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一种分体式多功能深孔钻床制造技术

技术编号:27141684 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-27 21:18
本发明专利技术公开了一种分体式多功能深孔钻床,涉及深孔钻床技术领域,包括底座、支柱、工作台和夹紧装置,所述底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的正面固定连接有工作台,所述工作台的顶部左右两端均开设有滑槽,所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部均固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置的正面均固定连接有连接杆。本发明专利技术方便对加工完成后高温的钻头进行降温,便于钻头的迅速降温,从而为工作人员更换钻头节约了时间,同时可以实现对被加工器具的有效夹紧,提高了该分体式多功能深孔钻床钻孔的精准度与效率,并且由于夹紧装置便于操作,结构简单,从而方便了夹紧装置与工作台之间的安装与拆卸。台之间的安装与拆卸。台之间的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式多功能深孔钻床


[0001]本专利技术涉及一种分体式多功能深孔钻床,涉及深孔钻床


技术介绍

[0002]深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术,加工具有高精度、高效率和高一致性,它们代表着先进、高效的孔加工技术,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,尺寸精度好;直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能方便地加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍),也可用来加工精密浅孔,其最小的钻削孔径可达0.7mm。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、深孔钻床存在切削热不易传散,导致钻头温度过高的问题;
[0005]2、对一些深孔钻床来说,由于深孔钻床在工作时震动强度较大,并且钻头细而长,如果不能够对被钻孔器具进行有效的固定,容易导致钻孔易走偏,进而达不到高效率钻孔的使用初衷,该深孔钻床的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种分体式多功能深孔钻床,其中一种目的是为了具备降温功能,解决钻头的温度过高的问题;其中另一种目的是为了解决被钻孔器具的固定问题,以达到有效对器具进行夹持固定效果,其中再一种目的是为了具备夹紧装置结构简单的优点,方便夹紧装置与钻床的安装与拆卸。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0008]一种分体式多功能深孔钻床,包括底座、支柱、工作台和夹紧装置,所述底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的正面固定连接有工作台,所述工作台的顶部左右两端均开设有滑槽,所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部均固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置的正面均固定连接有连接杆,且夹紧装置的对立面均设置有减震海绵,所述连接杆的正面均固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁均螺纹连接有双向螺栓。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的顶部左右两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内壁活动连接有固定板,所述固定板的侧面开设有圆形槽,所述固定板通过设置的圆形槽分别与双向螺栓的左右两端活动连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述双向螺栓的中心设置有拧动把手。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述夹紧装置的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内壁底部设置有固定杆,所述固定杆的顶部开设有升降室,所述升降室的内壁活动连接有推拉杆,所述推拉杆的顶部固定连接有顶部固定块。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述支柱的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的左侧设置有数控装置。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述工作箱的右侧通过设置的固定器活动连接有冷却液储存瓶,所述冷却液储存瓶的底部设置有进液管,所述进液管的顶部设置有电控阀。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述工作箱的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端通过设置的传动轴活动连接有电控旋转装置,所述电控旋转装置的底部固定连接有连接架。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述连接架的底部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁右侧开设有第二卡槽,所述第一卡槽、第二卡槽的内壁活动连接有卡块,所述卡块的顶部固定连接有刀柄。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述刀柄的底部固定连接有钻头,所述钻头的顶部开设有U型槽,所述进液管的底部贯穿于刀柄延伸于U型槽的左侧内壁。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述U型槽的右侧内壁顶部设置有出液管,所述出液管的顶部设置有负压泵,且出液管贯穿于刀柄延伸于冷却液回收瓶内部。
[0018]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]1、本专利技术提供一种分体式多功能深孔钻床,通过设计精妙,采用冷却液存储瓶通过设置的进液管与钻头结合,方便对加工完成后高温的钻头进行降温,便于钻头的迅速降温,从而为工作人员更换钻头节约了时间,避免钻头由于温度过高而影响之后的钻孔工作。
[0020]2、本专利技术提供一种分体式多功能深孔钻床,通过采用夹紧装置与双向螺栓组合设置,可以实现对被加工器具的有效夹紧,提高了该分体式多功能深孔钻床钻孔的精准度与效率,并且由于夹紧装置便于操作,结构简单,从而方便了夹紧装置与工作台之间的安装与拆卸。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的正面结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的双向螺栓安装结构示意图;
[0024]图4为本专利技术的夹紧装置剖面结构示意图;
[0025]图5为本专利技术图2中A处放大结构示意图;
[0026]图6为本专利技术的刀柄安装结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的钻头剖面结构示意图;
[0028]图中:1、底座;2、支柱;3、工作台;4、滑槽;5、滑动块;6、夹紧装置;7、减震海绵;8、连接杆;9、螺纹套;10、数控装置;11、固定槽;12、固定板;13、圆形槽;14、双向螺栓;15、拧动把手;16、活动槽;17、固定杆;18、升降室;19、推拉杆;20、固定块;21、工作箱;22、冷却液储存瓶;23、进液管;24、电控阀;25、出液管;26、负压泵;27、气缸;28、传动轴;29、电控旋转装置;30、第一卡槽;31、第二卡槽;32、连接架;33、刀柄;34、钻头;35、钻头;36、U型槽。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0030]实施例1
[0031]如图1-图7所示,本专利技术提供了一种分体式多功能深孔钻床,包括底座1、支柱2、工作台3和夹紧装置6,底座1的顶部固定连接有支柱2,支柱2的正面固定连接有工作台3,工作台3的顶部左右两端均开设有滑槽4,滑槽4的内壁均滑动连接有滑动块5,滑动块5的顶部均固定连接有夹紧装置6,夹紧装置6的正面均固定连接有连接杆8,且夹紧装置6的对立面均设置有减震海绵7,连接杆8的正面均固定连接有螺纹套9,螺纹套9的内壁均螺纹连接有双向螺栓14,底座1为对分体式多功能深孔钻床与地面或者桌面进行固定支撑,支柱2为工作台3和工作箱21进行固定支撑,在分体式多功能深孔钻床对器具进行钻孔工作之前,控制双向螺栓14,使双向螺栓14进行转动,由于双向螺栓14的左右两端开设有相对位置的螺纹,两个方向的螺纹分别与两个螺纹套9螺纹连接,则双向螺栓14的转动可使两个螺纹套9向内进行移动,从而带动连接杆8向内移动,使夹紧装置6底部的滑动块5在滑槽4内进行移动,从而使夹紧装置6在工作台3上进行左右移动,由于夹紧装置6的数量为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式多功能深孔钻床,包括底座(1)、支柱(2)、工作台(3)和夹紧装置(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的正面固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部左右两端均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁均滑动连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的顶部均固定连接有夹紧装置(6),所述夹紧装置(6)的正面均固定连接有连接杆(8),且夹紧装置(6)的对立面均设置有减震海绵(7),所述连接杆(8)的正面均固定连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的内壁均螺纹连接有双向螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种分体式多功能深孔钻床,其特征在于:所述工作台(3)的顶部左右两侧均开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内壁活动连接有固定板(12),所述固定板(12)的侧面开设有圆形槽(13),所述固定板(12)通过设置的圆形槽(13)分别与双向螺栓(14)的左右两端活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长国
申请(专利权)人:李长国
类型:发明
国别省市:

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