一种熔喷复合非织造布材料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:27247302 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-04 12:22
本申请涉及复合非织造布制造的领域,公开了一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,其包括纺丝机构、物料喷射机构和接收机构,所述纺丝机构包括熔体放置组件和热空气发生组件,所述物料喷射机构包括空压机、料槽、混合槽和喷嘴,所述喷嘴远离混合槽的一端设有用于将喷嘴进行封堵的第一封堵组件,所述第一封堵组件包括翻盖、搭扣以及挂钩,所述翻盖与喷嘴的外侧壁之间铰接连接,所述翻盖用于盖合在喷嘴远离混合槽的一端,所述搭扣固设在喷嘴的外侧,所述挂钩固设在翻盖的外侧。本申请在停止加工时,通过翻盖将喷嘴封堵住,减少了湿润空气进入喷嘴和混合槽内凝结成水后与物料粘接,而对复合非织造布材料的产品质量造成影响的可能。复合非织造布材料的产品质量造成影响的可能。复合非织造布材料的产品质量造成影响的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷复合非织造布材料的制备装置


[0001]本申请涉及复合非织造布制造的领域,特别是涉及一种熔喷复合非织造布材料的制备装置。

技术介绍

[0002]熔喷非织造材料是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。
[0003]公告号为CN106958079B的中国专利公开了一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,该装置包括:纺丝机构、物料喷射组件和接收组件;纺丝机构包括熔体放置组件和热空气发生组件;该物料喷射组件包括空压机、料槽、混合槽、管筒和喷嘴;该接收组件用于接收该纺丝机构喷出的熔喷超细纤维和该物料喷射组件喷出的物料相结合所形成的熔喷复合非织造布材料。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为生产过程中,对物料的质量要求较高,加工停止时,空压机停止工作,空气会通过喷嘴的喷孔进入到喷嘴和混合槽内,当空气湿度较大时,进入的喷嘴和混合槽内的湿润空气凝结成水珠后与物料粘接,使得物料含水量增大,影响物料从喷嘴喷出后与纺丝机构喷出的熔喷超细纤维结合效果,导致形成的熔喷复合非织造布材料质量下降。

技术实现思路

[0005]为了改善湿润空气进入喷嘴与物料混合而导致熔喷复合非织造布材料质量下降的缺陷,本申请提供一种熔喷复合非织造布材料的制备装置。
[0006]本申请提供的一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,采用如下的技术方案得出:一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,包括纺丝机构、物料喷射机构和接收机构,所述纺丝机构包括熔体放置组件和热空气发生组件,所述物料喷射机构包括空压机、料槽、混合槽和喷嘴,所述空压机用于持续产生气流,所述料槽用于放置物料,所述空压机与料槽通过第一L型气管相连,所述空压机与混合槽通过第二L型气管相连,所述混合槽与料槽通过第三L型气管相连,所述喷嘴与混合槽相连,所述喷嘴置于纺丝机构和接收机构之间,且所述喷嘴置于纺丝机构下方,所述喷嘴远离混合槽的一端设有用于将喷嘴进行封堵的第一封堵组件,所述第一封堵组件包括翻盖、搭扣以及与搭扣扣合配合的挂钩,所述翻盖与喷嘴的外侧壁之间铰接连接,所述翻盖用于盖合在喷嘴远离混合槽的一端,所述搭扣固设在喷嘴的外侧,所述挂钩固设在翻盖的外侧。
[0007]通过上述技术方案,工作时,纺丝机构喷出熔喷超细纤维,并通过物料喷射机构中的空压机产生气流,一部分气流由第一L型气管运输到料槽中,提供一定的压力,用于运输物料,另一部分气流通过第二L型气管与混合槽连通,用于促进物料的混合;混合槽与料槽通过第三L型气管连通,用于进一步混合物料;通过高速气流将物料与熔喷非织造布进行复
合得到熔喷复合非织造布材料。停止加工后,操作者将翻盖绕着翻盖与喷嘴之间的铰接处翻转,并通过将挂钩与搭扣相扣合,使得翻盖位置固定,从而将喷嘴远离混合槽的一端封堵住,减少了湿润空气进入喷嘴和混合槽内的可能,从而减少了湿润空气混合到物料中而对复合非织造布材料的产品质量造成影响的可能。
[0008]优选的:所述喷嘴远离混合槽的一端粘接有橡胶挡层,所述橡胶挡层将喷嘴上的喷孔遮挡住,且所述橡胶挡层上对应着喷孔处开设有多个切割缝,多个所述切割缝自中间朝向四周扩散。
[0009]通过上述技术方案,工作时,第三L型气管通过气流携带着物料进入混合槽,同时第二L型气管朝向混合槽内输入气流,物料在混合槽混合后,通过高速气流将物料从喷嘴的喷孔处喷出,此时高速气流将橡胶挡层沿着多个切割缝处挤压开进行喷料;当喷嘴暂停喷料时,橡胶挡层弹性恢复,并沿着切割缝复位,从而将喷孔遮挡住,减少了短暂时间内湿润空气进入喷嘴内的可能,无需操作者在短时间内通过端盖将喷嘴封堵住,然后再将端盖从喷嘴处移开,提高了操作的便捷度。
[0010]优选的:所述第三L型气管包括相连通的竖直部和水平部,所述竖直部和水平部的交接处设有弧形鼓包,所述弧形鼓包与竖直部和水平部相连通,所述竖直部和水平部的内径均小于弧形鼓包处的内径。
[0011]通过上述技术方案,加工时,高速气流携带着物料进入第三L型气管,并从竖直部进入水平部,通过增加竖直部和水平部交接处的内径,有利于减少高速气流流到竖直部和水平部交接处时的流速;同时设置弧形鼓包,增大了竖直部和水平部的交接处的角度,有利于降低高速气流携带物料对竖直部和水平部交接处的撞击摩擦力,从而有利于减少输料过程中竖直部和水平部交接处发生磨损的可能。
[0012]优选的:所述弧形鼓包的内壁固设有加固层,所述加固层选用耐磨陶瓷制成。
[0013]通过上述技术方案,耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品,具有硬度大和耐磨性能良好的特点。耐磨陶瓷制成的加固层的设置,有利于提高弧形鼓包内壁的硬度和耐磨性能,有利于减少气流携带物料经过弧形鼓包时,物料与弧形鼓包的内壁摩擦,并将弧形鼓包的内壁磨损,而导致第三L型气管漏气的可能,有利于延长第三L型气管的使用寿命。
[0014]优选的:所述第一L型气管、第二L型气管和第三L型气管的外侧共同密封设置有密封罩,所述密封罩的外侧设有与密封罩相连的气密性检测试仪。
[0015]通过上述技术方案,当第一L型气管、第二L型气管或第三L型气管的管壁上发生漏气时,密封罩内气压发生变化,然后通过气密性检测试仪检测出密封罩内的气压值发生变化,接着操作者对第一L型气管、第二L型气管和第三L型气管进行检修或更换。这样设置,便于操作者及时发现第一L型气管、第二L型气管和第三L型气管发生漏气,并采取检修措施,减少了因漏气而导致喷嘴喷出的物料与纺丝机构喷出熔喷超细纤维的结合效果变差,而对复合非织造布材料的产品质量造成影响的可能。
[0016]优选的:所述第三L型气管的竖直部内设有用于将第三L型气管封堵住的第二封堵组件,所述第二封堵组件包括抵接块、封堵板以及固设在封堵板下方的浮球,所述抵接块固定连接在竖直部的内壁上且位于封堵板的上方,所述封堵板朝向抵接块的一边铰接连接在
竖直部的内壁上,所述封堵板远离抵接块的一边固接有橡胶块。
[0017]通过上述技术方案,当第二L型气管内的气流压力大于第三L型气管内的气流压力时,第三L型气管内发生气流倒流,此时气流自下而上流动,对浮球产生向上的浮力,使得浮球带动封堵板绕着封堵板与竖直部之间的铰接处旋转,直至封堵板和橡胶块将竖直部的管道口封堵住,减少了气流和物料通过竖直部朝向料槽内倒流的可能。
[0018]优选的:所述抵接块朝向封堵板的一侧固接有弹性封堵块,所述封堵板朝向抵接块的一侧开设有与弹性封堵块相配合的限位槽。
[0019]通过上述技术方案,当封堵块和橡胶块将竖直部的管道口封堵住时,弹性封堵块插接抵触在限位槽内,从而使得封堵板与抵接块之间的铰接缝被封堵住,提高了封堵板与抵接块之间的密封性,从而有利于提高封堵板对竖直部的封堵效果。
[0020]优选的:所述竖直部的内壁上沿竖直方向滑移连接有滑移块,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,包括纺丝机构(1)、物料喷射机构(2)和接收机构(3),所述纺丝机构(1)包括熔体放置组件(11)和热空气发生组件(12),所述物料喷射机构(2)包括空压机(21)、料槽(22)、混合槽(23)和喷嘴(24),所述空压机(21)用于持续产生气流,所述料槽(22)用于放置物料,所述空压机(21)与料槽(22)通过第一L型气管(26)相连,所述空压机(21)与混合槽(23)通过第二L型气管(27)相连,所述混合槽(23)与料槽(22)通过第三L型气管(28)相连,所述喷嘴(24)与混合槽(23)相连,所述喷嘴(24)置于纺丝机构(1)和接收机构(3)之间,且所述喷嘴(24)置于纺丝机构(1)下方;其特征在于:所述喷嘴(24)远离混合槽(23)的一端设有用于将喷嘴(24)进行封堵的第一封堵组件(25),所述第一封堵组件(25)包括翻盖(251)、搭扣(252)以及与搭扣(252)扣合配合的挂钩(253),所述翻盖(251)与喷嘴(24)的外侧壁之间铰接连接,所述翻盖(251)用于盖合在喷嘴(24)远离混合槽(23)的一端,所述搭扣(252)固设在喷嘴(24)的外侧,所述挂钩(253)固设在翻盖(251)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,其特征在于:所述喷嘴(24)远离混合槽(23)的一端粘接有橡胶挡层(254),所述橡胶挡层(254)将喷嘴(24)上的喷孔遮挡住,且所述橡胶挡层(254)上对应着喷孔处开设有多个切割缝(2541),多个所述切割缝(2541)自中间朝向四周扩散。3.根据权利要求1所述的一种熔喷复合非织造布材料的制备装置,其特征在于:所述第三L型气管(28)包括相连通的竖直部(281)和水平部(282),所述竖直部(281)和水平部(282)的交接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊曹杰杨荣庆
申请(专利权)人:江阴市德赛环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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