一种振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛包括上层振筛部、下层分离部，所述上层振筛部包括振动筛、上层挡圈以及上卸料口，所述振动筛固定在所述上层挡圈内壁或所述振动筛与所述上层挡圈一体成型；所述上卸料口固定在所述上层挡圈外侧壁上；所述下层分离部包括分流锥、下层振动筒以及下层卸料口，所述分流锥固定在所述下层振动筒的底部，所述下层卸料口固定在所述下层振动筒的侧壁；所述上层挡圈通过固定装置连接所述下层振动筒；本实用新型专利技术的有益效果是：通过上层振筛部、下层分离部，实现筛分干净；利用固定片与固定凹槽以及缓冲过度曲面，实现稳定筛分；利用锁定装置，配合固定装置，稳定筛分；利用卸料通道，实现筛分干净。实现筛分干净。实现筛分干净。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛


[0001]本技术涉及中药筛设备领域，具体是一种振动筛。

技术介绍

[0002]中国作为中药发源地，其中医文化源远流长，主要通过对药用植物的采集、炮制以及制剂，形成耐存储的干燥药材。因此，当采摘的药用植物的根、茎等，如丹皮，由于中药原料自身的生长因素，在制成粉末药剂时，需要进行细致的筛分以及研磨，而从现有的振动筛大多采用可拆分的筛网及挡圈的结构，在进行珍贵药材的筛分时候，较小、较细粒径的珍贵药材容易嵌入到筛网与挡圈之间的空隙中，进而导致药材浪费，同时上、下的振动筛之间通常采用固定箍的形式进行固定，而上、下振动筛之间存在的也会存在缝隙，在振动阶段，会导致上、下振动筛之间存在位移偏差，导致珍贵药材的损耗。
[0003]如专利技术为一种多级振动式中药材筛选装置（CN2019212129717），公开了一种多级振动式中药材筛选装置，涉及中药材加工
，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有固定立柱，所述固定立柱的上端固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端固定连接有振动筛箱，所述振动筛箱的两端均固定安装有振动电机，所述振动筛箱的内侧底端固定设置有第二固定筛框，所述第二固定筛框的上端固定设置有第二伸缩杆。虽然通过设置的振动电机、振动筛箱、第一弹簧、第一伸缩杆、第一固定筛框、第二固定筛框、一级筛网、一级筛孔、二级筛网和二级筛孔，能够对中药材物料进行多级分层式振动筛选，使得筛选装置对中药材物料进行筛选的效果更加均匀充分，有利于改善中药材的加工质量，但是本申请中振动筛跟伸缩杆之间存在机械的物理缝隙，因此并不能充分将药材筛分干净，同时多层振动筛之间由于经过弹簧连接，振动过度时振动筛箱内的振动筛错位现象明显，易导致珍贵药材筛分不充分，损耗珍贵药材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筛分干净与稳定筛分的振动筛。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种振动筛，基于蒸屉式的振动筛，包括上层振筛部、下层分离部，所述的上层振筛部包括振动筛、上层挡圈以及上层卸料口，所述的振动筛固定在所述的上层挡圈内壁或所述的振动筛与所述的上层挡圈一体成型；所述的上层卸料口固定在所述的上层挡圈外侧壁上，其开口在所述的振动筛上表面；
[0007]所述的上层挡圈与所述的下层分离部之间通过固定装置相互连接；
[0008]所述的下层分离部包括分流锥、下层振动筒以及下层卸料口，所述的分流锥固定在所述的下层振动筒的底部，所述的下层卸料口固定在所述的下层振动筒的侧壁，所述的分流锥的底面与所述的下层卸料口的内壁底面处于同一平面内；
[0009]所述的上层挡圈通过固定装置连接所述的下层振动筒。
[0010]优选的，为了进一步实现稳定筛分的目的，所述的固定装置包括固定片以及与固定片适配的固定凹槽，所述的固定片固定在所述的上层挡圈的底面；所述的固定凹槽设置所述的下层振动筒的顶面；所述的固定片上还设有弹力固定条，对应的所述的固定凹槽内设有卡位槽，所述的弹力固定条与所述的固定片之间通过弹簧连接，所述的卡位槽与所述的弹力固定条接触处的两侧设有缓冲过度曲面；利用设有弹力固定条的固定片与设有卡位槽的固定凹槽之间相互配合，同时缓冲过度曲面实现弹力固定条与卡位槽之间的接触和分离，进而方便上层挡圈与下层振动筒之间固定于分离，进而实现上层筛选部与下层分离部的固定，从而实现稳定筛分的目的。
[0011]优选的，为了进一步实现稳定筛分，所述的上层挡圈与所述的下层振动筒之间还设有锁定装置；所述的锁定装置包括暗箱锁扣头、暗箱锁杆以及暗箱承载块，所述的暗箱锁扣头固定在所述的上层挡圈的外侧面，对应的所述的暗箱承载块固定在所述的下层振动筒的外侧面；所述的暗箱锁杆通过转动轴固定在所述的暗箱承载块上，并转动连接所述的暗箱锁扣头；利用包括暗箱锁扣头、暗箱锁杆以及暗箱承载块的锁定装置，使上层挡圈与下层振动筒之间的固定更进一步，同时配合固定装置，使上层筛选部与下层分离部的固定更稳定，实现稳定筛分的目的。
[0012]优选的，为了进一步实现筛分干净，所述的上层卸料口与下层卸料口均设有卸料通道，所述的卸料通道包括卸料板以及卸料漏孔，所述的卸料板与所述的水平面呈5
°
夹角设置，所述的卸料漏孔设置在所述的卸料板的末端，并与卸料板呈90
°
夹角设置；所述的卸料板上方还设置有卸料外壳，所述的卸料外壳在所述的卸料板的进料端设有竖直的导向曲面；利用包括卸料板以及卸料漏孔的卸料通道，同时设置导向曲面，使筛分药材时，能顺利的经过倾斜的卸料板导出细分的小粒径药材颗粒，而卸料漏孔使导出的药材颗粒下落到收集装置中，实现筛分干净的目的。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1. 通过包括振动筛、上层挡圈以及上层卸料口的上层振筛部，同时包括分流锥、下层振动筒以及下层卸料口的下层分离部，利用上层挡圈与振动筛一体化成型，使筛网与挡圈之间缝隙消除，同时分流锥引导筛分后的小颗粒物质，经过上层卸料口引导出大颗粒的药材，下层卸料口引导出小颗粒的药材，进而实现筛分干净的目的。
[0015]2. 利用设有弹力固定条的固定片与设有卡位槽的固定凹槽之间相互配合，同时缓冲过度曲面实现弹力固定条与卡位槽之间的接触和分离，进而方便上层挡圈与下层振动筒之间固定于分离，进而实现上层筛选部与下层分离部的固定，从而实现稳定筛分的目的。
[0016]3. 利用包括暗箱锁扣头、暗箱锁杆以及暗箱承载块的锁定装置，使上层挡圈与下层振动筒之间的固定更进一步，同时配合固定装置，使上层筛选部与下层分离部的固定更稳定，实现稳定筛分的目的。
[0017]4. 利用包括卸料板以及卸料漏孔的卸料通道，同时设置导向曲面，使筛分药材时，能顺利的经过倾斜的卸料板导出细分的小粒径药材颗粒，而卸料漏孔使导出的药材颗粒下落到收集装置中，实现筛分干净的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术装置的示意图；
[0019]图2为本技术固定装置的示意图；
[0020]图3为本技术的固定装置的剖视图；
[0021]图4为本技术的锁定装置的示意图；
[0022]图5为本技术的卸料通道示意图；
[0023]图中，1-上层振筛部，11-振动筛，12-上层挡圈，13-上层卸料口，2-下层分离部，21-分流锥，22-下层振动筒，23-下层卸料口，3-固定装置，31-固定片，311-弹力固定条，32-固定凹槽，321-卡位槽，322-缓冲过度曲面，4-锁定装置，41-暗箱锁扣头，42-暗箱锁杆，43-暗箱承载块，5-卸料通道，51-卸料板，52-卸料漏孔，53-卸料外壳，531-导向曲面。
具体实施方式
[0024]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1所示，一种振动筛，基于蒸屉式的振动筛，包括上层振筛部1、下层分离部2，所述的上层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛，基于蒸屉式的振动筛，其特征在于：包括上层振筛部（1）、下层分离部（2），所述的上层振筛部（1）包括振动筛（11）、上层挡圈（12）以及上层卸料口（13），所述的振动筛（11）固定在所述的上层挡圈（12）内壁或所述的振动筛（11）与所述的上层挡圈（12）一体成型；所述的上层卸料口（13）固定在所述的上层挡圈（12）外侧壁上，其开口在所述的振动筛（11）上表面；所述的上层挡圈（12）与所述的下层分离部（2）之间通过固定装置（3）相互连接；所述的下层分离部（2）包括分流锥（21）、下层振动筒（22）以及下层卸料口（23），所述的分流锥（21）固定在所述的下层振动筒（22）的底部，所述的下层卸料口（23）固定在所述的下层振动筒（22）的侧壁，所述的分流锥（21）的底面与所述的下层卸料口（23）的内壁底面处于同一平面内；所述的上层挡圈（12）通过固定装置（3）连接所述的下层振动筒（22）。2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述的固定装置（3）包括固定片（31）以及与固定片（31）适配的固定凹槽（32），所述的固定片（31）固定在所述的上层挡圈（12）的底面；所述的固定凹槽（32）设置所述的下层振动筒（22）的顶面。3.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：所述的固定片（31）上还设有弹力固定条（311），对应的所述的固定凹槽（32）内设有卡位槽（321），所述的弹力...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐恩，罗先锋，罗先健，
申请(专利权)人：四川省一片叶药业有限公司，
类型：新型
国别省市：