一种煅后焦破碎分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种煅后焦破碎分离设备，涉及煅后焦破碎领域，包括进料口、碾压机构、清洁机构、振动分离机构与压实机构，所述进料口，所述进料口的底端连接有导料管，所述进料口的内壁固定有固定环。本发明专利技术通过设置压实机构，二号电机带动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动转动棍进行转动，转动棍在转动时，多组弧形槽不断的与被破碎完全的煅后焦接触，煅后焦进入弧形槽的内壁，当弧形槽携带煅后焦与二号研磨管接触时，形成挤压效果，将煅后焦压实，当弧形槽转动至最低点时，煅后焦从弧形槽的内壁掉落，并落在筛网上，由于煅后焦被压实过一次，所以在掉落的过程中处于积聚状态，不易产生扬尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种煅后焦破碎分离设备


[0001]本专利技术涉及煅后焦破碎领域，具体为一种煅后焦破碎分离设备。

技术介绍

[0002]煅烧石油焦主要用于电解铝所用du的预焙阳zhi极和阴极，冶金钢铁行业生产用增碳剂版、石墨电极，工业硅、黄权磷以及铁合金用炭电极等。
[0003]但是，目前的煅后焦在破碎后，掉落上网的过程中，处于散装，十分容易造成扬尘，不但造成原料的浪费，还造成的环境污染；同时，现有装置在对煅后焦进行破碎后，无法对装置内部进行有效清洁，导致部分煅后焦一直位于装置内部，造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决目前的煅后焦在破碎后，掉落上网的过程中，处于散装，十分容易造成扬尘，不但造成原料的浪费，还造成的环境污染；同时，现有装置在对煅后焦进行破碎后，无法对装置内部进行有效清洁，导致部分煅后焦一直位于装置内部，造成原料浪费的问题，提供一种煅后焦破碎分离设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煅后焦破碎分离设备，包括进料口、碾压机构、清洁机构、振动分离机构与压实机构，所述进料口，所述进料口的底端连接有导料管，所述进料口的内壁固定有固定环；
[0006]其中，所述碾压机构包括有位于固定环内侧的一号电机，所述一号电机的输出端连接有连接块，所述连接块的底端连接有上研磨柱，所述上研磨柱的底端连接有下研磨柱。所述碾压机构还包括有位于导料管底端的一号研磨管，所述一号研磨管的底端连接有二号研磨管；
[0007]其中，所述清洁机构包括有位于一号研磨管内部的连接口，所述连接口的内壁连接有滤板，所述滤板的内壁设置有连接孔，且滤板的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡柱，所述连接口的内壁位于滤板的另一端连接有连接管，所述连接管的内壁固定有固定杆，所述固定杆的一端连接有与连接孔相契合的连接柱，所述连接管远离固定杆的一端连接有风管。
[0008]优选地，所述振动分离机构包括有位于二号研磨管下方的料筒，所述料筒的内壁一端固定有导料板，所述导料板的一端转动连接有筛网，且导料板的顶端固定有防漏板，所述料筒的内壁与筛网相接触的位置处设置有弧形板，两组所述筛网通过连接柱相连，所述料筒的内部位于筛网的下方安装有转盘，所述转盘的一端安装有三号电机，且转盘的另一点转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有与一个筛网相连的铰接座。
[0009]优选地，所述压实机构包括有位于二号研磨管内部的二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有副齿轮，所述副齿轮的一端连接有转动棍，所述转动棍的外壁内嵌有弧形槽，所述压实机构还包括有位于下研磨柱底端的碾压齿。
[0010]优选地，所述导料管为上宽下窄的漏斗状结构，所述一号电机与连接块通过转轴、联轴器连接。
[0011]优选地，所述一号研磨管的内壁与上研磨柱的外壁设置有相互咬合的碾碎齿，所述上研磨柱为上窄下宽的圆柱形结构。
[0012]优选地，所述卡柱为半球形机构，所述连接管与连接口通过螺纹可拆卸连接，且连接管与连接口相接触的位置处设置有密封圈，所述风管的输入端通过软管与外界气泵相连。
[0013]优选地，所述导料板与筛网通过转轴、轴承转动连接，所述贯穿筛网、导料板并与料筒相连，所述转盘与连杆通过转轴、轴承转动连接，所述连杆与铰接座通过转轴、轴承转动连接，所述防漏板横截面为三角形。
[0014]优选地，所述副齿轮与转动棍通过转轴相连，所述弧形槽的数量为多组，且多组弧形槽等距内嵌在转动棍的外壁，所述二号研磨管与转动棍相接触的位置处设置有与转动棍相匹配的凹槽。
[0015]优选地，所述二号研磨管的内部设置有与主齿轮、副齿轮转动轨迹相匹配的凹槽，所述碾压齿的竖截面为等腰三角形。
[0016]优选地，所述下研磨柱的外壁与二号研磨管的内壁均设置有相互咬合的破碎齿。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过设置压实机构，二号电机带动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动转动棍进行转动，转动棍在转动时，多组弧形槽不断的与被破碎完全的煅后焦接触，煅后焦进入弧形槽的内壁，当弧形槽携带煅后焦与二号研磨管接触时，形成挤压效果，将煅后焦压实，当弧形槽转动至最低点时，煅后焦从弧形槽的内壁掉落，并落在筛网上，由于煅后焦被压实过一次，所以在掉落的过程中处于积聚状态，不易产生扬尘；
[0019]2、本专利技术通过设置清洁机构，通过将连接管与连接口进行连接，在连接过程中连接柱贯穿连接孔并与卡柱接触，卡柱受力带动弹簧延长，此时弹簧与连接口产生间隙，将与风管相连的气泵启动，气泵启动时，将空气输送至风管，并经过连接管进入连接口的内部，再贯穿连接孔与连接口进入一号研磨管与上研磨柱之间，风力作用在旋转的上研磨柱上，上研磨柱表面沾附的小颗粒煅后焦即会下落，实现清洁的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术二号研磨管的剖视图；
[0022]图3为本专利技术筛网的安装示意图；
[0023]图4为本专利技术料筒的剖视图；
[0024]图5为本专利技术三号电机的安装示意图；
[0025]图6为本专利技术A处的局部放大图；
[0026]图7为本专利技术B处的局部放大图；
[0027]图8为本专利技术主齿轮的安装示意图。
[0028]图中：1、进料口；2、导料管；3、一号研磨管；4、固定环；5、一号电机；6、连接块；7、上研磨柱；8、下研磨柱；9、二号研磨管；10、料筒；11、二号电机；12、转动棍；13、筛网；14、导料
板；15、防漏板；16、连接柱；17、弧形板；18、转盘；19、连杆；20、铰接座；21、三号电机；22、连接口；23、卡柱；24、弹簧；25、滤板；26、连接孔；27、连接柱；28、固定杆；29、连接管；30、风管；31、碾压齿；32、弧形槽；33、主齿轮；34、副齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅后焦破碎分离设备，包括进料口(1)、碾压机构、清洁机构、振动分离机构与压实机构，其特征在于：所述进料口(1)，所述进料口(1)的底端连接有导料管(2)，所述进料口(1)的内壁固定有固定环(4)；其中，所述碾压机构包括有位于固定环(4)内侧的一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底端连接有上研磨柱(7)，所述上研磨柱(7)的底端连接有下研磨柱(8)。所述碾压机构还包括有位于导料管(2)底端的一号研磨管(3)，所述一号研磨管(3)的底端连接有二号研磨管(9)；其中，所述清洁机构包括有位于一号研磨管(3)内部的连接口(22)，所述连接口(22)的内壁连接有滤板(25)，所述滤板(25)的内壁设置有连接孔(26)，且滤板(25)的一端连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端连接有卡柱(23)，所述连接口(22)的内壁位于滤板(25)的另一端连接有连接管(29)，所述连接管(29)的内壁固定有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一端连接有与连接孔(26)相契合的连接柱(27)，所述连接管(29)远离固定杆(28)的一端连接有风管(30)。2.根据权利要求1所述的一种煅后焦破碎分离设备，其特征在于：所述振动分离机构包括有位于二号研磨管(9)下方的料筒(10)，所述料筒(10)的内壁一端固定有导料板(14)，所述导料板(14)的一端转动连接有筛网(13)，且导料板(14)的顶端固定有防漏板(15)，所述料筒(10)的内壁与筛网(13)相接触的位置处设置有弧形板(17)，两组所述筛网(13)通过连接柱(16)相连，所述料筒(10)的内部位于筛网(13)的下方安装有转盘(18)，所述转盘(18)的一端安装有三号电机(21)，且转盘(18)的另一点转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)的顶端转动连接有与一个筛网(13)相连的铰接座(20)。3.根据权利要求1所述的一种煅后焦破碎分离设备，其特征在于：所述压实机构包括有位于二号研磨管(9)内部的二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘六中，颜永红，
申请(专利权)人：湖南嘉力亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：