本实用新型专利技术公开了一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置，涉及聚氨酯树脂生产输送技术领域，为解决现有聚氨酯具有一定的粘性，其在输送过程中容易发生粘壁的现象，从而极大的影响了用户生产输送的问题。所述螺旋输送机本体的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端固定安装有电机座，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有减速箱，所述减速箱的一端设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁上设置有输送叶片，且输送叶片设置有若干个，所述输送筒的外壁上设置有固定支架，且固定支架设置有四个，所述转动轴杆远离驱动电机的一端设置有轴盖，所述输送筒远离驱动电机的上端固定安装有入料口。有入料口。有入料口。
【技术实现步骤摘要】
一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置
[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产输送
，具体为一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]但是，现有聚氨酯具有一定的粘性，其在输送过程中容易发生粘壁的现象，从而极大的影响了用户生产输送的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有聚氨酯具有一定的粘性，其在输送过程中容易发生粘壁的现象，从而极大的影响了用户生产输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端固定安装有电机座，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有减速箱，所述减速箱的一端设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁上设置有输送叶片，且输送叶片设置有若干个，所述输送筒的外壁上设置有固定支架，且固定支架设置有四个，所述转动轴杆远离驱动电机的一端设置有轴盖，所述输送筒远离驱动电机的上端固定安装有入料口，所述输送筒远离入料口的下端固定安装有出料口，所述入料口的外壁上设置有离子风棒安装槽，所述离子风棒安装槽的内部设置有离子风棒，所述离子风棒的一端设置有连接线体，所述连接线体的一端设置有电箱，所述输送筒的内壁设置有电泳漆膜，所述电泳漆膜的一端设置有内壳体，所述内壳体的一端设置有消音海绵层，所述消音海绵层的一端设置有外壳体。
[0006]优选的，所述离子风棒的一端通过连接线体与电箱电性连接。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴杆传动连接。
[0008]优选的，所述电泳漆膜的一端与内壳体固定连接。
[0009]优选的，所述消音海绵层的两端与外壳体和内壳体固定连接。
[0010]优选的，所述输送筒的外壁与固定支架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过离子风棒一端的连接线体与电箱电性连接，一般的聚氨酯颗粒夹带了一些静电分子，导致其容易与输送筒内壁粘附，而离子风棒则能够产生大量带有正负电荷的气团，这些气团会与物料颗粒进行中和，从而能够达到去除静电的目的，进而能够
避免因静电问题而带来的粘附现象，电泳漆膜的一端与内壳体固定连接，电泳漆膜具有平整、光滑的特点，其能够加强内壁的防粘效果，从而能够进一步方便用户使用。
[0013]2、通过消音海绵层的两端与外壳体和内壳体固定连接，消音海绵层内设有若干消音海绵，消音海绵作用在中间部，能够将内部输送过程中产生的噪音进行阻隔，从而能够达到消音的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送筒局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送筒内壁局部结构示意图；
[0017]图中：1、螺旋输送机本体；2、驱动电机；3、电机座；4、联轴器；5、减速箱；6、转动轴杆；7、输送叶片；8、输送筒；9、固定支架；10、入料口；11、出料口；12、离子风棒；13、轴盖；14、电泳漆膜；15、内壳体；16、消音海绵层；17、外壳体；18、离子风棒安装槽；19、连接线体；20、电箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置，包括螺旋输送机本体1，螺旋输送机本体1的一端设置有驱动电机2，驱动电机2的下端固定安装有电机座3，驱动电机2的输出端设置有联轴器4，联轴器4的一端设置有减速箱5，减速箱5的一端设置有输送筒8，输送筒的内部设置有转动轴杆6，转动轴杆6的外壁上设置有输送叶片7，且输送叶片7设置有若干个，输送筒8的外壁上设置有固定支架9，且固定支架9设置有四个，转动轴杆6远离驱动电机2的一端设置有轴盖13，输送筒8远离驱动电机2的上端固定安装有入料口10，输送筒8远离入料口10的下端固定安装有出料口11，入料口10的外壁上设置有离子风棒安装槽18，离子风棒安装槽18的内部设置有离子风棒12，离子风棒12的一端设置有连接线体19，连接线体19的一端设置有电箱20，输送筒8的内壁设置有电泳漆膜14，电泳漆膜14的一端设置有内壳体15，内壳体15的一端设置有消音海绵层16，消音海绵层16的一端设置有外壳体17。
[0020]进一步，离子风棒12的一端通过连接线体19与电箱20电性连接，一般的聚氨酯颗粒夹带了一些静电分子，导致其容易与输送筒8内壁粘附，而离子风棒12则能够产生大量带有正负电荷的气团，这些气团会与物料颗粒进行中和，从而能够达到去除静电的目的，进而能够避免因静电问题而带来的粘附现象。
[0021]进一步，驱动电机2的输出端通过联轴器4与转动轴杆6传动连接，驱动电机2利用其电动力带动转动轴杆6与输送叶片7进行转动，这样做的好处是能够将入料口10下落的物料以螺旋输送的形式来将其输送到出料口11处，从而能够达到生产输送的目的。
[0022]进一步，电泳漆膜14的一端与内壳体15固定连接，电泳漆膜14具有平整、光滑的特点，其能够加强内壁的防粘效果，从而能够进一步方便用户使用。
[0023]进一步，消音海绵层16的两端与外壳体17和内壳体15固定连接，消音海绵层16内设有若干消音海绵，消音海绵作用在中间部，能够将内部输送过程中产生的噪音进行阻隔，从而能够达到消音的效果。
[0024]进一步，输送筒8的外壁与固定支架9固定连接，固定支架9用来固定输送筒8，使其能够在地面上进行稳定运作。
[0025]工作原理：使用时，离子风棒12的一端通过连接线体19与电箱20电性连接，一般的聚氨酯颗粒夹带了一些静电分子，导致其容易与输送筒8内壁粘附，而离子风棒12则能够产生大量带有正负电荷的气团，这些气团会与物料颗粒进行中和，从而能够达到去除静电的目的，进而能够避免因静电问题而带来的粘附现象，驱动电机2的输出端通过联轴器4与转动轴杆6传动连接，驱动电机2利用其电动力带动转动轴杆6与输送叶片7进行转动，这样做的好处是能够将入料口10下落的物料以螺旋输送的形式来将其输送到出料口11处，从而能够达到生产输送的目的，电泳漆膜14的一端与内壳体15固定连接，电泳漆膜14具有平整、光滑的特点，其能够加强内壁的防粘效果，从而能够进一步方便用户使用，消音本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高固低粘聚氨酯树脂生产输送装置，包括螺旋输送机本体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的一端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的下端固定安装有电机座(3)，所述驱动电机(2)的输出端设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)的一端设置有减速箱(5)，所述减速箱(5)的一端设置有输送筒(8)，所述输送筒的内部设置有转动轴杆(6)，所述转动轴杆(6)的外壁上设置有输送叶片(7)，且输送叶片(7)设置有若干个，所述输送筒(8)的外壁上设置有固定支架(9)，且固定支架(9)设置有四个，所述转动轴杆(6)远离驱动电机(2)的一端设置有轴盖(13)，所述输送筒(8)远离驱动电机(2)的上端固定安装有入料口(10)，所述输送筒(8)远离入料口(10)的下端固定安装有出料口(11)，所述入料口(10)的外壁上设置有离子风棒安装槽(18)，所述离子风棒安装槽(18)的内部设置有离子风棒(12)，所述离子风棒(12)的一端设置有连接线体(19)，所述连接线体(19)的一端设置有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：储志海，王弢，李昌祥，
申请(专利权)人：南通紫琅生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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