具有称重功能的磨粉机底座支架制造技术

本实用新型专利技术公开了具有称重功能的磨粉机底座支架，包括底板，底板的底部四角固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有万向轮，万向轮的左侧设置有锁定柱，底板顶部固定安装有挡板，挡板正面右端设置有控制器，挡板的右侧中心开设有开口，挡板的右侧设置有合页，合页内侧固定安装有拉门，底板的顶部左端固定安装有减震器，减震器的顶部固定安装有固定柱，固定柱上端开设有凹槽，固定柱底部设置有电磁铁。该具有称重功能的磨粉机底座支架，设置安装柱和电磁铁将磨粉机底部固定，方便了磨粉机的移动和拆卸，设置称重传感器将信号传输到控制器内，经控制器处理显示出粉的重量，使繁琐的称重过程简单化，且数字更精确及时。且数字更精确及时。且数字更精确及时。

【技术实现步骤摘要】
具有称重功能的磨粉机底座支架


[0001]本技术涉及磨粉机
，具体为具有称重功能的磨粉机底座支架。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，磨粉机在使用时，会产生振动，所以需要用到磨粉机底座支架；而一般的磨粉机底座支架，使用减震台将磨粉机通过螺栓或其他锁死结构固定，从而在磨粉机工作时减小震动。
[0003]目前市场上的磨粉机底座支架，将磨粉机底部与减震装置锁死，使磨粉机的移动拆卸很不方便，且磨粉机磨好的粉末不易收集且无法及时计算重量，称重过程繁琐，给使用者造成了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有称重功能的磨粉机底座支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有称重功能的磨粉机底座支架，包括底板，所述底板的底部四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的左侧设置有锁定柱，所述底板顶部固定安装有挡板，所述挡板正面右端设置有控制器，所述挡板的右侧中心开设有开口，所述挡板的右侧设置有合页，所述合页内侧固定安装有拉门，所述底板的顶部左端固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱上端开设有凹槽，所述固定柱底部设置有电磁铁，所述凹槽内活动安装有安装柱，所述安装柱内部设置有固定螺栓，所述底板的顶部右端固定安装有隔板，所述隔板的左侧下端固定安装有蓄电池，所述底板的顶部右端固定安装有称重柱，所述称重柱的内部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有受力块，所述受力块的上端固定安装有承重台，所述承重台的顶部活动安装有收粉盒，所述收粉盒的右侧中心设置有把手。
[0006]优选的，所述挡板的高度与隔板的高度相一致，挡板固定安装在底板的顶部四周，将各部件遮挡在内。
[0007]优选的，所述收粉盒的高度与开口的高度相一致，收粉盒向右抽出时与开口滑动连接。
[0008]优选的，所述称重传感器的型号为QS
‑
A型，称重传感器的数量为两个，分别位于两个称重柱内，称重传感器与蓄电池、控制器电性连接。
[0009]优选的，所述安装柱的材质为铁，安装柱顶部设有与固定螺栓尺寸匹配的螺丝孔，安装柱的底部设置有螺丝刀入口，尺寸小于固定螺栓头部尺寸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该具有称重功能的磨粉机底座支架，在支撑柱底部设置万向轮，使装置的移动更加灵活方便，配合锁定柱可以使磨粉机底座在地面上稳定放置。
[0012]2.该具有称重功能的磨粉机底座支架，在安装柱内设置固定螺栓，将磨粉机底部固定，安装柱下端活动安装在固定柱上端的凹槽内，通过通电的电磁铁将安装柱底部吸附，从而达到固定效果，卸下磨粉机时，安装好的安装柱不需要拆卸可继续使用，方便了磨粉机的移动和拆卸。
[0013]3.该具有称重功能的磨粉机底座支架，设置受力块将承重台上的压力分散到底部的称重柱上，称重柱内的称重传感器将信号传输到控制器内，经控制器处理显示出粉的重量，使繁琐的称重过程简单化，且数字更精确及时。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视图结构示意图；
[0016]图3为本技术右侧内部结构示意图；
[0017]图4为本技术右视图结构示意图；
[0018]图5为本技术俯视图结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑柱；3、万向轮；4、锁定柱；5、挡板；6、控制器；7、开口；8、合页；9、拉门；10、减震器；11、固定柱；12、凹槽；13、电磁铁；14、安装柱；15、固定螺栓；16、隔板；17、蓄电池；18、称重柱；19、称重传感器；20、受力块；21、承重台；22、收粉盒；23、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：具有称重功能的磨粉机底座支架，包括底板1，底板1的底部四角固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有万向轮3，万向轮3的左侧设置有锁定柱4，底板1顶部固定安装有挡板5，挡板5的高度与隔板16的高度相一致，挡板5固定安装在底板1的顶部四周，将各部件遮挡在内，挡板5正面右端设置有控制器6，控制器6控制装置的开关，可以将称重传感器19传出的信号进行处理从而显示出粉的重量，使繁琐的称重过程简单化，且数字更精确及时，挡板5的右侧中心开设有开口7，挡板5的右侧设置有合页8，合页8内侧固定安装有拉门9，拉门9内侧设有条形磁铁，贴近挡板5右侧时有吸附作用，使拉门9维持关闭状态，需要时使用者施力即可打开，底板1的顶部左端固定安装有减震器10，减震器10的顶部固定安装有固定柱11，固定柱11上端开设有凹槽12，固定柱11底部设置有电磁铁13，凹槽12内活动安装有安装柱14，安装柱14的材质为铁，安装柱14顶部设有与固定螺栓15尺寸匹配的螺丝孔，安装柱14的底部设置有螺丝刀入口，尺寸小于固定螺栓15头部尺寸，安装柱14内部设置有固定螺栓15，底板1的顶部右端固定安装有隔板16，隔板16的左侧下端固定安装有蓄电池17，底板1的顶部右端固定安装有称重柱18，称重柱18的内部设置有称重传感器19，称重传感器19将信号传输到控制器6内，称重传感器19
的型号为QS
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A型，称重传感器19的数量为两个，分别位于两个称重柱18内，称重传感器19与蓄电池17、控制器6电性连接，称重传感器19的顶部固定安装有受力块20，受力块20将承重台21上的压力分散到底部的称重柱18上，受力块20的上端固定安装有承重台21，承重台21的顶部活动安装有收粉盒22，收粉盒22的高度与开口7的高度相一致，收粉盒22向右抽出时与开口7滑动连接，收粉盒22在拉门9打开时可以通过拉动把手23抽出，方便了对粉的收集，收粉盒22的右侧中心设置有把手23。
[0022]工作原理：当该具有称重功能的磨粉机底座支架使用时，通过安装柱14内设置的固定螺栓15，将磨粉机底部固定，将磨粉机底部的安装柱14下端放置在固定柱11上端的凹槽12内，打开控制器6上的开关，电磁铁13与蓄电池17之间的电路导通，通电的电磁铁13将安装柱14底部吸附，从而达到固定效果，卸下磨粉机时，安装好的安装柱14不需要拆卸可继续使用，方便了磨粉机的移动和拆卸，固定柱11的下端固定安装有减震器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有称重功能的磨粉机底座支架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部固定安装有万向轮（3），所述万向轮（3）的左侧设置有锁定柱（4），所述底板（1）顶部固定安装有挡板（5），所述挡板（5）正面右端设置有控制器（6），所述挡板（5）的右侧中心开设有开口（7），所述挡板（5）的右侧设置有合页（8），所述合页（8）内侧固定安装有拉门（9），所述底板（1）的顶部左端固定安装有减震器（10），所述减震器（10）的顶部固定安装有固定柱（11），所述固定柱（11）上端开设有凹槽（12），所述固定柱（11）底部设置有电磁铁（13），所述凹槽（12）内活动安装有安装柱（14），所述安装柱（14）内部设置有固定螺栓（15），所述底板（1）的顶部右端固定安装有隔板（16），所述隔板（16）的左侧下端固定安装有蓄电池（17），所述底板（1）的顶部右端固定安装有称重柱（18），所述称重柱（18）的内部设置有称重传感器（19），所述称重传感器（19）的顶部固定安装有受力块（20），所述受力块（20）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志峰，
申请(专利权)人：江苏优虎智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：