一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床，涉及数控深孔技术领域，包括底座、电机、收集装置、移动装置、安装连接板和传送装置，所述电机和移动装置的数量均为四个，所述收集装置的数量为两个，所述电机的外壁与底座的外壁之间固定连接，所述收集装置固定安装在底座的内部。本发明专利技术通过收集装置与安装连接板，方便根据所需钻孔的类型快速更换钻头，避免在更换钻头方面花费过多的时间，快速收集加工产生的废料，将其收集起来有利于二次使用，还能够防止粉尘、小颗粒物会对本装置内部的一些精密部件造成损坏，移动装置与传送装置可以实现自由控制钻孔的角度与深度，提高加工的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床


[0001]本专利技术涉及一种钻床，涉及数控深孔
，具体涉及一种卧式加工 环模的数控多轴深孔钻床。

技术介绍

[0002]深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术(如枪 钻、BTA钻、喷吸钻)等，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加 工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工 具有高精度、高效率和高一致性。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，钻床存在钻头更换困难，容易影响设备的保养与维修的 问题；
[0004]2、现有技术中，对一些钻床来说会无法对环模进行多个角度的加工，进 而达不到钻床的使用初衷，该钻床的适用性变差，因此需要进行结构创新来 解决具体问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻 床，其中一种目的是为了具备废料回收功能，解决加工环模过程中粉尘堆积 的问题；其中另一种目的是为了解决钻头不易更换的问题，以达到快速更换 钻头的效果，其中再一种目的是为了具备控制调节钻头的钻孔角度与面积， 方便控制钻孔的深度与角度，有利于提高产品的最终质量，解决了钻孔方式 过于固定的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床，包括底座、电机、收集装置、 移动装置、安装连接板和传送装置，所述电机和移动装置的数量均为四个， 所述收集装置的数量为两个，所述电机的外壁与底座的外壁之间固定连接， 所述收集装置固定安装在底座的内部，所述移动装置的底部活动安装在底座 的内部，所述安装连接板的两端固定安装在移动装置的内部，所述传送装置 固定安装在底座的顶部。
[0008]所述收集装置包括收集口、传输管、收集室、动力室和储存箱，所述收 集口的底部固定连接有传输管的一端，所述传输管的另一端固定安装在收集 室的一侧，所述收集室的一端固定连接有动力室的一端，所述动力室的另一 端固定安装在储存箱的内部。
[0009]所述移动装置包括调节齿轮、电路板、支撑杆、转动块、连接块和固定 架，所述调节齿轮的顶部固定连接在支撑杆的底部，所述电路板固定安装在 支撑杆的内部，所述电路板的接线端电性连接在转动块的接线端，所述转动 块的一端活动安装在支撑杆的外壁上，所述转动块的另一端活动连接有连接 块的一端，所述连接块的另一端固定安装在固定架的一端。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的上表面开设有安装槽和 移动滑槽，所述移动滑槽位于底座的四角处，所述安装槽贯穿底座的顶部。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装连接板的表面安装有钻孔 装置，所
述钻孔装置包括安装台、连接杆和钻头，所述安装台的底部活动连 接在安装连接板的内部，所述连接杆的底部卡接在安装台的顶部，所述连接 杆的顶部与钻头的下表面之间固定连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括限位杆、转动圆 环、支撑轮齿和传送带，所述限位杆与转动圆环的数量均为两个，所述转动 圆环的内壁与限位杆的外壁之间活动连接，所述支撑轮齿的底部固定连接在 转动圆环的外壁上，所述传送带的底部卡接在支撑轮齿的顶部。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动滑槽的内部设置有减震装 置，所述减震装置包括减震杆和限位齿轮，所述减震杆的底部固定安装在限 位齿轮的内部，所述限位齿轮活动安装在移动滑槽的槽壁上。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位杆的两端固定连接在安装 槽的槽壁上，且限位杆位于安装槽的两端。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集口的顶部固定安装在安装 槽的槽壁上，所述传输管贯穿底座的内壁，所述储存箱的外壁固定连接在底 座的一侧，所述收集室与动力室均设置在底座的内部。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震装置的数量为八个，且每 个移动滑槽的内部均设置有两个减震装置，所述支撑杆的下表面与减震杆的 顶部之间固定连接，所述调节齿轮的轮齿与限位齿轮的轮齿之间啮合连接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装连接板的数量设置有多个， 并组装成两大块，所述安装连接板的一侧固定安装在固定架的内部，所述安 装连接板与安装连接板之间相互卡接。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的接线端与收集装置、移 动装置、安装连接板、传送装置的接线端均电性连接。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步 是：
[0020]1、本专利技术提供一种收集装置与安装连接板，通过设计精妙，采用配合使 用相结合，方便根据所需钻孔的类型快速更换钻头，避免在更换钻头方面花 费过多的时间，快速收集加工产生的废料，将其收集起来有利于二次使用， 还能够防止粉尘、小颗粒物会对本装置内部的一些精密部件造成损坏。
[0021]2、本专利技术提供一种移动装置与传送装置，通过采用安装槽与移动滑槽组 合设置，可以实现自由控制钻孔的角度与深度，且配合传送装置可以提高加 工的速度，有利于市场推广，其中移动滑槽内的减震装置还能够有效地减少 钻孔时钻头引起的共振现象，起到了保护本装置稳定性的作用，延长了使用 寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的外观示意图；
[0023]图2为本专利技术底座的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术收集装置的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术安装连接板与移动装置的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术传送装置的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术减震装置的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术钻孔装置的结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、电机；3、收集装置；4、移动装置；5、安装连接板； 6、传送装置；7、安装槽；8、移动滑槽；9、限位杆；10、转动圆环；11、 支撑轮齿；12、传送带；13、减震杆；14、限位齿轮；15、调节齿轮；16、 电路板；17、支撑杆；18、转动块；19、连接块；20、固定架；21、钻孔装 置；22、安装台；23、连接杆；24、钻头；25、收集口；26、传输管；27、 收集室；28、动力室；29、储存箱、30、减震装置。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1-3所示，本专利技术提供了一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床， 包括底座1、电机2、收集装置3、移动装置4、安装连接板5和传送装置6， 其特征在于：电机2和移动装置4的数量均为四个，收集装置3的数量为两 个，电机2的外壁与底座1的外壁之间固定连接，收集装置3固定安装在底 座1的内部，移动装置4的底部活动安装在底座1的内部，安装连接板5的 两端固定安装在移动装置4的内部，传送装置6固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工环模的数控多轴深孔钻床，包括底座(1)、电机(2)、收集装置(3)、移动装置(4)、安装连接板(5)和传送装置(6)，其特征在于：所述电机(2)和移动装置(4)的数量均为四个，所述收集装置(3)的数量为两个，所述电机(2)的外壁与底座(1)的外壁之间固定连接，所述收集装置(3)固定安装在底座(1)的内部，所述移动装置(4)的底部活动安装在底座(1)的内部，所述安装连接板(5)的两端固定安装在移动装置(4)的内部，所述传送装置(6)固定安装在底座(1)的顶部；所述收集装置(3)包括收集口(25)、传输管(26)、收集室(27)、动力室(28)和储存箱(29)，所述收集口(25)的底部固定连接有传输管(26)的一端，所述传输管(26)的另一端固定安装在收集室(27)的一侧，所述收集室(27)的一端固定连接有动力室(28)的一端，所述动力室(28)的另一端固定安装在储存箱(29)的内部；所述移动装置(4)包括调节齿轮(15)、电路板(16)、支撑杆(17)、转动块(18)、连接块(19)和固定架(20)，所述调节齿轮(15)的顶部固定连接在支撑杆(17)的底部，所述电路板(16)固定安装在支撑杆(17)的内部，所述电路板(16)的接线端电性连接在转动块(18)的接线端，所述转动块(18)的一端活动安装在支撑杆(17)的外壁上，所述转动块(18)的另一端活动连接有连接块(19)的一端，所述连接块(19)的另一端固定安装在固定架(20)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔秀华，
申请(专利权)人：崔秀华，
类型：发明
国别省市：