一种制桶用喷漆烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制桶用喷漆烘干设备，拱形支架，所述拱形支架顶端中部设有器件箱，且拱形支架侧壁设有热风机，所述拱形支架底端面的左右两侧均固定安装有限位支架，且两个所述限位支架之间固定连接有限位杆，所述限位杆左右两部设有限位环，所述限位环内贯穿插设有升降杆，所述升降杆底端固定连接有环形喷头，所述器件箱内腔底端开设有限位孔，且器件箱内腔中部设有电机支架，所述电机支架顶端安装有电机。该种制桶用喷漆烘干设备，一方面可保障油漆烘干的均匀度，另一方面将极大的提升喷漆烘干的效率，仅需控制电机启动即可完成环形喷头的往复运动，操作简单方便，更为节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种制桶用喷漆烘干设备


[0001]本技术涉及制桶工艺
，具体为一种制桶用喷漆烘干设备。

技术介绍

[0002]制桶工艺中，为了防止桶表面氧化，常常需要对加工的桶进行喷涂油漆，而在喷漆后需要烘干设备对油漆进行快速烘干以提升制桶效率，而现有的烘干设备大多采用大区域加热烘干，不仅浪费能源，其烘干效率也较为低下。为此，我们提出一种制桶用喷漆烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制桶用喷漆烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制桶用喷漆烘干设备，拱形支架，所述拱形支架顶端中部设有器件箱，且拱形支架侧壁设有热风机，所述拱形支架底端面的左右两侧均固定安装有限位支架，且两个所述限位支架之间固定连接有限位杆，所述限位杆左右两部设有限位环，所述限位环内贯穿插设有升降杆，所述升降杆底端固定连接有环形喷头，所述环形喷头内侧壁开设有喷气孔，且环形喷头外端通过管道与热风机的出风口连通，所述器件箱内腔底端开设有限位孔，且器件箱内腔中部设有电机支架，所述电机支架顶端安装有电机，所述电机前端设有转轴，所述转轴前端套接有转动臂，所述转动臂外端的前侧设有滑块，所述升降杆顶端固定焊接有滑环，所述滑块活动插设于滑环内。
[0005]优选的，所述环形喷头的左右两端分别与两个升降杆的底端固定连接。
[0006]优选的，所述限位杆的数量不少于两个，平行排列在限位支架的侧壁上。
[0007]优选的，所述限位环的内径与升降杆的宽度相等，所述升降杆顶部贯穿拱形支架与限位孔伸入器件箱内腔。
[0008]优选的，所述滑环内环的两端为弧形，且该弧形的内径与滑块的外径相等，所述滑环的长度一半与转动臂的长度相等，所述转轴位于滑环的中轴线上，且转轴的中心到滑环的中心距离等于滑环内环长度的一半。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种制桶用喷漆烘干设备，通过设置电机、转轴、转动臂、滑块、滑环和升降杆，可仅通过电机即可带动环形喷头往复的上下移动，通过喷气孔均匀的将热风喷向待烘干的桶表面，进而可提升桶单位面积在一定时间内的受热时间，一方面可保障油漆烘干的均匀度，另一方面将极大的提升喷漆烘干的效率，仅需控制电机启动即可完成环形喷头的往复运动，操作简单方便，更为节能环保。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图；
[0011]图2为本技术器件箱的内部结构示意图。
[0012]图中：1拱形支架、2器件箱、21限位孔、22电机支架、3热风机、4限位支架、5限位杆、51限位环、6环形喷头、61喷气孔、7电机、71转轴、72转动臂、73滑块、8滑环、81升降杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种制桶用喷漆烘干设备，拱形支架1，所述拱形支架1顶端中部设有器件箱2，且拱形支架1侧壁设有热风机3，器件箱2前端设有箱门，开启箱门就可对器件箱2内部器件进行定期维护，所述热风机3可以为型号为：PRAH3-R(P)10-30B-M(品牌为：puruiah)的热风机，且热风机3通过导线外接供电电源与控制开关，所述拱形支架1底端面的左右两侧均固定安装有限位支架4，且两个所述限位支架4之间固定连接有限位杆5，所述限位杆5的数量不少于两个，平行排列在限位支架4的侧壁上。所述限位杆5左右两部设有限位环51，所述限位环51的内径与升降杆81的宽度相等，所述升降杆81顶部贯穿拱形支架1与限位孔21伸入器件箱2内腔，限位环51与升降杆81的表面均光滑，限位环51用于限定升降杆81的运动轨迹为竖直方向，且接触面光滑不会过多增加升降杆81运行时的阻力。所述限位环51内贯穿插设有升降杆81，所述升降杆81底端固定连接有环形喷头6，所述环形喷头6的左右两端分别与两个升降杆81的底端固定连接，环形喷头6的内径大于桶的外径，桶位于环形喷头6正下方时，在环形喷头6上下移动时，将套于桶的外侧，通过其均匀设置的喷气孔61可对桶均匀的喷射热气烘干。所述环形喷头6内侧壁开设有喷气孔61，且环形喷头6外端通过管道与热风机3的出风口连通，喷气孔61设有多个，均匀的分布在环形喷头6的内侧壁上，所述器件箱2内腔底端开设有限位孔21，且器件箱2内腔中部设有电机支架22，所述电机支架22顶端安装有电机7，所述电机7可以为型号为：CH-28-750-15-S-G1(品牌为：甬航)的减速电机，且电机7通过导线外接供电电源与控制开关，所述电机7前端设有转轴71，所述转轴71前端套接有转动臂72，所述转动臂72外端的前侧设有滑块73，所述升降杆81顶端固定焊接有滑环8，所述滑块73活动插设于滑环8内，滑块73的外表面和滑环8的内表面均光滑，滑块8可沿着滑块73的内环横向滑动。所述滑环8内环的两端为弧形，且该弧形的内径与滑块73的外径相等，所述滑环8的长度一半与转动臂72的长度相等，所述转轴71位于滑环8的中轴线上，且转轴71的中心到滑环8的中心距离等于滑环8内环长度的一半，当滑块73位于电机7的6点钟方向时，滑块73将位于滑环8的中部，且此时滑环8将下降至最低点；当滑块73位于电机7的12点钟方向时，滑块73将位于滑环8的中部，且此时滑环8将上升至最高点；当滑块73位于电机7的3点钟方向时，滑块73将位于滑环8的最右端，且转动臂72将与滑环8重合；当滑块73位于电机7的9点钟方向时，滑块73将位于滑环8的最左端，且转动臂72将与滑环8重合，如此，随着转轴71的转动，即可通过滑块73带动滑环8做往复的上下运动。
[0015]工作原理：使用时，当待烘干的桶输送至拱形支架1下方环形喷头6正下方时，启动电机7，电机7将通过转轴71带动转动臂72转动，转动臂72转动时将推动滑块73在滑环8内滑动，随着转动臂72角度的改变，滑块73将带动升降杆81上下移动，即可通过升降杆81带动环
形喷头6上下移动，即环形喷头6将套在桶外侧且上下移动，启动热风机3，热风机3输出的热风将通过环形喷头6的喷气孔61喷出，通过上下来回移动的环形喷头6喷出的热空气可对桶表面的喷气进行快速高效的烘干。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制桶用喷漆烘干设备，拱形支架(1)，其特征在于：所述拱形支架(1)顶端中部设有器件箱(2)，且拱形支架(1)侧壁设有热风机(3)，所述拱形支架(1)底端面的左右两侧均固定安装有限位支架(4)，且两个所述限位支架(4)之间固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)左右两部设有限位环(51)，所述限位环(51)内贯穿插设有升降杆(81)，所述升降杆(81)底端固定连接有环形喷头(6)，所述环形喷头(6)内侧壁开设有喷气孔(61)，且环形喷头(6)外端通过管道与热风机(3)的出风口连通，所述器件箱(2)内腔底端开设有限位孔(21)，且器件箱(2)内腔中部设有电机支架(22)，所述电机支架(22)顶端安装有电机(7)，所述电机(7)前端设有转轴(71)，所述转轴(71)前端套接有转动臂(72)，所述转动臂(72)外端的前侧设有滑块(73)，所述升降杆(81)顶端固定焊接有滑环(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文祥，
申请(专利权)人：天津滨海精大制桶有限公司，
类型：新型
国别省市：