一种涂料机的烘房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料机的烘房，涉及涂料机的技术领域，包括机架以及设置于机架上的若干保温板，机架顶部设置有第一安装板，安装板底部设置有两个第一安装块，且两第一安装块之间存在第一安装槽，机架底部设置有第二安装板，第二安装板设置有两个第二安装块，且两第二安装块之间存在第二安装槽，相邻两保温板之间设置有连接组件，机架上可拆卸设置有封盖。本实用新型专利技术安装时，依次将保温板从第一安装槽和第二安装槽的端口推入，且相邻两个保温板之间通过连接组件连接，以提高密封性，所有的保温板安装完毕后，将封盖密封固定，从而实现保温板的安装；拆卸时，将封盖拆下，将保温板取出，即可完成保温板的拆卸，拆装方便，有利于提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料机的烘房


[0001]本技术涉及涂料机的
，尤其是涉及一种涂料机的烘房。

技术介绍

[0002]印铁涂料烘房，该设备主要用于金属薄板表面印刷或涂料后的烘干，全线主要由输送、上料、烘干、冷却、卸料、堆积组成。主要加热能源可适用：电，城市煤气，石油液化气.天然气，柴油、煤油，也可采用燃煤热风炉等各种能源。
[0003]目前，现有的涂料机的烘房如图1所示，包括机架1、设置在所述机架1上的若干保温板2，若干保温板2沿所述机架1长度方向呈间隔设置，所述机架1上部设置有第一安装板3，所述机架1下部设置有第二安装板4，所述第一安装板3和第二安装板4上设置有若干用于固定保温板2的螺栓，所述第一安装板3上的螺栓穿过所述保温板2的上部并与所述机架螺纹连接，所述第二安装板4上的螺栓穿过所述保温板2的下部并与所述机架1螺纹连接。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：保温板是通过第一安装板、第二安装板和若干螺栓固定安装在机架上，安装时，需要拧紧第一安装板和第二安装板上的若干螺栓才能将保温板固定在机架上，拆卸时，则需要拧松第一安装板和第二安装板上的若干螺栓才能将保温板拆卸下来，拆装过程耗时耗力，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种涂料机的烘房，保温板的拆卸和安装十分方便，有利于提高工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种涂料机的烘房，包括机架以及设置于所述机架上的若干保温板，且若干所述保温板沿机架长度方向呈间隔设置，所述机架顶部设置有第一安装板，所述安装板底部设置有两个第一安装块，且两所述第一安装块之间存在供所述保温板上部穿入的第一安装槽，且所述保温板与所述第一安装槽滑移连接，所述机架底部设置有第二安装板，所述第二安装板靠近所述第一安装板的一端设置有两个第二安装块，且两所述第二安装块之间存在供所述保温板下部穿入的第二安装槽，且所述保温板与所述第二安装槽滑移连接，相邻两所述保温板之间设置有连接组件，所述机架上可拆卸设置有用于遮盖所述第一安装槽和第二安装槽的端口的封盖。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时，依次将保温板从第一安装槽和第二安装槽的端口推入，并且相邻两个保温板之间通过连接组件依次连接，以提高密封性，待所有的保温板安装完毕之后，通过封盖将第一安装槽和第二安装槽的端口密封固定住，从而实现了保温板的安装；拆卸时，只需将封盖拆下，然后依次将保温板从第一安装槽和第二安装槽中取出，即可完成保温板的拆卸，避免了拧动很多螺栓的情况，拆装方便，且结构简单，有利于提高工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述连接组件包括设置在所述保
温板一侧的卡块，所述保温板远离卡块的一侧开设有卡槽，且相邻两所述保温板通过卡块与卡槽连接配合，所述第一安装槽和第二安装槽远离封盖的一端设置有卡槽，所述封盖靠近所述保温板的一端设置有卡块。
[0010]通过采用上述技术方案，安装时，先将第一块保温板推入第一安装槽和第二安装槽中，使第一块保温板上的卡块与第一安装槽和第二安装槽中的卡槽连接，之后再推入其余保温板，并使相邻两个保温板之间的卡块与卡槽相互卡接，最后再安装上封盖，并使封盖上的卡块与靠近封盖的保温板上的卡槽卡接，从而实现了保温板的安装，并且保温板与保温板之间的密封性得以保障。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡块与卡槽的横截面均呈梯形，且所述卡块靠近所述卡槽一端的口径大于远离所述卡槽一端的口径。
[0012]通过采用上述技术方案，卡块如此设置不仅拆装方便，同时有利于提高密封性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述封盖上部设置有两块第一连接板，所述封盖下部设置有两块第二连接板，且每一块第一连接板与每一个第一安装块一一对应设置，每一块第二连接板与每一个第二安装块一一对应设置，所述第一连接板和第二连接板上设置有固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案，安装时，通过固定组件将第一连接板与第一安装块，第二连接板与第二安装块相对应固定住即可完成封盖的安装，有利于提高密封性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定组件包括设置在所述第一连接板上的第一固定螺栓、设置在所述第一连接板上的第一固定块、设置在第二连接板上的第二固定螺栓以及设置在所述第二连接板上的第二固定块，所述第一安装块上开设有与所述第一固定块相配合的第一固定槽，所述第二安装块上开设有与所述第二固定块相配合的第二固定槽，所述第一固定螺栓穿过所述第一连接板并与所述第一安装块螺纹连接，所述第二固定螺栓穿过所述第二连接板并与所述第二安装块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装封盖时，先通过第一固定块与第一固定槽、第二固定块与第二固定槽对封盖进行预固定，之后再通过拧紧第一固定螺栓和第二固定螺栓将封盖密封固定住；拆卸时，只需将第一固定螺栓与第二固定螺栓拧下，然后再将固定块与固定槽分离开，即可取下封盖。整体结构简单，而且拆装方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一安装槽的槽底设置有第一限位块，所述第二安装槽的槽底设置有第二限位块，所述保温板的顶端开设有与所述第一限位板相配合的第一限位槽，所述保温板的底端开设有与所述第二限位块相配合的第二限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，第一限位块与第二限位块的设置能更好的让保温板固定在第一安装槽和第二安装槽中。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一安装槽与所述第二安装槽内壁均设置有用于密封的橡胶片。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶片的设置有利于提高保温板的密封性，成本也不高。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保温板由双层金属板制成，且双层金属板之间设置有保温棉。
[0022]通过采用上述技术方案，双层金属板制成的保温板保温效果更好，并且两层金属
板之间的保温棉进一步提高了保温板的保温性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装时，依次将保温板从第一安装槽和第二安装槽的端口推入，并且相邻两个保温板之间通过连接组件依次连接，以提高密封性，待所有的保温板安装完毕之后，通过封盖将第一安装槽和第二安装槽的端口密封固定住，从而实现了保温板的安装；拆卸时，只需将封盖拆下，然后依次将保温板从第一安装槽和第二安装槽中取出，即可完成保温板的拆卸，拆装方便，且结构简单，有利于提高工作效率；
[0025]2.安装时，先将第一块保温板推入第一安装槽和第二安装槽中，使第一块保温板上的卡块与第一安装槽和第二安装槽中的卡块连接，之后再推入其余保温板，并使相邻两个保温板之间的卡块与卡槽相互卡接，最后再安装上封盖，并使封盖上的卡块与靠近封盖的保温板上的卡槽相卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料机的烘房，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）上的若干保温板（2），且若干所述保温板（2）沿机架（1）长度方向呈间隔设置，其特征在于：所述机架（1）顶部设置有第一安装板（3），所述安装板底部设置有两个第一安装块（31），且两所述第一安装块（31）之间存在供所述保温板（2）上部穿入的第一安装槽（311），且所述保温板（2）与所述第一安装槽（311）滑移连接，所述机架（1）底部设置有第二安装板（4），所述第二安装板（4）靠近所述第一安装板（3）的一端设置有两个第二安装块（41），且两所述第二安装块（41）之间存在供所述保温板（2）下部穿入的第二安装槽（411），且所述保温板（2）与所述第二安装槽（411）滑移连接，相邻两所述保温板（2）之间设置有连接组件，所述机架（1）上可拆卸设置有用于遮盖所述第一安装槽（311）和第二安装槽（411）的端口的封盖（5）。2.根据权利要求1所述的一种涂料机的烘房，其特征在于：所述连接组件包括设置在所述保温板（2）一侧的卡块（61），所述保温板（2）远离卡块（61）的一侧开设有卡槽（62），且相邻两所述保温板（2）通过卡块（61）与卡槽（62）连接配合，所述第一安装槽（311）和第二安装槽（411）远离槽口的一端设置有卡槽（62），所述封盖（5）靠近所述保温板（2）的一端设置有卡块（61）。3.根据权利要求2所述的一种涂料机的烘房，其特征在于：所述卡块（61）与卡槽（62）的横截面均呈梯形，且所述卡块（61）靠近所述卡槽（62）一端的口径大于远离所述卡槽（62）一端的口径。4.根据权利要求1所述的一种涂料机的烘房，其特征在于：所述封盖（5）上部设置有两块第一连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳奎，沈筱丽，杨轶晨，陈刚良，阮昊，
申请(专利权)人：浙江金马包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：