一种高纯度L-亮氨酸离心生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及亮氨酸生产技术领域，具体公开了一种高纯度L

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺


[0001]本专利技术涉及亮氨酸生产
，具体为一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺。

技术介绍

[0002]亮氨酸，化学名称为L
‑2‑
氨
‑4‑
甲基戊酸，白色结晶或结晶性粉末，无臭，味微苦，在甲酸中易溶，在水中略溶，在乙醇或乙醚中极微溶解，亮氨酸在生产过程中需要经过浓缩段、一次中和段、氨解段、脱色段、二次中和段和精制段等一系列工序，而在精制段工序中，需要先对二次中和段的亮氨酸粗品用蒸馏水进行冲洗，然后再用离心设备进行离心甩干，最后再送入烘干机中进行烘干。
[0003]离心设备在对亮氨酸粗品进行离心甩干时，需要先把亮氨酸粗品放置在滤框内，通过滤框的高速移动对亮氨酸粗品进行甩干。
[0004]现有技术中至少存在如下问题：1、当滤框内部的亮氨酸粗品离心甩干后，需要先通过外部设备使滤框停止转动，接着取出滤框内甩干后的亮氨酸颗粒，再使粗制亮氨酸放置在滤框内后，可以再接通外部电动设备电源，上述操作增加了工作人员的操作步骤，降低了工作人员的效率。
[0005]2、由于没有清理设备，为了避免滤框的滤孔发生堵塞，工作人员需要反复对滤框进行清理，这样增加了工作人员的操作步骤。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺，其使用了一种离心生产装置，该离心生产装置包括防护罩、离心机构、清理机构和入料斗，所述防护罩的底部安装有支腿，所述防护罩的内部周向分布有若干个离心机构，所述防护罩的轴心位置处安装有清理机构，所述防护罩的顶部安装有入料斗。
[0007]所述离心机构包括滤框、内顶板、转动架、第一齿杆、连杆、封闭板、托杆和、驱动组件和外顶板，所述防护罩的底部周向均匀开设有若干个凹槽，凹槽的内部转动连接有转动架，若干个所述转动架之间通过驱动组件连接，所述转动架的内部焊接有滤框，所述滤框的顶部中间位置处设置有内顶板，所述内顶板的外侧壁转动连接有外顶板，所述滤框的底部两端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有托杆，两个所述托杆之间转动连接有连杆，所述连杆的外侧壁安装有封闭板，所述连杆的两端安装有第一齿盘，所述第一齿盘的一侧啮合连接有第一齿杆，所述第一齿杆的顶部与所述外顶板底部连接。
[0008]采用上述离心生产装置对亮氨酸进行离心甩干时包括如下步骤：
[0009]S1、离心甩干：把亮氨酸通过入料斗输送到相对应的滤框内，然后使多个滤框同步旋转，通过旋转产生的离心力将亮氨酸表面的水分甩干；
[0010]S2、卸料工作：通过内顶板带动外顶板往下移动，在此过程中滤框底部为开启状态，使亮氨酸在重力作用下从滤框底部掉出，当亮氨酸全部掉落后，可内顶板往上移动复位；
[0011]S3、清理工作：在内顶板持续往下移动时，通过清理机构对滤框进行振动，使滤框表面残留的亮氨酸抖落；
[0012]S4、重复操作S1
‑
S2，并收集排出的亮氨酸。
[0013]优选的，所述清理机构包括纵杆、垫板、延伸架、凸轮、振动板、滑杆和连接杆，所述防护罩的内部轴心位置处安装有纵杆，所述纵杆的四周安装有延伸架，所述延伸架的内部转动连接有凸轮，所述延伸架的上方和下方均安装有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有垫板，所述垫板与所述纵杆之间连接有套设在所述滑杆外侧壁的弹簧架，所述垫板远离所述纵杆的一端安装有振动板，所述内顶板的顶部安装有连接杆，所述连接杆与所述凸轮传动连接。
[0014]优选的，所述驱动组件包括驱动盘和驱动齿牙，所述防护罩的底部轴心位置处转动连接有驱动盘，所述转动架的周向安装有驱动齿牙，所述驱动齿牙与所述驱动盘啮合连接。
[0015]优选的，所述凸轮面向所述延伸架的一端安装有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合连接有第二齿杆，所述第二齿杆与所述连接杆固定连接。
[0016]优选的，所述外顶板的外侧壁安装有毛刷。
[0017]优选的，所述入料斗的外侧壁安装有若干个分料斗。
[0018]优选的，所述分料斗底部与所述内顶板之间滑动连接。
[0019]优选的，所述连接杆为L型结构。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、把亮氨酸通过入料斗输送到相对应的滤框内，然后通过驱动组件带动转动架连接的多个滤框同步旋转，通过旋转产生的离心力可以使亮氨酸表面的水分甩干，由于滤框的数量较多，这样可以增加亮氨酸离心甩干的效率。
[0021]2、当亮氨酸甩干完成后，可以使内顶板带动外顶板往下移动，在此过程中滤框底部会为开合状态，通过这样可以使亮氨酸在重力作用下从滤框底部掉出，当全部掉出后，可以使内顶板再往上移动，然后使滤框底部进行封闭，通过这样可以在滤框持续转动时，能够便于工作人员取出滤框内亮氨酸，减小工作人员的操作步骤，增加了工作人员的效率。
[0022]3、在内顶板持续往下移动时，会带动凸轮进行旋转，在此过程中，凸轮会推动垫板进行移动，当凸轮停止给垫板向纵杆一侧的约束力时，压缩的弹簧架会推动垫板连接的振动板对滤框进行振动，通过这样可以使滤框表面残留的亮氨酸进行抖落，且由于滤框循环转动，这样可以多方向对滤框进行清理，避免工作人员手动清理的步骤。
附图说明
[0023]图1为本专利技术生产工艺流程图；
[0024]图2为本专利技术中离心生产装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中防护罩与离心机构的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中滤框的剖面结构示意图(从前往后看)；
[0027]图5为本专利技术中滤框的剖面结构示意图(从下往上看)；
[0028]图6为本专利技术图5中A的放大结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中滤框与清理机构的连接结构示意图；
[0030]图8为本专利技术图7中B的放大结构示意图；
[0031]图9为本专利技术中防护罩的仰视结构示意图。
[0032]图中：1、防护罩；2、离心机构；3、清理机构；4、入料斗；41、分料斗；11、支腿；21、滤框；211、收纳槽；22、内顶板；221、毛刷；23、转动架；24、第一齿杆；25、连杆；251、第一齿盘；26、封闭板；27、托杆；28、驱动组件；281、驱动盘；282、驱动齿牙；29、外顶板；31、纵杆；32、垫板；33、延伸架；34、凸轮；341、第二齿盘；35、振动板；36、滑杆；361、弹簧架；37、连接杆；371、第二齿杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]如图1、图2和图3所示，一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺，其使用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺，其使用了一种离心生产装置，该离心生产装置包括防护罩(1)、离心机构(2)、清理机构(3)和入料斗(4)，其特征在于：所述防护罩(1)的内部周向分布有若干个离心机构(2)，所述防护罩(1)的轴心位置处安装有清理机构(3)，所述防护罩(1)的顶部安装有入料斗(4)；所述离心机构(2)包括滤框(21)、内顶板(22)、转动架(23)、第一齿杆(24)、连杆(25)、封闭板(26)、托杆(27)、驱动组件(28)和外顶板(29)，所述防护罩(1)的底部周向均匀开设有若干个凹槽，凹槽的内部转动连接有转动架(23)，若干个所述转动架(23)之间通过驱动组件(28)连接，所述转动架(23)的内部焊接有滤框(21)，所述滤框(21)的顶部中间位置处设置有内顶板(22)，所述内顶板(22)的外侧壁转动连接有外顶板(29)，所述滤框(21)的底部两端开设有收纳槽(211)，所述收纳槽(211)的内部安装有托杆(27)，两个所述托杆(27)之间转动连接有连杆(25)，所述连杆(25)的外侧壁安装有封闭板(26)，所述连杆(25)的两端安装有第一齿盘(251)，所述第一齿盘(251)的一侧啮合连接有第一齿杆(24)，所述第一齿杆(24)的顶部与所述外顶板(29)底部连接；采用上述离心生产装置对亮氨酸进行离心甩干时包括如下步骤：S1、离心甩干：把亮氨酸通过入料斗(4)输送到相对应的滤框(21)内，然后使多个滤框(21)同步旋转，通过旋转产生的离心力将亮氨酸表面的水分甩干；S2、卸料工作：通过内顶板(22)带动外顶板(29)往下移动，在此过程中滤框(21)底部为开启状态，使亮氨酸在重力作用下从滤框(21)底部掉出，当亮氨酸全部掉落后，内顶板(22)往上移动复位；S3、清理工作：在内顶板(22)持续往下移动时，通过清理机构(3)对滤框(21)进行振动，使滤框(21)表面残留的亮氨酸抖落；S4、重复操作S1
‑
S2，并收集排出的亮氨酸。2.根据权利要求1所述的一种高纯度L
‑
亮氨酸离心生产工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦振华，金大勇，张礼，汤燕，
申请(专利权)人：南通紫琅生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：