一种管道开孔结构制造技术

本实用涉及一种管道开孔结构，包括驱动器和设置于驱动器上的开孔钻头，驱动器上设置有支撑架，支撑架上放置有开孔管道，支撑架上设置有限位装置，限位装置包括固定组件和用于对开孔管道的待开孔位置进行限位的限位组件，固定组件设置于开孔管道上，限位组件设置于固定组件上，且限位组件与支撑架相连接，支撑架上设置有用于将支撑架固定在开孔管道上的连接装置。本实用具有避免开孔钻头进给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形，开孔作业的质量较好的效果。好的效果。好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道开孔结构


[0001]本实用涉及管道加工的
，尤其是涉及一种管道开孔结构。

技术介绍

[0002]目前随着天然气、石油、消防等产业的日趋发展，工业中流体大多需要通过管道输送，使得管道的使用量越来越多，管道在各种施工过程中需要进行开孔作业，而且对于开孔的技术要求越来越高。
[0003]现有的公告号为CN204075286U的中国专利公开了一种燃气管道带气开孔装置，包括开孔驱动器、环形切刀、封堵闸阀和连接支管，工作时，将连接支管的上、下两个部分卡合在待开孔母管的待开孔位置，将连接支管上、下两个部分的结合处以及与连接支管与待开孔母管的接触部分焊接完全，接着开孔驱动器驱动环形切刀向前进给，切割待开孔母管。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种燃气管道带气开孔装置虽然能够对管道进行开孔，但是在开孔过程中，环形切刀向前进给时会对管道进行挤压，从而会导致管道变形，使得连接支管与待开孔母管之间的连接不稳固，开孔作业的质量较差，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本实用的目的是提供一种管道开孔结构，其通过在支撑架上设置有限位装置和连接装置，开孔钻头在支撑架上滑动开孔时，通过连接装置和限位装置分别对支撑架和开孔管道的待开孔位置进行限位，避免开孔钻头进给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形，开孔作业的质量较好。
[0006]本实用的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种管道开孔结构，包括驱动器和设置于驱动器上的开孔钻头，所述驱动器上设置有支撑架，所述支撑架上放置有开孔管道，所述支撑架上设置有限位装置，所述限位装置包括固定组件和用于对开孔管道的待开孔位置进行限位的限位组件，所述固定组件设置于开孔管道上，所述限位组件设置于固定组件上，且限位组件与支撑架相连接，所述支撑架上设置有用于将支撑架固定在开孔管道上的连接装置。
[0008]通过采用上述技术方案，固定组件用于对开孔管道的待开孔位置进行固定，通过限位组件对开孔管道的待开孔位置进行限位处理，对开孔管道开孔时，能够避免开孔钻头进给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形，开孔作业的质量较好。
[0009]本实用进一步设置为：所述固定组件包括固定垫片和安装座，所述固定垫片固定设置于开孔管道的待开孔位置处，所述安装座固定设置于固定垫片上，所述限位组件设置于安装座上。
[0010]通过采用上述技术方案，固定垫片固定设置于开孔管道的待开孔位置处，能够将开孔管道和固定垫片之间固定，同时通过安装座的设置，能够对限位组件进行固定安装，从而实现开孔管道和限位组件之间的固定，对开孔管道进行限位，结构简单，安装便捷。
[0011]本实用进一步设置为：所述固定垫片扣合于开孔管道上，且固定垫片与开孔管道紧密贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，固定垫片扣合于开孔管道上，使固定垫片和开孔管道之间的连接更加稳定，避免固定垫片从开孔管道上掉落。
[0013]本实用进一步设置为：所述限位组件包括限位螺杆和限位螺母，所述限位螺杆的一端固定设置于安装座内，限位螺杆的另一端穿设于支撑架内，所述限位螺母套设于限位螺杆上，且限位螺母抵接于支撑架上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过限位螺杆和限位螺母之间的固定锁紧，同时限位螺母抵接在支撑架上，将开孔管道的待开孔位置进行固定，使开孔管道的待开孔位置处无法变形，避免开孔钻头进给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形，开孔作业的质量较好。
[0015]本实用进一步设置为：所述支撑架上固定设置有连接架，所述连接装置设置于连接架上，所述连接装置包括连接板和扣合板，所述连接板设置于连接架上，所述扣合板设置于连接板上，扣合板靠近连接架的一端与连接板铰接，扣合板远离连接架的一端搭设于连接板上，所述扣合板上固定设置有用于对连接板和扣合板之间固定锁紧的锁紧装置。
[0016]通过采用上述技术方案，扣合板靠近连接架的一端与连接板铰接，通过将扣合板的底端和连接板的底端向相互远离的方向上转动，能够实现将连接板和扣合板套设在开孔管道上，同时在扣合板上固定设置有锁紧装置，通过锁紧装置的设置，能够实现扣合板和连接板之间的锁紧固定，使扣合板和连接板之间的安装和拆卸更加便捷。
[0017]本实用进一步设置为：所述锁紧装置包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺母固定设置于扣合板内，所述锁紧螺杆穿设于锁紧螺母上，且锁紧螺杆靠近开孔管道的一端对开孔管道挤压锁紧。
[0018]通过采用上述技术方案，转动锁紧螺杆，锁紧螺杆向靠近开孔管道的方向上运动，且锁紧螺杆靠近开孔管道的一端抵接在开孔管道上，并对开孔管道挤压锁紧，完成对支撑架的固定安装，操作方便。
[0019]本实用进一步设置为：所述固定垫片上开设有让位孔。
[0020]通过采用上述技术方案，在固定垫片上开设有让位孔，使开孔钻头能够穿过让位孔，能够实现对开孔管道的开孔处理。
[0021]本实用进一步设置为：所述驱动器上固定设置有滑动座，所述滑动座上设置有驱动装置，所述驱动装置包括手轮、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆穿设于滑动座内，所述手轮同轴固定在蜗杆上，所述蜗轮抵接于蜗杆上，蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮内固定穿设有转动杆，所述转动杆上固定设置有齿轮，所述支撑架上固定设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，转动手轮，带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，能够带动齿轮转动，使齿轮在齿条上滑动，从而带动驱动器在支撑架上滑动，操作便捷。
[0023]综上所述，本实用的有益技术效果为：
[0024]1.通过在支撑架上设置有限位装置和连接装置，开孔钻头在支撑架上滑动开孔时，通过连接装置和限位装置分别对支撑架和开孔管道的待开孔位置进行限位，避免开孔钻头进给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形，开孔作业的质量较好；
[0025]2.通过限位螺杆和限位螺母之间的固定锁紧，同时限位螺母抵接在支撑架上，将开孔管道的待开孔位置进行固定，使开孔管道的待开孔位置处无法变形，避免开孔钻头进
给时对开孔管道挤压，导致开孔管道变形；
[0026]3.通过将扣合板靠近连接架的一端与连接板铰接，将扣合板的底端和连接板的底端向相互远离的方向上转动，能够实现将连接板和扣合板套设在开孔管道上，同时在扣合板上固定设置有锁紧装置，通过锁紧装置的设置，能够实现扣合板和连接板之间的锁紧固定，使扣合板和连接板之间的安装和拆卸更加便捷。
附图说明
[0027]图1是本实用的整体结构的局部剖视图；
[0028]图2是图1中A处的局部放大图；
[0029]图3是图1中B处的局部放大图。
[0030]附图标记：1、驱动器；2、开孔钻头；3、支撑架；4、开孔管道；5、限位装置；51、固定组件；511、固定垫片；512、安装座；513、让位孔；52、限位组件；521、限位螺杆；522、限位螺母；6、连接装置；61、连接板；62、扣合板；7、连接架；8、锁紧装置；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道开孔结构，包括驱动器（1）和设置于驱动器（1）上的开孔钻头（2），其特征在于，所述驱动器（1）上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上放置有开孔管道（4），所述支撑架（3）上设置有限位装置（5），所述限位装置（5）包括固定组件（51）和用于对开孔管道（4）的待开孔位置进行限位的限位组件（52），所述固定组件（51）设置于开孔管道（4）上，所述限位组件（52）设置于固定组件（51）上，且限位组件（52）与支撑架（3）相连接，所述支撑架（3）上设置有用于将支撑架（3）固定在开孔管道（4）上的连接装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种管道开孔结构，其特征在于：所述固定组件（51）包括固定垫片（511）和安装座（512），所述固定垫片（511）固定设置于开孔管道（4）的待开孔位置处，所述安装座（512）固定设置于固定垫片（511）上，所述限位组件（52）设置于安装座（512）上。3.根据权利要求2所述的一种管道开孔结构，其特征在于：所述固定垫片（511）扣合于开孔管道（4）上，且固定垫片（511）与开孔管道（4）紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种管道开孔结构，其特征在于：所述限位组件（52）包括限位螺杆（521）和限位螺母（522），所述限位螺杆（521）的一端固定设置于安装座（512）内，限位螺杆（521）的另一端穿设于支撑架（3）内，所述限位螺母（522）套设于限位螺杆（521）上，且限位螺母（522）抵接于支撑架（3）上。5.根据权利要求1所述的一种管道开孔结构，其特征在于：所述支撑架（3）上固定设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨麒麟，
申请(专利权)人：河南天中消防制冷工程有限公司，
类型：新型
国别省市：