本实用新型专利技术涉及五金配件打磨设备技术领域，具体涉及一种五金机械配件加工用边角打磨装置，包括加工平台和设于加工平台上的定位打磨机构，定位打磨机构由定位输送机构及其双面打磨机构组成，定位输送机构由直线输送机构及其定位夹紧机构组成，直线输送机构水平安装在加工平台上，定位机构设有两个，且位于同一水平直线上，每个定位夹紧机构均由托座及其设于托座上的夹紧机构组成，打磨机构由双向同步调节机构及其两个滑动安装在加工平台上的打磨机构组成，本实用新型专利技术结构简单，可以高效、快速的对不同型号的机械配件进行定位及其双面打磨作业，大大的提高了机械配件的打磨效率和打磨质量。磨质量。磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种五金机械配件加工用边角打磨装置
[0001]本技术涉及五金配件打磨设备
，具体涉及一种五金机械配件加工用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]金属件(规则的型材状)在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般大都采用人工打磨，采用角磨机进行打磨，这样工作效率低，并且安全性没有保障，极易容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种五金机械配件加工用边角打磨装置。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种五金机械配件加工用边角打磨装置，包括加工平台和设于加工平台上的用于对机械配件进行定位打磨的定位打磨机构，所述定位打磨机构由定位输送机构及其双面打磨机构组成，所述定位输送机构由直线输送机构及其定位夹紧机构组成，所述直线输送机构水平安装在加工平台上，定位机构设有两个，且位于同一水平直线上，每个所述定位夹紧机构均由托座及其设于托座上的夹紧机构组成，所述托座的端面上设有两块挡板，两块挡板之间形成对机械配件进行夹紧的定位区域，所述夹紧机构由丝杠一、步进电机一、驱动座一及其弹性压紧组件构成，所述丝杠一水平转动安装在设置于定位区域底部的长槽中，驱动座一与丝杠一螺纹连接，且与长槽滑动配合，步进电机一安装在其中一块挡板的外侧，且驱动端与丝杠一的端部连接，所述弹性压紧组件竖直安装在驱动座一上，所述打磨机构由双向同步调节机构及其两个滑动安装在加工平台上的打磨机构组成，所述双向同步调节机构由直线驱动组件、齿条、齿轮及其滑座组成，所述齿轮水平转动安装在设于加工平台下端的支撑立柱上，加工平台的下端位于所述齿轮的两侧均设有滑动导轨，每个滑动导轨中均滑动安装有一个齿条，且两个齿条均与齿轮相啮合，且所述齿条与所述丝杠一垂直分布，直线驱动组件安装在加工平台的下端，且驱动端与其中一个齿条的端部相连接，所述滑座与齿条一一对应，加工平台的端面上设有与滑座相对应的调节通槽，两个滑座均滑动安装在加工平台的上端面，且滑座的下端穿过对应的调节通槽，并与对应的齿条的端部相连接，每个所述滑座的内侧均设有一个打磨机构，且两个打磨机构关于丝杠一对称分布，且打磨机构与丝杠一平行分布。
[0006]作为一种五金机械配件加工用边角打磨装置的优选方案，所述弹性压紧机构由背板、弹性组件及其压板组成，背板竖直安装在驱动座一的上端，所述压板通过弹性组件竖直安装在背板的正面。
[0007]作为一种五金机械配件加工用边角打磨装置的优选方案，所述直线输送机构由步进电机二、丝杠二及其驱动座二组成，所述加工平台的端面上设有条形通槽，所述丝杠二水平转动安装在条形通槽中，且与条形通槽平行分布，所述驱动座二与丝杠二螺纹连接，且与
条形通槽滑动配合，步进电机二安装在加工平台的侧端，且驱动端与丝杠二的端部相连接，所述托座的端部与驱动座二相连接，且所述丝杠二与所述丝杠一平行分布。
[0008]作为一种五金机械配件加工用边角打磨装置的优选方案，每个所述打磨机构均由机架、打磨电机、转辊及其砂带组成，所述机架水平安装在滑座的侧端，多个所述转辊竖直转动安装在机架上，砂带套设在转辊上，所述打磨电机安装在机架上，且驱动端与其中一个转辊的端部相连接。
[0009]本技术的有益效果：本技术在使用时，两个定位夹紧机构在直线输送机构的作用下会同步进行直线运动，且两个定位夹紧机构位于两个打磨机构之间的区域的两端部的位置，当其中的一个定位夹紧机构运行至两个打磨设备之间的区域进行打磨时，另一个定位夹紧机构位于两个打磨设备之间的区域的侧方，这样当其中的一个定位夹紧机构上的机械配件在进行打磨作业时，可对另一个定位夹紧机构上的机械配件进行上下料，通过这样的方式，大大的提高了机械配件的上下料时间及其打磨时间，加快了生产加工的的进程；
[0010]在进行打磨作业时，将待打磨的机械配件放置到托座上的定位区域中，然后启动步进电机一，步进电机一在启动后通过丝杠一驱动驱动座一在沿着长槽中进行直线运动，带动弹性压紧组件向靠近机械配件的端部的方向运动，从而将机械配件稳定牢固的定位在定位区域中，然后启动步进电机二，步进电机二通过丝杠二驱动驱动座二沿着条形通槽进行直线运动，从而带动托座进行直线运动，当其中的一个定位夹紧机构运行至两个打磨机构之间的区域时，启动直线驱动组件，直线驱动组件驱动其中一根齿条进行直线运动，通过齿轮带动另一根齿条进行相向直线运动，从而带动两个滑座相向运动，使得两个打磨机构相向运动，并与机械配件的侧面接触，打磨电机启动，通过转辊带动砂带转动，从而对机械配件的双面进行同步打磨，在打磨时，操作员在另一个定位夹紧机构中进行机械配件的上下料(需要指出的是，两个定位夹紧机构中的步进电机一及其打磨电机是单独作业的)，当打磨完成后，直线伸缩组件复位，步进电机二反向转动，带动定位夹紧机构(此定位夹紧机构中的机械配件已经打磨完成)从两个打磨机构之间的区域中退出，另一个定位夹紧机构(此定位夹紧机构中的机械配件未打磨)运行至两个打磨机构之间的区域，并由两个打磨机构进行打磨作业，在打磨时，将已经打磨好的机械配件从定位夹紧机构上取出，再将未打磨的机械配件定位在定位夹紧机构中，如此往复，从而高效的对机械配件进行打磨及其上下料作业；上述中，由于用于支撑两个两个打磨机构的滑座是由直线驱动组件、齿轮及其齿条三者配合的方式进行驱动的，这样的驱动方式使得两个打磨机构相对于定位夹紧机构与的运行状态是同步且相同的，通过单个直线驱动组件即可完成，降低了位移的误差，进一步提高了双面打磨的质量。
[0011]本技术结构简单，可以高效、快速的对不同型号的机械配件进行定位及其双面打磨作业，大大的提高了机械配件的打磨效率和打磨质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的仰视图
[0016]图中：1-加工平台，2-条形通槽，3-丝杠二，4-步进电机二，5-托座，6-定位区域，7-长槽，8-丝杠一，9-步进电机一，10-背板，11-弹性组件，12-压板，13-直线驱动组件，14-调节通槽，15-滑座，16-机架，17-转辊，18-砂带，19-打磨电机，20-驱动座二，21-滑动导轨，22
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齿条，23-支撑立柱，24-齿轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金机械配件加工用边角打磨装置，包括加工平台(1)和设于加工平台(1)上的用于对机械配件进行定位打磨的定位打磨机构，其特征在于，所述定位打磨机构由定位输送机构及其双面打磨机构组成，所述定位输送机构由直线输送机构及其定位夹紧机构组成，所述直线输送机构水平安装在加工平台(1)上，定位机构设有两个，且位于同一水平直线上，每个所述定位夹紧机构均由托座(5)及其设于托座(5)上的夹紧机构组成，所述托座(5)的端面上设有两块挡板，两块挡板之间形成对机械配件进行夹紧的定位区域(6)，所述夹紧机构由丝杠一(8)、步进电机一(9)、驱动座一及其弹性压紧组件构成，所述丝杠一(8)水平转动安装在设置于定位区域(6)底部的长槽(7)中，驱动座一与丝杠一(8)螺纹连接，且与长槽(7)滑动配合，步进电机一(9)安装在其中一块挡板的外侧，且驱动端与丝杠一(8)的端部连接，所述弹性压紧组件竖直安装在驱动座一上，所述打磨机构由双向同步调节机构及其两个滑动安装在加工平台(1)上的打磨机构组成，所述双向同步调节机构由直线驱动组件(13)、齿条(22)、齿轮(24)其滑座(15)组成，所述齿轮(24)水平转动安装在设于加工平台(1)下端的支撑立柱(23)上，加工平台(1)的下端位于所述齿轮(24)的两侧均设有滑动导轨(21)，每个滑动导轨(21)中均滑动安装有一个齿条(22)，且两个齿条(22)均与齿轮(24)相啮合，且所述齿条(22)与所述丝杠一(8)垂直分布，直线驱动组件(13)安装在加工平台(1)的下端，且驱动端与其中一个齿条(22)的端部相连接，所述滑座(15)与齿条(22)一一对应，加工平台(1)的端面上设有与滑座(15)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪沫，刘丽，
申请(专利权)人：铜陵佳友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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