一种铂催化剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铂催化剂回收装置，包括溶解罐和顶盖，所述溶解罐的顶部密封连接有顶盖，所述顶盖的上方一侧固定连接有进料管，所述进料管远离顶盖的一端设置有密封盖，所述顶盖的上方远离进料管固定连接有混合酸液管，所述顶盖的上方中心处固定连接有搅拌电机，所述顶盖的上方靠近搅拌电机的一侧设置有第一排气管，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端固定连接有搅拌器，所述溶解罐的底部中心处固定连通有出液管，所述出液管远离溶解罐的一端固定连通有杂质过滤器。本实用新型专利技术中，设置有杂质过滤器和铂黑过滤器，可进行多次过滤，配合蒸发器，可制成高纯度的干燥铂黑，加强了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铂催化剂回收装置


[0001]本技术涉及资源回收设备
，尤其涉及一种铂催化剂回收装置。

技术介绍

[0002]贵金属，特别是除了金银之外的铂族金属(铂、钯、铑、铱、钌和锇)，由于具有优良的物理化学性能(如：高温抗氧化性和抗腐蚀性)、电学性能(优良的导电性、高温热电性能和稳定的电阻温度系数等)、高的催化活性、强配位能力等，在工业中用途极广，其应用的"少、小、精、广"的特点，而被誉为现代工业“维他命”，其中铂族金属催化剂在石油炼制、石油化工、精细化学工业、有机废气处理等方面应用更加广泛。
[0003]而目前，针对铂金属催化剂的回收还没有系统完整的设备，设备都是分散化，集中程度非常低，进而导致生产效率非常低，存在不足，且回收纯度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铂催化剂回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铂催化剂回收装置，包括溶解罐和顶盖，所述溶解罐的顶部密封连接有顶盖，所述顶盖的上方一侧固定连接有进料管，所述进料管远离顶盖的一端设置有密封盖，所述顶盖的上方远离进料管固定连接有混合酸液管，所述顶盖的上方中心处固定连接有搅拌电机，所述顶盖的上方靠近搅拌电机的一侧设置有第一排气管，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端固定连接有搅拌器，所述溶解罐的底部中心处固定连通有出液管，所述出液管远离溶解罐的一端固定连通有杂质过滤器，所述出液管的中部设置有出液阀，所述杂质过滤器远离出液管的一端固定连通有加热析出罐，所述加热析出罐的顶部靠近进料管的一端固定连接有第二排气管，所述加热析出罐靠近进料管的一侧上方固定连接有进水管，所述进水管远离加热析出罐的一端固定连接有纯水罐，所述进水管靠近加热析出罐的一端设置有进水阀，所述加热析出罐的下方外侧固定套接有隔热套，所述隔热套的内部靠近加热析出罐的一侧设置有电热丝，所述加热析出罐的底部中心处固定连通有铂黑过滤器，所述铂黑过滤器的下方设置有蒸发器，所述铂黑过滤器靠近进水管的一侧上方设置有第三排气管，所述铂黑过滤器下方中心处穿过蒸发器固定连通有废液管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述溶解罐、搅拌杆、搅拌器和所述加热析出罐均为高纯度石英质玻璃制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌杆靠近搅拌电机的一端穿过顶盖且与顶盖转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述混合酸液管内部流通的混合酸液为三体积盐酸和一体积硝酸的混合液。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一排气管、第二排气管和第三排气管均与同一套排风系统固定连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌器两端的搅拌叶均为螺旋桨叶设置，具有一定的倾角，且远离搅拌杆的一端均设置有搅动片。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术设置有搅拌电机，配合搅拌杆和搅拌器，可大大增加铂催化剂废料的溶解速度，提高回收效率，加强了装置的实用性。
[0018]2、本技术设置的搅拌器两端的搅拌叶均为螺旋桨叶设置，具有一定的倾角，可在搅拌的同时，将溶液进行上下流动，防止废料中心柱的产生，提高了装置的实用性。
[0019]3、本技术设置有杂质过滤器和铂黑过滤器，可进行多次过滤，配合蒸发器，可制成高纯度的干燥铂黑，加强了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种铂催化剂回收装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种铂催化剂回收装置的溶解罐的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种铂催化剂回收装置的加热析出罐的正剖图。
[0023]图例说明：
[0024]1、溶解罐；2、顶盖；3、进料管；4、搅拌电机；5、第一排气管；6、混合酸液管；7、密封盖；8、出液管；9、杂质过滤器；10、出液阀；11、加热析出罐；12、第二排气管；13、进水管；14、搅拌杆；15、搅拌器；16、进水阀；17、纯水罐；18、隔热套；19、铂黑过滤器；20、蒸发器；21、第三排气管；22、电热丝；23、废液管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铂催化剂回收装置，包括溶解罐1和顶盖2，溶解罐1的顶部密封连接有顶盖2，顶盖2的上方一侧固定连接有进料管3，进料管3远离顶盖2的一端设置有密封盖7，顶盖2的上方远离进料管3固定连接有混合酸液管6，顶盖
2的上方中心处固定连接有搅拌电机4，顶盖2的上方靠近搅拌电机4的一侧设置有第一排气管5，搅拌电机4的输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14远离搅拌电机4的一端固定连接有搅拌器15，可大大增加铂催化剂废料的溶解速度，提高回收效率，加强了装置的实用性，溶解罐1的底部中心处固定连通有出液管8，出液管8远离溶解罐1的一端固定连通有杂质过滤器9用于不可溶杂质的过滤，出液管8的中部设置有出液阀10，杂质过滤器9远离出液管8的一端固定连通有加热析出罐11，用于加热将溶液内的氯铂酸分解生成铂黑并析出，加热析出罐11的顶部靠近进料管3的一端固定连接有第二排气管12，加热析出罐11靠近进料管3的一侧上方固定连接有进水管13，进水管13远离加热析出罐11的一端固定连接有纯水罐17用于冲刷和漂洗铂黑，提高纯度，进水管13靠近加热析出罐11的一端设置有进水阀16，加热析出罐11的下方外侧固定套接有隔热套18，隔热套18的内部靠近加热析出罐11的一侧设置有电热丝22，加热析出罐11的底部中心处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂催化剂回收装置，包括溶解罐(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述溶解罐(1)的顶部密封连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上方一侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)远离顶盖(2)的一端设置有密封盖(7)，所述顶盖(2)的上方远离进料管(3)固定连接有混合酸液管(6)，所述顶盖(2)的上方中心处固定连接有搅拌电机(4)，所述顶盖(2)的上方靠近搅拌电机(4)的一侧设置有第一排气管(5)，所述搅拌电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离搅拌电机(4)的一端固定连接有搅拌器(15)，所述溶解罐(1)的底部中心处固定连通有出液管(8)，所述出液管(8)远离溶解罐(1)的一端固定连通有杂质过滤器(9)，所述出液管(8)的中部设置有出液阀(10)，所述杂质过滤器(9)远离出液管(8)的一端固定连通有加热析出罐(11)，所述加热析出罐(11)的顶部靠近进料管(3)的一端固定连接有第二排气管(12)，所述加热析出罐(11)靠近进料管(3)的一侧上方固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)远离加热析出罐(11)的一端固定连接有纯水罐(17)，所述进水管(13)靠近加热析出罐(11)的一端设置有进水阀(16)，所述加热析出罐(11)的下方外侧固定套接有隔热套...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂忠华，王文忠，杜广晞，
申请(专利权)人：杭州博原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：