本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了一种提高通风冷却效率的电机风罩，包括风罩中部外壳，所述风罩中部外壳的顶部固定开设有顶部通风槽，所述风罩中部外壳的底部内侧固定安装有滤网一，两个所述滤网一的内侧固定安装有底部支架，两个所述底部支架之间固定安装有主滤网。通过使顶部挡板与风罩中部外壳顶部缝隙之间的空气流速加快，导致顶部挡板与风罩中部外壳之间的压强变小，使得顶部通风槽顶部处的压强变小，而顶部通风槽底部处的压强大于顶部通风槽底部处的压强，所以此时顶部通风槽底部的气流会通过顶部通风槽被吸出去，这个过程加速了风罩中部外壳内部的空气的流动，从而达到了提高电机风罩通风冷却效率的效果。提高电机风罩通风冷却效率的效果。提高电机风罩通风冷却效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高通风冷却效率的电机风罩
[0001]本技术涉及电机
，具体为一种提高通风冷却效率的电机风罩。
技术介绍
[0002]随着集约型社会发展需求，国家对节能降耗的要求越来越高，对于电机行业来说，有效改进电机散热结构，可以实现电机工作环境温度的下降，从而有效降低电机工作的用电量和对电能的损耗，现有的电机风罩结构只能实现被动的散热，散热冷却效率低，不利于接嗯那个降耗。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高通风冷却效率的电机风罩，具备提高电机风罩通风冷却效率优点，解决了现有电机风罩通风冷却效率低下的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述提高电机风罩通风冷却效率目的，本技术提供如下技术方案：一种提高通风冷却效率的电机风罩，包括风罩中部外壳，所述风罩中部外壳的顶部固定开设有顶部通风槽，所述风罩中部外壳的底部内侧固定安装有滤网一，两个所述滤网一的内侧固定安装有底部支架，两个所述底部支架之间固定安装有主滤网，所述底部支架的顶部固定安装有侧向滤网，所述侧向滤网的顶部固定连接有中部支筒，所述中部支筒的顶部开设有竖直槽，所述竖直槽的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶部挡板，所述顶部挡板的底部固定连接有导向块，所述导向块的底部活动连接有弹簧，所述导向块的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部外侧活动连接有螺栓，所述螺栓的底部活动安装有垫层，所述风罩中部外壳的顶部中部固定安装有顶部滤网，所述风罩中部外壳的底部固定连接有电机壳体，所述主滤网的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有风扇，所述转动轴的底部固定连接有转子。
[0007]优选的，所述风罩中部外壳是锥状的圆筒，其内部固定安装的中部支筒呈圆柱状，所述顶部通风槽处安装有筛网，该处的筛网的网格密度较小，所述顶部通风槽的底部正对着滤网一的顶部。
[0008]优选的，所述顶部通风槽靠近支撑杆侧的顶部外壁开设有斜坡，该斜坡的倾角呈上扬状态，所述顶部通风槽的开口向外侧斜上方倾斜，所述顶部通风槽的顶部和底部处均开设有缺口。
[0009]优选的，所述支撑杆的直径大小等于竖直槽的内径的大小，同时竖直槽的内壁覆盖有橡胶垫层，所述支撑杆呈上下左右方向分别安装在顶部挡板的底部的四个方向。
[0010]优选的，所述导向块呈圆锥状，所述螺杆的底部固定连接在顶部滤网的顶部，所述弹簧套接在螺杆的底端外侧，所述弹簧是弹力较强的复位弹簧。
[0011]优选的，所述风扇的直径小于中部支筒的内径的大小，且在中部支筒的两侧的中
部支筒内壁处安装有风力挡块，所述侧向滤网处的网格密度大于滤网一处的网格密度。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种提高通风冷却效率的电机风罩，具备以下有益效果：
[0014]1、该提高通风冷却效率的电机风罩，通过在转子的顶部安装风扇，通过风扇的转动对着顶部滤网处吹风，顶部滤网处出来的风受到导向块的倒流作用会沿着顶部挡板的底部向外周流动，在风沿着顶部挡板底部向外周吹动的过程中，顶部挡板与风罩中部外壳顶部缝隙之间的空气流速加快，导致顶部挡板与风罩中部外壳之间的压强变小，使得顶部通风槽顶部处的压强变小，而顶部通风槽底部处的压强大于顶部通风槽底部处的压强，所以此时顶部通风槽底部的气流会通过顶部通风槽被吸出去，这个过程加速了风罩中部外壳内部的空气的流动，电机外部的空气通过空隙继续进入电机内部，从而达到了提高电机风罩通风冷却效率的效果。
[0015]2、该提高通风冷却效率的电机风罩，通过在中部支筒的顶部开设四个竖直槽，将支撑杆插接在竖直槽内部，通过转动螺栓，使螺栓沿着螺杆上下滑动，对弹簧进行挤压，导致弹簧竖直方向的长度发生变化，进而使得顶部挡板与风罩中部外壳顶部之间的间距发生变化，这就导致顶部挡板底部和风罩中部外壳顶部之间的气体的流速变大，从而达到了改变电机通风气体流速的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术顶部挡板调节结构示意图；
[0018]图3为本技术主体结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1-风罩中部外壳、2-顶部通风槽、3-滤网一、4-主滤网、5-底部支架、6-侧向滤网、7-中部支筒、8-支撑杆、9-顶部挡板、10-导向块、11-弹簧、12-螺杆、13-螺栓、14-垫层、15-顶部滤网、16-电机壳体、17-转动轴、18-风扇、19-转子、20-竖直槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，一种提高通风冷却效率的电机风罩，包括风罩中部外壳1，风罩中部外壳1是锥状的圆筒，其内部固定安装的中部支筒7呈圆柱状，顶部通风槽2处安装有筛网，该处的筛网的网格密度较小，顶部通风槽2的底部正对着滤网一3的顶部，在转子19的转动过程中，转子19的周围会产生大量的热，这部分的热需要通过向外排，通过将风罩中部外壳1设计成锥状，可以使得风罩中部外壳1的顶部开口处的空间狭小，便于热气的聚集，同时顶部通风槽2处是通过风扇18吹出的风改变顶部通风槽2顶部处的压强将风罩中部外壳1内部的空气吸出，较小的开口利于通过改变压强将气体吸出，较小的网格密度减小了空气流通
的阻力，风罩中部外壳1的顶部固定开设有顶部通风槽2，顶部通风槽2靠近支撑杆8侧的顶部外壁开设有斜坡，该斜坡的倾角呈上扬状态，顶部通风槽2的开口向外侧斜上方倾斜，顶部通风槽2的顶部和底部处均开设有缺口，当风扇18转动时，其转动产生的风会对着导向块10吹，导向块10将风扇18吹出的风导向顶部挡板9的底部，风沿着顶部挡板9向外侧吹，大风力的风在向外侧吹动的过程中受到顶部通风槽2内侧上扬的倾角的阻挡，风向发生改变，因为顶部通风槽2顶部处的风力过大，会导致顶部通风槽2顶部的空气流速加快，导致顶部通风槽2顶部的压强变小，进而使得顶部通风槽2底部处亚青大于顶部通风槽2顶部处的空气压强，所以顶部通风槽2底部处的热气会通过顶部通风槽2被吸出来，风罩中部外壳1的底部内侧固定安装有滤网一3，两个滤网一3的内侧固定安装有底部支架5，两个底部支架5之间固定安装有主滤网4，底部支架5的顶部固定安装有侧向滤网6，侧向滤网6的顶部通过焊接固定连接有中部支筒7，中部支筒7的顶部开设有竖直槽20，竖直槽20的内部插接有支撑杆8，支撑杆8的直径大小等于竖直槽20的内径的大小，同时竖直槽20的内壁覆盖有橡胶垫层，支撑杆8呈上下左右方向分别安装在顶部挡板9的底部的四个方向，顶部挡板9的高度是可以调节的，所以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高通风冷却效率的电机风罩，包括风罩中部外壳(1)，其特征在于：所述风罩中部外壳(1)的顶部固定开设有顶部通风槽(2)，所述风罩中部外壳(1)的底部内侧固定安装有滤网一(3)，两个所述滤网一(3)的内侧固定安装有底部支架(5)，两个所述底部支架(5)之间固定安装有主滤网(4)，所述底部支架(5)的顶部固定安装有侧向滤网(6)，所述侧向滤网(6)的顶部固定连接有中部支筒(7)，所述中部支筒(7)的顶部开设有竖直槽(20)，所述竖直槽(20)的内部插接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有顶部挡板(9)，所述顶部挡板(9)的底部固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)的底部活动连接有弹簧(11)，所述导向块(10)的内部转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的顶部外侧活动连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的底部活动安装有垫层(14)，所述风罩中部外壳(1)的顶部中部固定安装有顶部滤网(15)，所述风罩中部外壳(1)的底部固定连接有电机壳体(16)，所述主滤网(4)的中部转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的顶部固定连接有风扇(18)，所述转动轴(17)的底部固定连接有转子(19)。2.根据权利要求1所述的一种提高通风冷却效率的电机风罩，其特征在于：所述风罩中部外壳(1)是锥状的圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞志君，张新，张学军，刘小梅，赵勇哲，
申请(专利权)人：江苏远东电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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