个穿孔分别对应于该多个支撑件24。每一支撑件24包括一支撑柱241与一灯架242，该支撑柱241垂直于该灯架242向上延伸。该支撑柱241是一圆锥体结构，其一端设置一螺孔(图未示)，该螺孔与该底板231的穿孔相匹配，且与该螺栓25通过螺纹嵌套配合。每一灯架242包括一条形的支撑板243与两个套环244。该两个套环244均为C型结构，其分别设置于该支撑板243的两端。该两套环244以该支撑柱241的中心轴为对称轴呈对称分布。该线光源22穿过该支撑件24的套环244，并固定于该支撑架24的灯架242上。组装时，首先，将该支撑柱241一端的螺孔与该框架23的-->穿孔分别对准；其次，利用该螺栓25与该支撑柱241的螺孔配合，将该支撑件24固定于该框架23上；然后，将每一线光源22套合固定于该支撑件24的套环244上，从而实现该线光源22的固定；最后，将该扩散板21架设于该侧壁232上，该支撑柱241的另一端抵接该扩散板21，从而完成该背光模组20的组装。该背光模组20在其框架23上设置支撑件24，通过该支撑件24的另一端抵接并支撑该扩散板21，避免该扩散板21的弯曲变形。同时，该线光源22固定于该支撑件24上，避免因该线光源22过长而发生弯曲变形。然而，该背光模组20中每一支撑件24都需通过一螺栓25来辅助固定，该背光模组20包括多个支撑件24，也相应包括多个螺栓25。同时，该背光模组20组装与拆卸时，需要耗费大量人力安装或拆卸该多个螺栓25，导致该背光模组20组装与工序较繁杂，制作成本也较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中背光模组组装与拆卸繁杂且成本较高的问题，有必要提供一种组装与拆卸简单且成本较低的背光模组。此外，还有必要提供一种采用上述背光模组的液晶显示装置。一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔。该支撑件包括一卡固部。该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动。一种液晶显示装置，其包括一液晶面板与一为该液晶面板提供平面光的背光模组。该背光模组包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔。该支撑件包括一卡固部。该卡固部贯穿该卡固孔，且能-->于该装配孔与该定位孔间滑动。一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该支撑件包括一颈部。该支撑件贯穿该卡固孔，且该颈部收容于该卡固孔内，并能于该卡固孔内滑动。一种液晶显示装置，其包括一液晶面板与一为该液晶面板提供平面光的背光模组。该背光模组包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件。该支撑件包括一颈部。该支撑件贯穿该卡固孔，该颈部收容于该卡固孔内，且能于该卡固孔内滑动。与现有技术相比，在本专利技术背光模组及采用该背光模组的液晶显示装置中，该背光模组通过多个支撑件与底板的多个卡固孔相配合，使支撑件贯穿该卡固孔，且使支撑件的颈部收容于该卡固孔内。背光模组组装过程中，将支撑件贯穿该卡固孔，将其颈部自该装配孔滑入该定位孔，通过颈部与定位孔的配合即可使支撑件固定于该卡固孔内。该背光模组拆卸过程与组装过程进行相反的操作即可。该背光模组组装与拆卸过程仅通过支撑件自身结构与卡固孔的配合即可完成其组装与拆卸，省略辅助设施，也省去操作辅助设施的工序，因此，该背光模组的组装与拆卸方便，且成本低。附图说明图1是一种现有技术直下式背光模组的侧面剖视图。图2是另一种现有技术直下式背光模组的侧面剖视图。图3是本专利技术液晶显示装置第一实施方式的立体分解示意图。图4是图3所示支撑件的立体放大示意图。图5至图8是图4所示液晶显示装置的支撑件组装过程分解示意图。图9是本专利技术液晶显示装置第二实施方式的支撑件的立体放大示意图。图10至图12是图9所示液晶显示装置的支撑件组装过程分解示意图。-->具体实施方式请参阅图3，是本专利技术液晶显示装置第一实施方式的立体分解示意图。该液晶显示装置3包括一液晶面板31与一为该液晶面板31提供平面光的背光模组30。该背光模组30是一直下式背光模组，其包括一框架32、多个支撑件33、多个线光源34、多个电极固持件35与一扩散板36。该框架32与该扩散板36配合围成一收容空间以收容该多个支撑件33、该多个线光源34与该多个电极固持件35。该框架32是一具有开口的框体结构，其包括一底板321与多个侧壁322。该多个侧壁322依次首尾相接，且分别自该底板321的边缘垂直向上延伸。该底板321是由高反射率材料制作或于其内表面贴附反射片，其上设置多个卡固孔323。每一卡固孔323包括一装配孔324与一定位孔325。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件，其特征在于：该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔，每一支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其包括一具有多个卡固孔的底板与多个支撑件，其特征在于:该卡固孔包括相互连通的一装配孔与一定位孔，每一支撑件包括一卡固部，该卡固部贯穿该卡固孔，且能于该装配孔与该定位孔间滑动。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:该卡固部包括一底部与一颈部，该颈部自该底部延伸而出，其与该定位孔相匹配。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于:该颈部是一柱体结构，其侧面包括两平行且相对的平面与两相对的曲面，该两曲面为同一圆柱体的侧面部分，其与该定位孔相抵接。4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于:该装配孔与该定位孔为圆孔，该底部为一圆形平板，该装配孔的直径大于该定位孔的直径，该底板直径小于该装配孔的直径而大于该定位孔的直径。5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于:该颈部包括一圆柱体与自该圆柱体侧面延伸的两卡钩，该底板向该定位孔内延伸出与该两卡钩相配合的两配合钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧志仲，黄美芳，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]