一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置制造方法及图纸

技术编号:27247171 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-04 12:22
本实用新型专利技术实施例公开了一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置,包括反应筒以及盖板,反应筒上侧通过螺栓与盖板固定连接,盖板下侧通过轴承转动连接有竖杆,竖杆左右两侧固定连接有横杆,横杆外侧连接有套筒,套筒外侧固定连接有上刮刀板,竖杆底部固定连接有下刮刀板,反应筒右侧固定连接有输送泵,输送泵进口以及出口分别与下三通管以及上三通管相连接,上三通管左侧伸入反应筒内,涉及过氧化酮制备技术领域,本实用新型专利技术扩大了对结晶的刮除范围,避免了结晶粘连在反应釜内壁上,通过对上三通管以及下三通管的通路进行控制,则实现了循环流动的目的,减少了浪费,提高了结晶产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置


[0001]本技术实施例涉及过氧化酮制备
,具体涉及一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置。

技术介绍

[0002]二甲基过氧化酮又称为二甲基双环氧乙烷,是由丙酮衍生出的过氧化酮类化合物,分子中含有由过氧链组成的三元环系。它是唯一常用的过氧化酮类化合物,在有机合成中主要用作氧化剂。
[0003]现有技术中,现有的二甲基过氧化酮在进行制备结晶析出时,一般是在反应釜内进行生产,导致了结晶易粘连在反应釜内壁上,不方便进行清理收集,且通过去离子水进行洗涤结晶,导致了去离子水对二甲基过氧化酮的混合物在进行洗涤时,均是单遍洗涤,不仅造成了去离子水的大量浪费,也易造成二甲基过氧化酮混合物顺带排出反应物,造成了二甲基过氧化酮的大量浪费,同时也降低了结晶的制备量,加大了使用成本,因此需要一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置,以解决现有技术中由于不便对反应釜内壁进行刮除而导致的不便对结晶进行清理收集的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:
[0006]根据本技术实施例的第一方面,一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置,包括反应筒以及盖板,所述反应筒上侧通过螺栓与盖板固定连接,所述盖板下侧通过轴承转动连接有竖杆,所述竖杆左右两侧固定连接有横杆,且竖杆上套接固定有转动板,所述转动板位于横杆上侧,所述转动板上侧面固定连接有挡块,所述挡块位于入料斗下侧,所述入料斗固定在盖板上侧,所述横杆外侧连接有套筒,所述套筒外侧固定连接有上刮刀板,所述竖杆底部固定连接有下刮刀板,所述反应筒右侧固定连接有输送泵,所述输送泵进口以及出口分别与下三通管以及上三通管相连接,所述上三通管左侧伸入反应筒内,所述下三通管下侧通过输送管道与反应筒底部相连通,且下三通管以及上三通管上均连接有两个开关阀。
[0007]通过将下三通管上的两个管道分别与输送管道以及外部去离子水相连通,并将上三通管上的两个管道分别与反应筒以及外部存储池相连通,通过左侧的入料斗以及右侧的入料斗便于加入定量的丙酮、碳酸氢钠以及过一硫酸氢钾复合盐,随后通过竖杆的转动来带动横杆、套筒、上刮刀板以及下刮刀板转动,实现了均匀搅拌的目的,随后将下三通管上的两个开关阀开启,并将上三通管上左侧的开关阀打开,右侧的关闭,同时运行输送泵,输送泵运行带动去离子水进入反应筒内,实现了对去离子水以及混合物进行循环流动,进而对混合物进行洗涤至中性,并析出结晶,此时上刮刀板以及下刮刀板对反应筒内壁上的结晶进行刮除,避免了结晶粘连内壁,随后开启上三通管上右侧的开关阀,并关闭左侧的开关
阀,同时关闭下三通管上右侧的开关阀,实现了将反应筒内的混合物完全排除。
[0008]根据本技术实施例的第二方面,所述反应筒内底端通过螺纹与存储壳体相连接,所述存储壳体上侧通过两个固定杆与滤网相连接,且存储壳体位于输送管道右侧,所述滤网位于反应筒内底部。
[0009]通过存储壳体便于对结晶进行收集,同时对存储壳体进行转动,存储壳体转动并在螺纹作用下向下或向上移动,存储壳体向上移动则实现了对输送管道左侧进行封堵,避免混合物进入输送管道内,存储壳体向下移动带动滤网向下移动,实现了滤网移动到输送管道下侧,便于对结晶壳体进行拦截,避免结晶向上移动并进入输送管道内。
[0010]进一步地,所述反应筒内部设置有环形加热丝,且反应筒左侧固定连接有适配器,所述适配器通过导线与环形加热丝电性连接,通过适配器的通电来对环形加热丝进行加热,实现了通过环形加热丝为反应筒内部进行加热以及保持温度恒定。
[0011]进一步地,所述盖板上侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机下侧的输出轴与竖杆相连接,通过伺服电机的运行,方便带动竖杆进行转动。
[0012]进一步地,所述反应筒下侧面固定连接有支撑架,所述存储壳体位于支撑架上侧,实现了对反应筒进行支撑,且便于对存储壳体进行防护。
[0013]进一步地,所述横杆左侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧位于套筒内部,且套筒套接在横杆上,实现了带动套筒以及上刮刀板向外移动,进而便于上刮刀板与反应筒内壁稳定接触。
[0014]进一步地,所述横杆内部加工有开口槽,所述套筒上插接有挡杆,且挡杆竖向穿过开口槽,通过档杆在开口槽内移动,便于对套筒以及上刮刀板的移动进行限位。
[0015]进一步地,所述入料斗上侧通过螺纹与密封盖相连接,实现了入料斗顶部进行密封,提高了本装置的密封性。
[0016]本技术实施例具有如下优点:通过上刮刀板、下刮刀板、挡块、转动板、上三通管以及下三通管,扩大了对结晶的刮除范围,避免了结晶粘连在反应釜内壁上,同时通过转动板以及挡块的转动,也便于对碳酸氢钠以及过一硫酸氢钾复合盐的投入速度进行控制,实现了定量以及匀速投料的目的,而通过对上三通管以及下三通管的通路进行控制,则实现了循环流动的目的,减少了浪费,提高了结晶产量,降低了使用成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置的结构示意
图;
[0020]图2为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置图1 中A处的局部放大示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置图1 中B处的局部放大示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置中转动板与挡块的结构示意图;
[0023]图5为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置中存储壳体与滤网的结构示意图;
[0024]图6为本技术提供的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置中入料斗与密封盖的剖面示意图;
[0025]图中:1-反应筒、2-支撑架、3-存储壳体、4-下刮刀板、5-输送管道、6
-ꢀ
上刮刀板、7-横杆、8-竖杆、9-入料斗、10-密封盖、11-伺服电机、12-盖板、 13-转动板、14-环形加热丝、15-适配器、16-挡块、17-滤网、18-输送泵、19
-ꢀ
下三通管、20-本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置,包括反应筒(1)以及盖板(12),其特征在于:所述反应筒(1)上侧通过螺栓与盖板(12)固定连接,所述盖板(12)下侧通过轴承转动连接有竖杆(8),所述竖杆(8)左右两侧固定连接有横杆(7),且竖杆(8)上套接固定有转动板(13),所述转动板(13)位于横杆(7)上侧,所述转动板(13)上侧面固定连接有挡块(16),所述挡块(16)位于入料斗(9)下侧,所述入料斗(9)固定在盖板(12)上侧,所述横杆(7)外侧连接有套筒(21),所述套筒(21)外侧固定连接有上刮刀板(6),所述竖杆(8)底部固定连接有下刮刀板(4),所述反应筒(1)右侧固定连接有输送泵(18),所述输送泵(18)进口以及出口分别与下三通管(19)以及上三通管(20)相连接,所述上三通管(20)左侧伸入反应筒(1)内,所述下三通管(19)下侧通过输送管道(5)与反应筒(1)底部相连通,且下三通管(19)以及上三通管(20)上均连接有两个开关阀。2.根据权利要求1所述的一种二甲基过氧化酮防内壁粘连的结晶装置,其特征在于:所述反应筒(1)内部设置有环形加热丝(14),且反应筒(1)左侧固定连接有适配器(15),所述适配器(15)通过导线与环形加热丝(14)电性连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世田覃湘东
申请(专利权)人:天津铼德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1