一种热熔标线涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种热熔标线涂料搅拌装置，包括搅拌筒、导料座、电机和搅拌机构，搅拌筒的底板上固接有加热板，导料座的下表面固接有齿条，电机设有竖直向上的输出轴，搅拌机构包括连接座、转轴和搅拌杆，转轴的头部固接有齿轮，转轴上固接有翻板，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的时候，通过加热板对标线涂料进行加热，并同时通过搅拌机构进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆对同一平层内的物料进行搅拌，翻板将涂料不断翻动，从而使得不同平层的涂料发生交换现象，双重搅拌可以使得涂料的混合更加均匀和快速。涂料的混合更加均匀和快速。涂料的混合更加均匀和快速。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔标线涂料搅拌装置


[0001]本技术涉及标线涂料
，具体涉及一种热熔标线涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]热熔标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的一种涂料，其在常温下是固体粉末状，施工时，将其投放在加热筒中，边加热边搅拌，待熔化呈熔融流动状态后，再进行使用。
[0003]由于热熔标线涂料在由固体粉末向熔融流动状态转变的过程中，具有较高的粘度，而传统的搅拌装置通过搅拌叶片的转动进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌叶片在平面内转动进行搅拌，由于物料的较高粘度，其不同平层之间难以发生交换现象，从而使得搅拌过程中的物料融合性不好。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种热熔标线涂料搅拌装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种热熔标线涂料搅拌装置，包括搅拌筒、导料座、电机和搅拌机构；
[0006]所述搅拌筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构，搅拌筒的顶部设有与其活动连接的盖体，所述盖体的顶板上表面中心固接有把手，搅拌筒的右侧底部固接有出料管，所述出料管上设有阀门，搅拌筒的底板上固接有环形的加热板；
[0007]所述导料座固接在搅拌筒的内壁，导料座的上表面沿指向搅拌筒中心的方向向下倾斜设置，导料座的下表面还固接有环形的齿条；
[0008]所述搅拌筒的底板下表面固接有罩体，所述电机固接在罩体内，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与搅拌筒的底板转动连接；
[0009]所述搅拌机构包括连接座、转轴和搅拌杆，所述连接座固接在输出轴的顶部，连接座的左右两侧对称固接有轴承座，所述转轴的一端转动连接在轴承座内，转轴的另一端固接有齿轮，所述齿轮在齿条的下方与其啮合，转轴的上下两侧对称固接有翻板，连接座的前后两侧对称固接有支板，所述支板的上下侧面均固接有所述搅拌杆，所述搅拌杆沿支板长度方向均匀设置若干个。
[0010]进一步地，所述搅拌筒的底部四角处固接有自锁万向轮。
[0011]进一步地，所述搅拌筒的底板中心固接有密封轴套，所述输出轴转动连接在密封轴套内。
[0012]进一步地，所述连接座的上表面为向上拱起的弧形。
[0013]进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在搅拌筒的右侧外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和加热板。
[0014]本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，通过加热板对标线涂料进行加热，并同时通过搅拌机构进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆对同一平层内的物料进行搅
拌，翻板将涂料不断翻动，从而使得不同平层的涂料发生交换现象，双重搅拌可以使得涂料的混合更加均匀和快速。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：本技术所述一种热熔标线涂料搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0018]图3：本技术所述搅拌机构的结构示意图；
[0019]图4：本技术所述控制开关的电路连接示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1-搅拌筒，101-盖体，102-把手，103-出料管，104-阀门，105-加热板，2-导料座，201-齿条，3-电机，301-罩体，302-输出轴，401-连接座，402-转轴，403-搅拌杆，404-轴承座，405-齿轮，406-翻板，407-支板，501-自锁万向轮，502-密封轴套，503-控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-4所示，一种热熔标线涂料搅拌装置，包括搅拌筒1、导料座2、电机3和搅拌机构；
[0024]搅拌筒1为顶部敞口的圆柱形空腔结构，搅拌筒1的顶部设有与其活动连接的盖体101，盖体101的顶板上表面中心固接有把手102，搅拌筒1的右侧底部固接有出料管103，出料管103上设有阀门104，搅拌筒1的底板上固接有环形的加热板105；
[0025]导料座2固接在搅拌筒1的内壁，导料座2的上表面沿指向搅拌筒1中心的方向向下倾斜设置，导料座2的下表面还固接有环形的齿条201；
[0026]搅拌筒1的底板下表面固接有罩体301，电机3固接在罩体301内，电机3设有竖直向上的输出轴302，输出轴302与搅拌筒1的底板转动连接；
[0027]搅拌机构包括连接座401、转轴402和搅拌杆403，连接座401固接在输出轴302的顶部，连接座401的左右两侧对称固接有轴承座404，转轴402的一端转动连接在轴承座404内，转轴402的另一端固接有齿轮405，齿轮405在齿条201的下方与其啮合，转轴402的上下两侧对称固接有翻板406，连接座401的前后两侧对称固接有支板407，支板407的上下侧面均固接有搅拌杆403，搅拌杆403沿支板407长度方向均匀设置若干个。
[0028]搅拌筒1的底部四角处固接有自锁万向轮501。
[0029]搅拌筒1的底板中心固接有密封轴套502，输出轴302转动连接在密封轴套502内。
[0030]连接座401的上表面为向上拱起的弧形。
[0031]还包括控制开关503，控制开关503固接在搅拌筒1的右侧外壁，控制开关503的输入端与外部电源电性连接，控制开关503的输出端分别电性连接电机3和加热板105。
[0032]工作原理
[0033]使用时，将粉末状的物料投放到搅拌筒1中，通过控制开关503控制电机3和加热板105工作，加热板105对涂料进行加热，电机3工作时带动输出轴302及连接座401转动，固接在连接座401上的支板407转动，固接在支板407上的搅拌杆403转动，搅拌杆403对同一平层内的物料进行搅拌。
[0034]连接座401在转动的过程中带动转轴402和齿轮405绕输出轴302的轴线转动，在此过程中，齿轮405在齿条201上滚动，从而使得齿轮405转动，与齿轮405固接的转轴402绕其自身轴线转动，从而翻板406绕转轴402转动，翻板406绕转轴402转动的过程中，将不同平层内的涂料进行翻抛，从而使不同平层的涂料发生交换现象。
[0035]通过搅拌杆403和翻板406的共同作用，可以使得涂料的混合更加均匀和快速。
[0036]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔标线涂料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、导料座(2)、电机(3)和搅拌机构；所述搅拌筒(1)为顶部敞口的圆柱形空腔结构，搅拌筒(1)的顶部设有与其活动连接的盖体(101)，所述盖体(101)的顶板上表面中心固接有把手(102)，搅拌筒(1)的右侧底部固接有出料管(103)，所述出料管(103)上设有阀门(104)，搅拌筒(1)的底板上固接有环形的加热板(105)；所述导料座(2)固接在搅拌筒(1)的内壁，导料座(2)的上表面沿指向搅拌筒(1)中心的方向向下倾斜设置，导料座(2)的下表面还固接有环形的齿条(201)；所述搅拌筒(1)的底板下表面固接有罩体(301)，所述电机(3)固接在罩体(301)内，电机(3)设有竖直向上的输出轴(302)，所述输出轴(302)与搅拌筒(1)的底板转动连接；所述搅拌机构包括连接座(401)、转轴(402)和搅拌杆(403)，所述连接座(401)固接在输出轴(302)的顶部，连接座(401)的左右两侧对称固接有轴承座(404)，所述转轴(402)的一端转动连接在轴承座(404)内，转轴(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：云南独树林涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：