一种钢管加工用倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用倒角机，包括机体、固定块和移动块，所述机体的左端上侧设置有固定块，且固定块的右侧安装有固定安装槽，所述机体的右端上侧设置有移动块，且移动块的左侧连接有固定槽，所述固定槽的右端设置有倒角磨头，所述移动块上安装有马达，且马达的下侧设置有底座，所述机体的右侧上端开设有凹槽，且凹槽上设置有卡杆，所述卡杆的外侧设置有卡块，所述机体上设置有第一滑槽，且第一滑槽的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上连接有滑轮。本实用新型专利技术通过将马达固定在移动块上，可以方便在移动块进行移动时带动马达进行移动，进而可以配合倒角进行转动，对钢管进行倒角打磨。行倒角打磨。行倒角打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种钢管加工用倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。在对钢管进行加工时需要对钢管的内部进行倒角便于后续使用，所以钢管加工需要使用倒角机进行倒角。
[0003]现有的钢管加工用倒角机不便于进行移动，同时小型倒角设备不能对倒角的钢管的长度进行固定调节，在对不同长度的钢管进行倒角时，调节上的时间较长，降低的倒角的效率，同时影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管加工用倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用倒角机，包括机体、固定块和移动块，所述机体的左端上侧设置有固定块，且固定块的右侧安装有固定安装槽，所述机体的右端上侧设置有移动块，且移动块的左侧连接有固定槽，所述固定槽的右端设置有倒角磨头，所述移动块上安装有马达，且马达的下侧设置有底座，所述机体的右侧上端开设有凹槽，且凹槽上设置有卡杆，所述卡杆的外侧设置有卡块，所述机体上设置有第一滑槽，且第一滑槽的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上连接有滑轮。
[0006]优选的，所述固定块与机体之间设置为固定连接，所述固定安装槽与固定块固定连接。
[0007]优选的，所述倒角磨头与固定槽之间构成旋转结构，且倒角磨头与马达之间设置为电性连接。
[0008]优选的，所述移动块通过滑轮与机体之间构成滑动结构，且移动块与马达之间设置为固定连接。
[0009]优选的，所述卡块固定安装于移动块的侧边表面，且卡块上设置有通孔，所述卡杆放置于卡块的通孔内侧，所述卡杆与卡块上均设置有螺纹，且卡杆与卡块之间的螺纹构成卡合结构。
[0010]优选的，所述凹槽的数量设置为7个，7个所述凹槽之间呈等距分布，所述卡杆与凹槽之间为卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术结构简单，通过将马达固定在移动块上，可以方便在移动块进行移动时带动马达进行移动，进而可以配合倒角进行转动，对钢管进行倒角打磨；通过设置凹槽，可以将卡杆与凹槽进行卡和，进而将滑动的移动块与机体之间进行固定，使倒角时装置
的稳定性提升；
[0013]2.本技术通过将卡块与卡杆之间设置成卡和结构，可以通过卡块对卡杆进行限位移动，进而精准将卡杆与凹槽进行卡和固定；通过将移动块设置成滑动结构，可以对不同长度的钢管进行倒角，进而增加装置的倒角灵活性，同时增加装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的移动块剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的整体顶视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、固定块；3、固定安装槽；4、倒角磨头；5、固定槽；6、移动块；7、卡块；8、马达；9、底座；10、凹槽；11、卡杆；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、滑轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢管加工用倒角机，包括机体1、固定块2和移动块6，机体1的左端上侧设置有固定块2，且固定块2的右侧安装有固定安装槽3，固定块2与机体1之间设置为固定连接，固定安装槽3与固定块2固定连接，增加装置的稳定效果，方便直接对钢管进行固定，机体1的右端上侧设置有移动块6，且移动块6的左侧连接有固定槽5，移动块6通过滑轮14与机体1之间构成滑动结构，通过将移动块6设置成滑动结构，可以对不同长度的钢管进行倒角，进而增加装置的倒角灵活性，同时增加装置的使用效果，且移动块6与马达8之间设置为固定连接，便于在移动移动块6时直接对马达8进行移动，进而可以配合倒角进行转动，对钢管进行倒角打磨，固定槽5的右端设置有倒角磨头4，倒角磨头4与固定槽5之间构成旋转结构，对钢管进行倒角打磨，且倒角磨头4与马达8之间设置为电性连接，移动块6上安装有马达8，且马达8的下侧设置有底座9，机体1的右侧上
端开设有凹槽10，设置凹槽10，可以将卡杆11与凹槽10进行卡和，进而将滑动的移动块6与机体1之间进行固定，使倒角时装置的稳定性提升，且凹槽10上设置有卡杆11，凹槽10的数量设置为7个，7个凹槽10之间呈等距分布，卡杆11与凹槽10之间为卡合结构，通过将卡块7与卡杆11之间设置成卡和结构，可以通过卡块7对卡杆11进行限位移动，进而精准将卡杆11与凹槽10进行卡和固定，卡杆11的外侧设置有卡块7，卡块7固定安装于移动块6的侧边表面，且卡块7上设置有通孔，卡杆11放置于卡块7的通孔内侧，卡杆11与卡块7上均设置有螺纹，且卡杆11与卡块7之间的螺纹构成卡合结构，机体1上设置有第一滑槽12，且第一滑槽12的内侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13上连接有滑轮14。
[0023]工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，首先将需要进形倒角的钢管的一端固定在固定安装槽3上，然后通过固定安装槽3将钢管与固定块2之间进行固定，同时使用人员滑动移动块6将移动块6上的固定槽5与钢管之间进行固定，同时将倒角磨头4卡在钢管上，然后在卡块7上移动卡杆11，将卡杆11卡在凹槽10上对移动块6进行固定，随即启动马达8，使倒角磨头4对钢管进行倒角打磨，完成倒角，取出卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用倒角机，包括机体(1)、固定块(2)和移动块(6)，其特征在于:所述机体(1)的左端上侧设置有固定块(2)，且固定块(2)的右侧安装有固定安装槽(3)，所述机体(1)的右端上侧设置有移动块(6)，且移动块(6)的左侧连接有固定槽(5)，所述固定槽(5)的右端设置有倒角磨头(4)，所述移动块(6)上安装有马达(8)，且马达(8)的下侧设置有底座(9)，所述机体(1)的右侧上端开设有凹槽(10)，且凹槽(10)上设置有卡杆(11)，所述卡杆(11)的外侧设置有卡块(7)，所述机体(1)上设置有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)的内侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)上连接有滑轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用倒角机，其特征在于：所述固定块(2)与机体(1)之间设置为固定连接，所述固定安装槽(3)与固定块(2)固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邝瑞祥，
申请(专利权)人：江门市兴德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：