一种船用截止止回阀用内腔加工装置制造方法及图纸

技术编号:27249201 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-04 12:25
本实用新型专利技术公开了一种船用截止止回阀用内腔加工装置,包括机架、止回阀内腔打腔装置、打磨装置移动机构、止回阀固定定位工装、若干摇臂夹紧气缸、转盘电机,所述的机架上端一侧设有打磨装置移动机构,所述的打磨装置移动机构上端设有内腔打磨装置,所述的机架上端另一侧设有转盘电机,所述的转盘电机上端设有可以与内壁打腔装置配合的止回阀固定定位工装,所述的止回阀固定定位工装内设有可以与止回阀配合的定位型腔,本实用新型专利技术能够实现止回阀内腔的自动打磨,通过设置转盘电机驱动止回阀固定定位工装旋转,一次便可对止回阀两端进行打磨,提高打磨效率,提高打磨质量,减小人工劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种船用截止止回阀用内腔加工装置


[0001]本技术涉及阀门生产的
,特别是止回阀用加工装置的


技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入,从出口端流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启。反之,介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀,可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用,可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大,关闭时密封性差。止回阀加工时其内部光滑度和精度直接影响止回阀的止回效果,所以需要对止回阀内腔进行打磨抛光,提高精度,提高止回阀成品质量,现有多依靠人工打磨,人工打磨精度低,效率低,人工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种船用截止止回阀用内腔加工装置,能够提高止回阀打磨效率,提高打磨质量,减小人工劳动强度。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种船用截止止回阀用内腔加工装置,包括机架、止回阀内腔打磨装置、打磨装置移动机构、止回阀固定定位工装、若干摇臂夹紧气缸、转盘电机,所述的机架上端一侧设有打磨装置移动机构,所述的打磨装置移动机构上端设有止回阀内腔打磨装置,所述的机架上端另一侧设有转盘电机,所述的转盘电机上端设有与止回阀内腔打磨装置配合的止回阀固定定位工装,所述的止回阀固定定位工装内设有可以与止回阀配合的定位型腔,所述的止回阀固定定位工装两侧设有若干可以与止回阀配合的摇臂夹紧气缸。
[0005]作为优选,所述的止回阀内腔打磨装置包括打磨电机、主轴箱、主轴、打磨砂轮,所述的主轴箱设于打磨装置移动机构的移动部上,所述的主轴箱上靠近止回阀固定定位工装的一侧设有主轴,所述的主轴箱另一侧设有可以驱动主轴旋转的打磨电机,所述的主轴末端设有打磨砂轮。
[0006]作为优选,所述的打磨装置移动机构包括X轴横移电缸、X轴横移导轨、Y轴横移电缸、Y轴横移导轨、升降电缸、X轴移动板、Y轴横移板,所述的机架上端横向设有X轴横移电缸,所述的X轴横移电缸沿机架长边方向设置,所述的X轴横移电缸两侧设有可以与其配合的X轴横移导轨,所述的X轴横移电缸、X轴横移导轨上端设有X轴移动板,所述的X轴移动板
上端横向设有Y轴横移电缸和Y轴横移导轨,所述的Y轴横移电缸和Y轴横移导轨与X轴横移电缸相对垂直设置,所述的Y轴横移电缸和Y轴横移导轨上端设有Y轴横移板,所述的Y轴横移板上端设有升降电缸,所述的止回阀内腔打磨装置横向设于升降电缸的电缸移动块上。
[0007]本技术一种船用截止止回阀用内腔加工装置的有益效果:本技术能够实现止回阀内腔的自动打磨,通过设置转盘电机驱动止回阀固定定位工装旋转,一次便可对止回阀两端进行打磨,提高打磨效率,提高打磨质量,减小人工劳动强度。
[0008]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0009]图1是本技术一种船用截止止回阀用内腔加工装置结构示意图;
[0010]图2是本技术一种船用截止止回阀用内腔加工装置的止回阀固定定位工装结构示意图俯视图。
[0011]图中:1-机架、2-止回阀内腔打磨装置、3-打磨装置移动机构、4-止回阀固定定位工装、5-摇臂夹紧气缸、6-转盘电机、21-打磨电机、22-主轴箱、23-主轴、24-打磨砂轮、31-X轴横移电缸、32-X轴横移导轨、33-Y轴横移电缸、34-Y轴横移导轨、35-升降电缸、36-X轴移动板、37-Y轴横移板。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0013]参阅图1、图2,本技术一种船用截止止回阀用内腔加工装置,包括机架1、止回阀内腔打磨装置2、打磨装置移动机构3、止回阀固定定位工装4、若干摇臂夹紧气缸5、转盘电机6,所述的机架1上端一侧设有打磨装置移动机构3,所述的打磨装置移动机构3上端设有止回阀内腔打磨装置2,所述的机架1上端另一侧设有转盘电机6,所述的转盘电机6上端设有与止回阀内腔打磨装置2配合的止回阀固定定位工装4,所述的止回阀固定定位工装4内设有可以与止回阀配合的定位型腔41,所述的止回阀固定定位工装4两侧设有若干可以与止回阀配合的摇臂夹紧气缸5,所述的止回阀内腔打磨装置2包括打磨电机21、主轴箱22、主轴23、打磨砂轮24,所述的主轴箱22设于打磨装置移动机构3的移动部上,所述的主轴箱22上靠近止回阀固定定位工装4的一侧设有主轴23,所述的主轴箱22另一侧设有可以驱动主轴23旋转的打磨电机21,所述的主轴23末端设有打磨砂轮24,所述的打磨装置移动机构3包括X轴横移电缸31、X轴横移导轨32、Y轴横移电缸33、Y轴横移导轨34、升降电缸35、X轴移动板36、Y轴横移板37,所述的机架1上端横向设有X轴横移电缸31,所述的X轴横移电缸31沿机架1长边方向设置,所述的X轴横移电缸31两侧设有可以与其配合的X轴横移导轨32,所述的X轴横移电缸31、X轴横移导轨32上端设有X轴移动板36,所述的X轴移动板36上端横向设有Y轴横移电缸33和Y轴横移导轨34,所述的Y轴横移电缸33和Y轴横移导轨34与X轴横移电缸31相对垂直设置,所述的Y轴横移电缸33和Y轴横移导轨34上端设有Y轴横移板37,所述的Y轴横移板37上端设有升降电缸35,所述的止回阀内腔打磨装置2横向设于升降电缸35的电
缸移动块上。
[0014]本技术工作过程:
[0015]本技术一种船用截止止回阀用内腔加工装置在工作过程中,人工将止回阀阀体置于定位型腔41内,摇臂夹紧气缸5将止回阀阀体夹紧,止回阀内腔打磨装置2的打磨电机21驱动打磨砂轮24旋转,打磨装置移动机构3根据预设程序驱动止回阀内腔打磨装置2移动,对止回阀内腔进行打磨,当止回阀一端内腔打磨完成后,转盘电机6驱动止回阀固定定位工装4和止回阀旋转,将另一端对准止回阀内腔打磨装置2继续打磨。
[0016]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用截止止回阀用内腔加工装置,其特征在于:包括机架(1)、止回阀内腔打磨装置(2)、打磨装置移动机构(3)、止回阀固定定位工装(4)、若干摇臂夹紧气缸(5)、转盘电机(6),所述的机架(1)上端一侧设有打磨装置移动机构(3),所述的打磨装置移动机构(3)上端设有止回阀内腔打磨装置(2),所述的机架(1)上端另一侧设有转盘电机(6),所述的转盘电机(6)上端设有与止回阀内腔打磨装置(2)配合的止回阀固定定位工装(4),所述的止回阀固定定位工装(4)内设有可以与止回阀配合的定位型腔(41),所述的止回阀固定定位工装(4)两侧设有若干可以与止回阀配合的摇臂夹紧气缸(5)。2.如权利要求1所述的一种船用截止止回阀用内腔加工装置,其特征在于:所述的止回阀内腔打磨装置(2)包括打磨电机(21)、主轴箱(22)、主轴(23)、打磨砂轮(24),所述的主轴箱(22)设于打磨装置移动机构(3)的移动部上,所述的主轴箱(22)上靠近止回阀固定定位工装(4)的一侧设有主轴(23),所述的主轴箱(22)另一侧设有可以驱动主轴(23)旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昆陈从武干建月
申请(专利权)人:瑟维斯泵阀制造浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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