一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法，包括两个支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁安装有环形管体，所述支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧壁连通有第二管体，所述第二管体远离所述蓄水箱的一端贯穿所述壳体的内侧壁且连通于所述环形管体的一端，使用者可以通过将壳体套设于聚酯树脂生产釜的外侧壁，温度过高时启动水泵，将蓄水箱内部的水流输送入环形管体的内部，通过水流对聚酯树脂生产聚酯树脂生产釜进行降温，同时通过冷凝器和加压泵的设置，加压泵会提高水流在环形管体内部的流速，同时冷凝器对水流进行冷却，加快聚酯树脂生产釜的降温效果。加快聚酯树脂生产釜的降温效果。加快聚酯树脂生产釜的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法


[0001]本专利技术涉及树脂生产工艺中审查设备制造
，具体为一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成，主链中含有-CH＝CH-双键的一种线型结构见线型高分子聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物，不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料，目前，在树脂生产过程中，冷却环节是必不可少的工艺条件。以聚酯树脂生产工艺为例，工艺过程分为一次投料工艺和二次投料工艺酯化反应；当顶温开始上升至90℃时开始打回流20分钟，避免醇超。顶温正常情况下必须控制在100℃
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103℃以内，以塔顶冷却水控制好顶温，保证反应能正常顺利的进行。
[0003]由于在树脂生产中通常用循环水冷却，而循环水的温度一般略高于室温，一年中四季温差较大，温度的变化影响部分冷凝器的冷却效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内侧壁安装有环形管体(3)，所述支撑板(1)的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的内侧壁连通有第二管体(24)，所述第二管体(24)远离所述蓄水箱(4)的一端贯穿所述壳体(2)的内侧壁且连通于所述环形管体(3)的一端，所述支撑板(1)的上表面通过螺丝螺纹连接有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口连通于所述蓄水箱(4)的内侧壁，所述支撑板(1)的上表面安装有冷凝器(6)，所述水泵(5)的出水口连通于所述冷凝器(6)的进水口，所述冷凝器(6)的出水口连通有第一软管(7)，一个所述支撑板(1)的上表面通过螺丝螺纹连接有加压泵(8)，所述第一软管(7)远离所述冷凝器(6)的一端连通有第二软管(9)，所述加压泵(8)的出气口连通于所述第二软管(9)的内侧壁，所述第二软管(9)远离所述第一软管(7)的一端贯穿所述壳体(2)且连通于所述环形管体(3)的一端，所述壳体(2)的上表面连通有箱体(10)，所述箱体(10)的上表面安装有风机(11)，所述箱体(10)的内侧壁滑动连接有门体(13)，所述门体(13)的后表面固定连接有盒体(12)，所述盒体(12)的内侧壁设有干冰层(14)，所述壳体(2)的内侧壁粘接有导热层(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)的上表面连通有进水管(16)，所述进水管(16)的上表面设有盖体(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)的内侧壁连通有第一管体(22)，所述第一管体(22)的外侧壁安装有阀体(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：山西合益德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：