本发明专利技术涉及新材料技术领域，且公开了一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，包括外壳，所述外壳的表面活动连接有放置盘；自动对桌板的放置位置进行角度调整，方便对桌板的四个棱角依次进行打磨，并且利用桌板的运动和光敏电阻原理，触发后续的固定操作和打磨操作，增加结构之间的联动性，具有较高的自动化程度，自动间歇性的对桌板进行三方位夹持，有效避免了由于桌板受到打磨机构的推力，桌板发生偏移的情况，使桌板在加工时具有更高的稳定性，通过磨盘、旋杆和转框的共同作用，自动对磨砂带的位置进行调整，使其在高速转动的同时对桌板的棱角进行充分打磨，有效避开了手工打磨出现的圆弧尺寸不一的情况，使打磨质量更佳。使打磨质量更佳。使打磨质量更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置
[0001]本专利技术涉及新材料
，具体为一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的进步，由于新材料具有优异的性能，以其为基材的产品受到市场的推崇。其中桌子是常见的家具之一，主要由桌板和桌腿构成，新材料桌子在加工过程中，也会出现很多与普通桌子一样的问题，例如桌板的棱角过于尖锐，桌板较尖锐的桌子在使用时，不仅不够美观，同时使用具有一定的危险性。为解决此问题，通常需要将其棱角磨圆，常见的打磨方式是由人工手动操作或者借助打磨机进行操作，但是由于手动操作的力度不易控制，容易出现桌板四个棱角的圆弧尺寸不一致的情况，并且打磨处不够光滑，打磨质量比较差。而现有的打磨装置在使用时，需要人工手动对桌板的放置角度进行调整，费时费力，增大工作人员的工作强度，操作非常不方便，严重影响工作效率。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，具备打磨质量较佳和操作便捷的优点，解决了打磨质量不佳和操作不便的问题，自动对桌板的放置位置进行角度调整，方便对桌板的四个棱角依次进行打磨，解放双手，减少人力的付出，节省工作人员的体力，并且利用桌板的运动和光敏电阻原理，触发固定操作和打磨操作，自动间歇性的对桌板进行三方位夹持，有效避免了由于桌板受到打磨机构的推力，桌板发生偏移的情况，使桌板在加工时具有更高的稳定性，同时对磨砂带的位置进行调整，使其在高速转动的同时对桌板的棱角进行充分打磨，有效避开了手工打磨出现的圆弧尺寸不一的情况，使打磨质量更佳。
技术实现思路
[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述打磨质量较佳和操作便捷的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置包括外壳、放置盘、底盘组、活动杆、转动组件、齿圈、齿杆、夹块、转柱、弧盘、光敏电阻、灯具、磨盘、旋杆、转框。
[0006]其中：
[0007]上述各结构之间的位置及连接关系如下：
[0008]一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，包括外壳，外壳的表面开设有三个规格相同的限位卡槽，其卡槽内活动连接有夹块，外壳内壁的表面开设有圈槽，其圈槽的外侧活动连接有转框，外壳的表面活动连接有放置盘，放置盘的外侧活动连接有底盘组，底盘组由旋板和十字板构成，旋板的表面开设有四个规格相同的弧面，其十字板的表面开设有十字状卡槽，底盘组的外侧活动连接有活动杆，活动杆的外侧固定连接有卡盘，活动杆的外侧活动连接有限位杆，活动杆远离底盘组的一侧活动连接有转动组件，转动组件由弧板和支杆构成，其支杆的外侧活动连接有活动杆，底盘组的外侧活动连接有齿圈，齿圈的外侧
活动连接有齿杆，齿杆有三个并且规格相同，三个齿杆分布于齿圈上下方和左侧，下侧齿杆的内部开设有螺孔。
[0009]齿杆的表面活动连接有夹块，夹块有三个并且规格相同，夹块呈现Y状，其竖杆靠近齿杆的一侧设有螺纹，夹块与放置盘之间固定连接有光敏电阻，外壳的内部活动连接有转柱，转柱的左侧固定连接有螺杆，转柱的表面开设有X状槽道，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的上方活动连接有弧盘，弧盘的外侧固定连接有两个规格相同的支杆，外壳的表面固定连接有光敏电阻，光敏电阻有三个并且规格相同，光敏电阻与控制中枢、弧盘、磨盘和转框电连接，光敏电阻的外侧固定连接有灯具，灯具有三个并且规格相同，分别位于三个光敏电阻的外侧，外壳的表面活动活动连接有磨盘，磨盘有两个并且规格相同，两个磨盘之间活动连接有磨砂带，两个磨盘之间固定连接有倒置T型杆，倒置T型杆横杆的外侧活动连接有旋杆，磨盘的右侧活动连接有旋杆，旋杆的靠近转框的一侧活动连接有卡块，旋杆远离磨盘的一侧活动连接有转框，转框的表面设有卡槽，其尺寸与旋杆外侧卡块的尺寸相适配。
[0010](二)有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，通过放置盘、底盘组、活动杆、转动组件和光敏电阻和灯具的共同作用，自动对桌板的放置位置进行角度调整，方便对桌板的四个棱角依次进行打磨，解放双手，减少人力的付出，节省工作人员的体力，并且利用桌板的运动和光敏电阻原理，触发后续的固定操作和打磨操作，增加结构之间的联动性，具有较高的自动化程度。
[0013]2、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，通过齿圈、齿杆、夹块、转柱和弧盘的共同作用，自动间歇性的对桌板进行三方位夹持，有效避免了由于桌板受到打磨机构的推力，桌板发生偏移的情况，使桌板在加工时具有更高的稳定性。
[0014]3、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，通过磨盘、旋杆和转框的共同作用，自动对磨砂带的位置进行调整，使其在高速转动的同时对桌板的棱角进行充分打磨，有效避开了手工打磨出现的圆弧尺寸不一的情况，使打磨质量更佳。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1剖视图；
[0017]图3为本专利技术结构底盘组和转动组件连接关系示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、放置盘；3、底盘组；4、活动杆；5、转动组件；6、齿圈；7、齿杆；8、夹块；9、转柱；10、弧盘；11、光敏电阻；12、灯具；13、磨盘；14、旋杆；15、转框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有三个规格相同的限位卡槽，其卡槽内活动连接有夹块8，外壳1内壁的表面开设有圈槽，其圈槽的外侧活动连接有转框15，外壳1圈槽上弧槽和下弧槽的规格相同并且均以转框15的旋转中心为圆心，圈槽右弧槽以磨盘13位于最右侧时，其外侧倒置T型杆与旋杆14的连接处为圆心，圈槽左弧槽以磨盘13位于最左侧时，其外侧倒置T型杆与旋杆14的连接处为圆心，外壳1的表面活动连接有放置盘2，放置盘2的外侧活动连接有底盘组3，底盘组3由旋板和十字板构成，旋板的表面开设有四个规格相同的弧面，其尺寸与转动组件5弧板的尺寸相适配，其十字板的表面开设有十字状卡槽，底盘组3的外侧活动连接有活动杆4，活动杆4的外侧固定连接有卡盘，其卡盘活动卡在底盘组3十字板的十字状卡槽内，活动杆4的外侧活动连接有限位杆，限位杆远离活动杆4的一侧与外壳1的内壁活动连接，限位杆对活动杆4的摆动具有限制作用，活动杆4远离底盘组3的一侧活动连接有转动组件5，转动组件5由弧板和支杆构成，其支杆的外侧活动连接有活动杆4。
[0021]底盘组3的外侧活动连接有齿圈6，齿圈6的外侧活动连接有齿杆7，齿杆7有三个并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面活动连接有放置盘(2)，放置盘(2)的外侧活动连接有底盘组(3)，底盘组(3)的外侧活动连接有活动杆(4)，活动杆(4)远离底盘组(3)的一侧活动连接有转动组件(5)，底盘组(3)的外侧活动连接有齿圈(6)，齿圈(6)的外侧活动连接有齿杆(7)，齿杆(7)的表面活动连接有夹块(8)，外壳(1)的内部活动连接有转柱(9)，转柱(9)的上方活动连接有弧盘(10)，外壳(1)的表面固定连接有光敏电阻(11)，光敏电阻(11)的外侧固定连接有灯具(12)，外壳(1)的表面活动活动连接有磨盘(13)，磨盘(13)的右侧活动连接有旋杆(14)，旋杆(14)远离磨盘(13)的一侧活动连接有转框(15)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有三个规格相同的限位卡槽，其卡槽内活动连接有夹块(8)，外壳(1)内壁的表面开设有圈槽，其圈槽的外侧活动连接有转框(15)，底盘组(3)由旋板和十字板构成，旋板的表面开设有四个规格相同的弧面，其十字板的表面开设有十字状卡槽。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置，其特征在于：所述活动杆(4)的外侧固定连接有卡盘，活动杆(4)的外侧活动连接有限位杆，转动组件(5)由弧板和支杆构成，其支杆的外侧活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦秀，
申请(专利权)人：广州荣心科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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