一种高效散热循环水式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热循环水式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体由动力箱和散热箱组成，所述动力箱外壁一侧与散热箱外壁一侧固定连接，所述动力箱内部设有支撑板，所述支撑板一侧设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴。本实用新型专利技术通过在主动轴与支撑板之间设置第一轴承，第一轴承的加入，减少了主动轴与支撑板之间的摩擦阻力，第一活动块和第二活动块的截面形状设置为圆形，使传动带可以带动转杆转动，凹槽的加入，使叶片产生的风力，可以吹到电机，回流板外壁一侧的截面形状设置为圆弧形，可以使风力对电机另一侧进行降温，传动带的加入，使从动轴可以带动转杆转动。动转杆转动。动转杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热循环水式真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体涉及一种高效散热循环水式真空泵。

技术介绍

[0002]循环水式真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕，串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2X105帕表压力。目前，在使用循环水式真空泵一段时间后，内部电机过热，使循环水式真空泵的工作效率大大降低。
[0003]因此，专利技术一种高效散热循环水式真空泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种高效散热循环水式真空泵，以解决现有技术中由于目前循环水式真空泵内部的电机在使用一段时间后，温度过热，使循环水式真空泵工作降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种高效散热循环水式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体由动力箱和散热箱组成，所述动力箱外壁一侧与散热箱外壁一侧固定连接，所述动力箱内部设有支撑板，所述支撑板一侧设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴贯穿于支撑板内部，所述主动轴与支撑板转动连接，所述电机一侧设有回流板，所述回流板外壁一侧与动力箱内壁固定连接，所述主动轴外壁一侧设有从动轴，所述从动轴贯穿于动力箱内部，所述从动轴与动力箱转动连接，所述从动轴与主动轴之间设有转向齿轮，所述从动轴远离主动轴一端与散热箱内壁转动连接，所述动力箱外壁一侧开设有凹槽，所述从动轴外壁固定连接有第一活动块，所述散热箱内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部贯穿有转杆，所述支撑杆与转杆转动连接，所述凹槽远离电机一侧设有叶片，所述叶片与转杆一端固定连接，所述散热箱外壁一侧固定连接有滤网，所述转杆外壁固定连接有第二活动块，所述第一活动块与第二活动块之间设有传动带，所述第一活动块与第二活动块通过传动带连接。
[0006]进一步地，所述滤网内部贯穿有支撑块，所述滤网与支撑块转动连接，所述转杆远离叶片一端贯穿于支撑块内部，所述转杆与支撑块固定连接。
[0007]进一步地，所述支撑块外壁固定连接有毛刷，所述滤网的截面形状设置为圆形。
[0008]进一步地，所述毛刷的数量设置为两个，两个所述毛刷对称分布于支撑块两侧。
[0009]进一步地，所述支撑板两端均与动力箱内壁固定连接，所述回流板外壁远离动力箱一侧的截面形状设置为圆弧形。
[0010]进一步地，所述凹槽的截面形状设置为圆形，所述凹槽直径与滤网直径相同。
[0011]进一步地，所述主动轴与支撑板连接处设有第一轴承，所述从动轴与动力箱连接处设有第二轴承。
[0012]进一步地，所述第一活动块的截面形状设置为圆形，所述第一活动块与第二活动
块大小相同。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]通过在主动轴与支撑板之间设置第一轴承，第一轴承的加入，减少了主动轴与支撑板之间的摩擦阻力，第一活动块和第二活动块的截面形状设置为圆形，使传动带可以带动转杆转动，凹槽的加入，使叶片产生的风力，可以吹到电机，回流板外壁一侧的截面形状设置为圆弧形，可以使风力对电机另一侧进行降温，传动带的加入，使从动轴可以带动转杆转动，该循环水式真空泵在工作时，可以对内部电机进行有效降温，大大降低了电机过热，影响循环水式真空泵的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的动力箱和散热箱俯剖视图；
[0019]图3为本技术提供的叶片主视图；
[0020]图4为本技术提供的滤网后视图；
[0021]图5为本技术提供的凹槽主视图；
[0022]图6为本技术提供的回流板侧视图；
[0023]图中：1真空泵本体、2动力箱、3散热箱、4支撑板、5电机、6主动轴、7回流板、8从动轴、9转向齿轮、10凹槽、11第一活动块、12支撑杆、13转杆、14叶片、15滤网、16第二活动块、17传动带、18支撑块、19毛刷。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1-6所示的一种高效散热循环水式真空泵，包括真空泵本体1，所述真空泵本体1由动力箱2和散热箱3组成，所述动力箱2外壁一侧与散热箱3外壁一侧固定连接，所述动力箱2内部设有支撑板4，所述支撑板4一侧设有电机5，所述电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，所述主动轴6贯穿于支撑板4内部，所述主动轴6与支撑板4转动
连接，所述电机5一侧设有回流板7，所述回流板7外壁一侧与动力箱2内壁固定连接，所述主动轴6外壁一侧设有从动轴8，所述从动轴8贯穿于动力箱2内部，所述从动轴8与动力箱2转动连接，所述从动轴8与主动轴6之间设有转向齿轮9，所述从动轴8远离主动轴6一端与散热箱3内壁转动连接，所述动力箱2外壁一侧开设有凹槽10，所述从动轴8外壁固定连接有第一活动块11，所述散热箱3内壁固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12内部贯穿有转杆13，所述支撑杆12与转杆13转动连接，所述凹槽10远离电机5一侧设有叶片14，所述叶片14与转杆13一端固定连接，所述散热箱3外壁一侧固定连接有滤网15，所述转杆13外壁固定连接有第二活动块16，所述第一活动块11与第二活动块16之间设有传动带17，所述第一活动块11与第二活动块16通过传动带17连接，在该循环水式真空泵工作时，内部电机5可以带动叶片14，对电机5自身进行降温，使电机5不会过热，影响工作效率。
[0027]进一步地，所述滤网15内部贯穿有支撑块18，所述滤网15与支撑块18转动连接，所述转杆13远离叶片14一端贯穿于支撑块18内部，所述转杆13与支撑块18固定连接，增加了转杆13的稳定性，使叶片14可以稳定转动。
[0028]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热循环水式真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)由动力箱(2)和散热箱(3)组成，所述动力箱(2)外壁一侧与散热箱(3)外壁一侧固定连接，所述动力箱(2)内部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)一侧设有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)贯穿于支撑板(4)内部，所述主动轴(6)与支撑板(4)转动连接，所述电机(5)一侧设有回流板(7)，所述回流板(7)外壁一侧与动力箱(2)内壁固定连接，所述主动轴(6)外壁一侧设有从动轴(8)，所述从动轴(8)贯穿于动力箱(2)内部，所述从动轴(8)与动力箱(2)转动连接，所述从动轴(8)与主动轴(6)之间设有转向齿轮(9)，所述从动轴(8)远离主动轴(6)一端与散热箱(3)内壁转动连接，所述动力箱(2)外壁一侧开设有凹槽(10)，所述从动轴(8)外壁固定连接有第一活动块(11)，所述散热箱(3)内壁固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)内部贯穿有转杆(13)，所述支撑杆(12)与转杆(13)转动连接，所述凹槽(10)远离电机(5)一侧设有叶片(14)，所述叶片(14)与转杆(13)一端固定连接，所述散热箱(3)外壁一侧固定连接有滤网(15)，所述转杆(13)外壁固定连接有第二活动块(16)，所述第一活动块(11)与第二活动块(16)之间设有传动带(17)，所述第一活动块(11)与第二活动块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚振礼，王世田，
申请(专利权)人：天津铼德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：