一种高得粉率的松粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高得粉率的松粉机，涉及松粉机技术领域。该高得粉率的松粉机，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有壳体，所述安装箱的顶部外表面固定安装有第二驱动电机，所述安装箱的内侧顶部转动安装有第一转动杆和第二转动杆，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器延伸至安装箱的内部与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆的自由端与壳体的顶部转动连接，所述壳体的顶部固定安装有进料管道，所述壳体的底部固定安装有两组出料管道，所述进料管道与出料管道均与壳体的内部相通。该高得粉率的松粉机，能进一步地加快物料撞击速率，缩短松粉路，提高产量，还起到杀虫的作用。起到杀虫的作用。起到杀虫的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高得粉率的松粉机


[0001]本技术涉及松粉机
，具体为一种高得粉率的松粉机。

技术介绍

[0002]松粉机有两种基本结构形式，即打板松粉机和盘式松粉机。在现代制粉生产中为了提高面粉的品质，常采用长粉路和轻研磨，心磨多采用光辊。光辊的挤压作用较强，生产中易将物料轧成片状，给筛理带来很大困难。因此在筛理之前用打板松粉机来松散这些粉片，充分利用清粉机，将高质量的胚乳颗粒集中起来，从而生产出高质量的面粉，也是现代制粉的重要措施之一。盘式松粉机被用来破碎这些胚乳颗粒，以提高取粉率，减少后路心磨的流量。
[0003]目前部分的松粉机，结构简单且产量较少，松粉速率较慢，还存在运行时间太长，造成物料破损严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高得粉率的松粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高得粉率的松粉机，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有壳体，所述安装箱的顶部外表面固定安装有第二驱动电机，所述安装箱的内侧顶部转动安装有第一转动杆和第二转动杆，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器延伸至安装箱的内部与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆的自由端与壳体的顶部转动连接，所述壳体的顶部固定安装有进料管道，所述壳体的底部固定安装有两组出料管道，所述进料管道与出料管道均与壳体的内部相通，所述壳体的内侧底部转动安装有搅拌主轴，所述壳体的底部外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的两侧均固定安装有固定块，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器延伸至壳体的内部与搅拌主轴的一端固定连接，所述搅拌主轴的外壁包裹有保护套，所述保护套的两侧外壁均固定安装有安装块，所述安装块上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有第一搅拌棒，所述壳体的两侧外壁均固定安装有滑块，所述安装箱的内壁固定安装有环形安装块，所述环形安装块的内部设置有滑块，所述的两侧内壁均固定安装有凹形垫。
[0006]优选的，所述安装箱的前端外表面铰接安装有盖板，所述安装箱和盖板的外壁均镶嵌安装有玻璃且呈弧形。
[0007]优选的，所述保护套两侧的搅拌杆上的第一搅拌棒呈反相设置，所述壳体的内侧顶部和内侧底部均固定安装有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒交叉设置，所述搅拌杆和第一搅拌棒的数量均为第一搅拌棒组。
[0008]优选的，所述环形安装块上开设有环形滑槽，所述滑块滑动设置于环形安装块内。
[0009]优选的，所述安装块和搅拌杆上开设有通孔，所述安装块和搅拌杆的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶部和底部均固定安装有阻挡块，便于安装和拆卸。
[0010]优选的，所述进料管道和出料管道的一端均螺纹安装有旋钮盖，所述出料管道上安装有阀门。
[0011]优选的，所述安装箱的顶部开设有开口，所述开口直径大于进料管道的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高得粉率的松粉机，通过第一驱动电机、搅拌主轴、安装块、搅拌杆、第一搅拌棒和第二搅拌棒的配合使用，对壳体内部的物料进行搅拌，使得物料旋转，使其获得离心力，使得物料在壳体内运动并撞击，加快撞击速率，提高撞粉率，通过环形安装块、滑块、第二驱动电机、第一转动杆、第二转动杆和环形滑槽的配合使用，第一驱动电机带动搅拌杆和第一搅拌棒顺时针转动，第二驱动电机带动壳体逆时针转动，不同的运动方向，能进一步地加快物料撞击速率，缩短松粉路，提高产量，还起到杀虫的作用，凹形垫的设置，减少物料的破损率，提高质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术环形安装块的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中：1安装箱、2壳体、3第一驱动电机、4搅拌主轴、5安装块、6搅拌杆、7第一搅拌棒、8第二搅拌棒、9凹形垫、10进料管道、11环形安装块、12滑块、13出料管道、14第二驱动电机、15第一转动杆、16第二转动杆、17盖板、18保护套、19固定块、20限位杆、21阻挡块、22环形滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高得粉率的松粉机，包括安装箱1，安装箱1的内部设置有壳体2，安装箱1的顶部外表面固定安装有第二驱动电机14，安装箱1的内侧顶部转动安装有第一转动杆15和第二转动杆16，第二驱动电机14的输出端通过联轴器延伸至安装箱1的内部与第一转动杆15的一端固定连接，第一转动杆15和第二转动杆16的自由端与壳体2的顶部转动连接，壳体2的顶部固定安装有进料管道10，壳体2的底部固定安装有两组出料管道13，进料管道10与出料管道13均与壳体2的内部相通，壳体2的内侧底部转动安装有搅拌主轴4，壳体2的底部外表面固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的两侧均固定安装有固定块19，起到一个固定的作用，第一驱动电机3的输出端通过联轴器延伸至壳体2的内部与搅拌主轴4的一端固定连接，搅拌主轴4的外壁包裹有保护套18，保护套18的两侧外壁均固定安装有安装块5，安装块5上设置有搅拌杆6，搅拌杆6的外壁固定安装有第一搅拌棒7，壳体2的两侧外壁均固定安装有滑块12，安装箱1的内壁固定安装有环形安装块11，环形安装块11的内部设置有滑块12，2的两侧内壁均固定安装有凹形垫9，凹
形垫9的设置，减少物料的破损率，从而提高质量。
[0021]安装箱1的前端外表面铰接安装有盖板17，安装箱1和盖板17的外壁均镶嵌安装有玻璃且呈弧形，便于观察，保护套18两侧的搅拌杆6上的第一搅拌棒7呈反相设置，壳体2的内侧顶部和内侧底部均固定安装有第二搅拌棒8，第一搅拌棒7和第二搅拌棒8交叉设置，搅拌杆6和第一搅拌棒7的数量均为第一搅拌棒7组，通过第一驱动电机3、搅拌主轴4、安装块5、搅拌杆6、第一搅拌棒7和第二搅拌棒8的配合使用，对壳体2内部的物料进行搅拌，使得物料旋转，使其获得离心力，使得物料在壳体2内运动并撞击，加快撞击速率，提高撞粉率，环形安装块11上开设有环形滑槽22，滑块12滑动设置于环形安装块11内，过环形安装块11、滑块12、第二驱动电机14、第一转动杆15、第二转动杆16和环形滑槽22的配合使用，第一驱动电机3带动搅拌杆6和第一搅拌棒7顺时针转动，第二驱动电机14带动壳体2逆时针转动，不同的运动方向，能进一步地加快物料撞击速率，缩短松粉路，提高产量，还起到杀虫的作用，安装块5和搅拌杆6上开设有通孔，安装块5和搅拌杆6的内部设置有限位杆20，限位杆20的顶部和底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高得粉率的松粉机，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部设置有壳体（2），所述安装箱（1）的顶部外表面固定安装有第二驱动电机（14），所述安装箱（1）的内侧顶部转动安装有第一转动杆（15）和第二转动杆（16），所述第二驱动电机（14）的输出端通过联轴器延伸至安装箱（1）的内部与第一转动杆（15）的一端固定连接，所述第一转动杆（15）和第二转动杆（16）的自由端与壳体（2）的顶部转动连接，所述壳体（2）的顶部固定安装有进料管道（10），所述壳体（2）的底部固定安装有两组出料管道（13），所述进料管道（10）与出料管道（13）均与壳体（2）的内部相通，所述壳体（2）的内侧底部转动安装有搅拌主轴（4），所述壳体（2）的底部外表面固定安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的两侧均固定安装有固定块（19），所述第一驱动电机（3）的输出端通过联轴器延伸至壳体（2）的内部与搅拌主轴（4）的一端固定连接，所述搅拌主轴（4）的外壁包裹有保护套（18），所述保护套（18）的两侧外壁均固定安装有安装块（5），所述安装块（5）上设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的外壁固定安装有第一搅拌棒（7），所述壳体（2）的两侧外壁均固定安装有滑块（12），所述安装箱（1）的内壁固定安装有环形安装块（11），所述环形安装块（11）的内部设置有滑块（12），所述2的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志峰，
申请(专利权)人：江苏优虎智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：