本实用新型专利技术提供一种硬质合金生产用配料输送装置。所述硬质合金生产用配料输送装置，包括底座；筛选组件，所述筛选组件设置于所述固定组件内壁的两侧之间；分类组件，所述分类组件设置于所述固定组件内壁的两侧之间且位于所述筛选组件的正下方。本实用新型专利技术提供的硬质合金生产用配料输送装置通过固定组件、筛选组件和推动组件的配合使用实现了对硬质合金生产用配料的筛选，保证了配料的均匀性，通过固定组件、搅拌组件和分类组件的配合使用实现了对不合格硬质合金生产配料的回收，使得配料可再次使用，加大了利用效率，通过固定组件、分类组件和传送组件的配合使用实现了对硬质合金生产用配料的输送并减少配料的浪费，节约了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用配料输送装置
[0001]本技术涉及输送
领域，尤其涉及一种硬质合金生产用配料输送装置。
技术介绍
[0002]硬质合金工业生产中，配料是比较基础也是比较重要的环节，硬质合金配料原则要掌握原辅材料必须符合技术条件的要求和按合金组织晶粒度要求选择原料粒度及碳氧平衡这三个要点。
[0003]目前已有的硬质合金生产用配料输送装置不能对配料进行筛选，保证配料的均匀性，也不能将不合格的配料区分出来并对其进行回收利用，造成配料的浪费，生产成本高。
[0004]因此，有必要提供一种硬质合金生产用配料输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种硬质合金生产用配料输送装置，解决了现有技术不能对配料进行筛选，无法保证配料的均匀性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的硬质合金生产用配料输送装置包括：底座；
[0007]固定组件，所述固定组件固定连接于所述底座的顶部；
[0008]筛选组件，所述筛选组件设置于所述固定组件内壁的两侧之间；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述固定组件的右侧，所述搅拌组件的左侧贯穿所述固定组件且延伸至所述固定组件的内部；
[0010]分类组件，所述分类组件设置于所述固定组件内壁的两侧之间且位于所述筛选组件的正下方；
[0011]传送组件，所述传送组件固定连接于所述固定组件内壁的底部，所述传送组件的右侧贯穿所述固定组件且延伸至所述固定组件的外部；
[0012]推动组件，所述推动组件固定连接于所述固定组件的顶部。
[0013]优选的，所述固定组件包括固定架和进料桶，所述固定架右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定板的右侧与所述进料桶的左侧固定连接，所述进料桶的顶部连通有进料管。
[0014]优选的，所述筛选组件包括振动座，所述振动座顶部的一侧固定连接有振动电机，所述振动座内壁的一侧设置有第一筛网，所述第一筛网的右侧通过连接块固定连接有第二筛网，所述第二筛网的右侧与振动座内壁的另一侧固定连接。
[0015]优选的，所述搅拌组件包括第一电机外箱，所述第一电机外箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有搅拌叶。
[0016]优选的，所述分类组件包括连接板，所述连接板顶部的一侧设置有第一配料箱，所述第一配料箱内壁的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有出料管，所述连接板远离第
一配料箱的一侧设置有第二配料箱，所述连接板的正面固定连接有挡板。
[0017]优选的，所述传送组件包括四个支撑架，两个所述支撑架的相对一侧之间均设置有传送辊，所述传送辊的数量为两个，两个所述传送辊的表面之间传动连接有传送带，两个所述传送辊的正面和背面均设置有转动轴，一个所述转动轴的前端设置有第一皮带轮，所述固定组件内壁的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0018]优选的，所述推动组件包括第三电机，所述第三电机的输出轴设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的正面设置有有第二转轴，所述第二转轴前端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆正面的右侧贯穿有第三转轴，所述第三转轴的后端固定连接有滑动座，所述滑动座的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有推板。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的硬质合金生产用配料输送装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种硬质合金生产用配料输送装置，通过固定组件、筛选组件和推动组件的配合使用实现了对硬质合金生产用配料的筛选，保证了配料的均匀性，通过固定组件、搅拌组件和分类组件的配合使用实现了对不合格硬质合金生产配料的回收，使得配料可再次使用，加大了利用效率，通过固定组件、分类组件和传送组件的配合使用实现了对硬质合金生产用配料的输送并减少配料的浪费，提高了效率，节约了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的硬质合金生产用配料输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示传送组件的结构示意侧视图；
[0023]图3为图1所示固定组件的结构示意正视图。
[0024]图中标号：1、底座，2、固定组件，3、筛选组件，4、搅拌组件，5、分类组件，6、传送组件，7、推动组件，21、进料桶，22、固定架，23、固定板，24、进料管，25、固定座，31、振动电机，32、振动座，33、第一筛网，34、第二筛网，35、连接块，41、第一电机外箱，42、第一电机，43、搅拌叶，51、第二配料箱，52、连接板，53、第一配料箱，54、漏斗，55、出料管，56、挡板，61、传送带，62、传送辊，63、转动轴，64、第一皮带轮，65、支撑架，66、皮带，67、第二皮带轮，68、第二电机，71、第三电机，72、第一转轴，73、第一连接杆，74、第二转轴，75、第二连接杆，76、第三转轴，77、滑动座，78、推杆，79、推板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的硬质合金生产用配料输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传送组件的结构示意侧视图；图3为图1所示固定组件的结构示意正视图。硬质合金生产用配料输送装置包括，底座1；
[0027]固定组件2，固定组件2固定连接于底座1的顶部；
[0028]筛选组件3，筛选组件3设置于固定组件2内壁的两侧之间；
CF交流调速电机。
[0039]本技术提供的硬质合金生产用配料输送装置的工作原理如下：
[0040]使用时，将硬质合金生产用配料通过进料管24倒入进料桶21，通过外接电源打开振动电机31，由振动电机31带动振动座32振动，通过振动座32的振动带动第一筛网33和第二筛网34的振动，合格的硬质合金生产用配料通过第一筛网33进入第一配料箱53，此时，通过外接电源打开第一电机42和第三电机71，第三电机71的输出轴带动第一转轴72转动，第一转轴72带动第一连接杆73转动，第一连接杆73带动第二转轴74转动，第二转轴74带动第二连接杆75前后位移，第二连接杆75带动第三转轴76前后移动，第三转轴76带动滑动座77前后移动，滑动座77带动推杆78前后移动，推杆78带动推板79前后位移，此时推板79向前推动，不合格的硬质合金生产用配料会被推动到第二筛网34上并通过第二筛网34，第一电机42的输出轴带动搅拌叶43搅拌，不合格的硬质合金生产配料下落过程中被搅拌叶43搅拌，最后落入第二配料箱51，可通过把手将第二配料箱51向外拉动，使得第二配料箱51滑动出来，回收不合格的硬质合金生产配料，与此同时，合格的硬质合金生产配料通过出料管55落到传送带61上，通过外接电源打开第二电机68，第二电机68的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用配料输送装置，其特征在于，包括：底座（1）；固定组件（2），所述固定组件（2）固定连接于所述底座（1）的顶部；筛选组件（3），所述筛选组件（3）设置于所述固定组件（2）内壁的两侧之间；搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）设置于所述固定组件（2）的右侧，所述搅拌组件（4）的左侧贯穿所述固定组件（2）且延伸至所述固定组件（2）的内部；分类组件（5），所述分类组件（5）设置于所述固定组件（2）内壁的两侧之间且位于所述筛选组件（3）的正下方；传送组件（6），所述传送组件（6）固定连接于所述固定组件（2）内壁的底部，所述传送组件（6）的右侧贯穿所述固定组件（2）且延伸至所述固定组件（2）的外部；推动组件（7），所述推动组件（7）固定连接于所述固定组件（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的硬质合金生产用配料输送装置，其特征在于，所述固定组件（2）包括固定架（22）和进料桶（21），所述固定架（22）右侧的顶部固定连接有固定板（23），所述固定板（23）的顶部固定连接有固定座（25），所述固定板（23）的右侧与所述进料桶（21）的左侧固定连接，所述进料桶（21）的顶部连通有进料管（24）。3.根据权利要求1所述的硬质合金生产用配料输送装置，其特征在于，所述筛选组件（3）包括振动座（32），所述振动座（32）顶部的一侧固定连接有振动电机（31），所述振动座（32）内壁的一侧设置有第一筛网（33），所述第一筛网（33）的右侧通过连接块（35）固定连接有第二筛网（34），所述第二筛网（34）的右侧与振动座（32）内壁的另一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的硬质合金生产用配料输送装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）包括第一电机外箱（41），所述第一电机外箱（41）的内部设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：株洲东亚工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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