一种果肉搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27248467 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 12:23
本实用新型专利技术涉及果肉加工领域,公开了一种果肉搅拌装置,其包括机架和机壳,机壳倾斜设置且截面为半圆形,机壳固定连接有电机,电机输出端连接有搅拌轴,搅拌轴穿设于机壳内且与机壳转动连接,搅拌轴固定连接有若干搅拌叶片,机壳内固定连接有过滤筛板,过滤筛板与搅拌轴相适配,机壳设有粗料口,机壳外壁铰接有盖板,过滤筛板下端设有绞龙,绞龙连接有收集箱。水果添加到机壳和过滤筛板之间,电机带动搅拌叶片对水果进行搅拌打碎处理,经搅拌打碎的果肉从滤孔处向下散落,再经绞龙传输至收集箱内,果核在重力作用和搅拌叶片的搅拌作用下,散落到粗料口处,定期打开盖板将果核排出即可,对果核硬度和体积较大的水果搅拌分离效果较好。果较好。果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种果肉搅拌装置


[0001]本技术涉及果肉加工领域,尤其是涉及一种果肉搅拌装置。

技术介绍

[0002]在果肉加工领域,特别是在果酱的生产制作过程中,在果肉加工时需要用到果肉搅拌装置,果肉搅拌装置中的搅拌部件对果肉进行充分的搅拌和打碎,使得果肉变为果酱或粒径较小的果肉。
[0003]公告号为CN205216666U的中国专利公开了一种新型果肉搅拌混合装置,包括底座和搅拌桶,底座左右两侧设有滚轮,底座上方设有搅拌桶,搅拌桶和底座之间设有支腿,搅拌桶上端设有搅拌电机,搅拌电机左侧的搅拌桶上设有加料斗,加料斗上端设有加料盖,搅拌电机下端设有搅拌轴,搅拌轴上设有若干个搅拌杆,搅拌杆非对称设置在搅拌轴上,搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片,搅拌桶下端设有下料管,下料管左侧设有清洗管,清洗管上设有清洗阀,下料管右侧的支腿侧面设有控制器,控制器电性连接搅拌电机,搅拌桶左侧还设有观察板。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述果肉搅拌混合装置在使用过程中,对一些带果核的黄桃、杏、李子和荔枝等水果时,果核的硬度和体积较大,搅拌杆搅拌使得果肉与果核分离,在下料时,果肉的果核会与果肉一起从下料管排出,果核与搅碎后的果肉混合在一起,需单独再进行分离,较为繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种果肉搅拌装置,其具有对果核硬度和体积较大的水果搅拌分离效果较好的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种果肉搅拌装置,包括机架和位于机架上端的机壳,所述机壳倾斜设置且截面为半圆形,所述机壳上端部设有进料口,所述机壳的一侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿设于机壳内且与机壳转动连接,所述搅拌轴沿轴向等间距固定连接有若干搅拌叶片,机壳内固定连接有半圆形的过滤筛板,过滤筛板与搅拌轴相适配,过滤筛板倾斜设置且设有若干滤孔,所述机壳远离进料口的一端设有粗料口,所述机壳外壁靠近粗料口处铰接有盖板,所述过滤筛板下端设有绞龙,所述绞龙连接有收集箱。
[0008]通过采用上述技术方案,上述果肉搅拌装置在使用过程中,水果从进料口处添加到机壳和过滤筛板之间,电机带动搅拌叶片对水果进行搅拌打碎处理,经搅拌打碎的果肉从滤孔处向下散落,再经绞龙传输至收集箱内,果核在重力作用和搅拌叶片的搅拌作用下,散落到粗料口处,定期打开盖板将果核排出即可,对果核硬度和体积较大的水果搅拌分离效果较好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌轴远离进料口的一端固定连接有若干拨料板。
[0010]通过采用上述技术方案,设置拨料板,避免果肉和果核在远离进料口一端产生堆积,有利于提高对果肉的搅碎效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机壳设有若干清洗孔,所述清洗孔位于电机下方,所述清洗孔与过滤筛板相对。
[0012]通过采用上述技术方案,设置清洗孔,在装置停止运转时,可将水管接在清洗孔处,对过滤筛板进行冲洗,便于清理过滤筛板上的果肉残渣和果核;清洗孔与过滤筛板相对,有利于提高清洗效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机壳靠近清洗孔处铰接有挡片。
[0014]通过采用上述技术方案,设置挡片,挡片可避免果肉从清洗孔处飞溅到装置外部,避免果肉的流失。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盖板设有与粗料口相适配的密封垫圈,所述盖板下端部设有锁紧螺栓,机壳设有与锁紧螺栓相适配的螺孔,锁紧螺栓与螺孔螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,设置密封垫圈,密封垫圈对果肉进行阻挡,加强盖板与粗料口之间的连接密封性,避免果肉从粗料口处渗出;锁紧螺栓与螺孔螺纹连接,进一步加强盖板的固定和密封效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌叶片与过滤筛板之间存在间隙,所述搅拌轴和搅拌叶片之间设有若干加强筋。
[0018]通过采用上述技术方案,搅拌叶片与过滤筛板之间存在间隙,使得搅拌叶片不会卡住果核,减少搅拌轴出现的磨损,延长装置的使用寿命;设置加强筋,提高搅拌轴和搅拌叶片之间的连接稳固性,有利于提高搅拌效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机壳设有排气口,所述机架下端设有若干减震座。
[0020]通过采用上述技术方案,设置排气口,便于将产生的气体排出;设置减震座,减小装置产生的震动,有利于提高装置在运转时的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机壳上端部铰接有安全门,安全门上设有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案,设置安全门,便于对机壳内部进行检修;设置观察窗,便于对观察机壳内部运转情况。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.水果从进料口处添加到机壳和过滤筛板之间,电机带动搅拌叶片对水果进行搅拌打碎处理,经搅拌打碎的果肉从滤孔处向下散落,再经绞龙传输至收集箱内,果核在重力作用和搅拌叶片的搅拌作用下,散落到粗料口处,定期打开盖板将果核排出即可,对果核硬度和体积较大的水果搅拌分离效果较好;
[0025]2.拨料板可避免果肉和果核在远离进料口一端产生堆积,有利于提高对果肉的搅碎效果;
[0026]3.清洗孔便于对过滤筛板进行冲洗,清理过滤筛板上的果肉残渣和果核;清洗孔与过滤筛板相对,有利于提高清洗效果。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图;
[0028]图2旨在突显机壳的内部结构示意图;
[0029]图3是绞龙与收集箱的连接示意图。
[0030]图中,1、机架;2、机壳;3、进料口;4、电机;41、搅拌轴;411、搅拌叶片;5、过滤筛板;6、粗料口;7、盖板;8、绞龙;9、收集箱;412、拨料板;21、清洗孔;22、挡片;71、密封垫圈;72、锁紧螺栓;413、加强筋;24、排气口;11、减震座;25、安全门;251、观察窗。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1,为本技术公开的一种果肉搅拌装置,包括机架1和位于机架1上端的机壳2,机架1和机壳2均采用高强度的合金钢精制而成,增强了的刚度,保证了机架1和机壳2的稳定性。机壳2倾斜设置且截面为半圆形,机壳2上端部设有进料口3,机壳2的一侧固定连接有电机4。
[0033]参照图1和图2,电机4输出端固定连接有搅拌轴41,搅拌轴41的两端分别连接带座轴承,两只带座轴承分别与机壳2固定连接,增强搅拌轴41在转动时的稳定性。搅拌轴41穿设于机壳2内且与机壳2转动连接,搅拌轴41沿轴向等间距固定连接有若干搅拌叶片411,机壳2内固定连接有半圆形的过滤筛板5,过滤筛板5与搅拌轴41相适配,过滤筛板5倾斜设置且设有若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果肉搅拌装置,包括机架(1)和位于机架(1)上端的机壳(2),其特征在于:所述机壳(2)倾斜设置且截面为半圆形,所述机壳(2)上端部设有进料口(3),所述机壳(2)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有搅拌轴(41),所述搅拌轴(41)穿设于机壳(2)内且与机壳(2)转动连接,所述搅拌轴(41)沿轴向等间距固定连接有若干搅拌叶片(411),机壳(2)内固定连接有半圆形的过滤筛板(5),过滤筛板(5)设有若干滤孔(51),所述机壳(2)远离进料口(3)的一端设有粗料口(6),所述机壳(2)外壁靠近粗料口(6)处铰接有盖板(7),所述过滤筛板(5)下端设有绞龙(8),所述绞龙(8)连接有收集箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种果肉搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(41)远离进料口(3)的一端固定连接有若干拨料板(412)。3.根据权利要求1所述的一种果肉搅拌装置,其特征在于:所述机壳(2)设有若干清洗孔(21),所述清洗孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛晓雪董雪梅吴吉健赵琳琳
申请(专利权)人:莱阳顺兴食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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