本实用新型专利技术搅拌设备技术领域，具体为一种高强高性混凝土搅拌装置，包括装置本体、搅拌电机以及固定台，所述装置本体一端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机另一端设有进料口，所述装置本体另一端设有水箱，所述水箱顶端连接有水泵，所述水泵顶端连接进水口，所述搅拌电机底端设有主动轮，所述主动轮两端连接有第一被动轮和第二被动轮，所述主动轮底端设有第一搅拌杆，所述第一被动轮底端设有第二搅拌杆，所述第二被动轮底端设有第三搅拌杆，通过设置的搅拌电机，搅拌电机外端设有保护罩，且输出轴和主动轮啮合，主动轮和第一被动轮、第二被动轮传动啮合连接，提高了搅拌效率，使得设备使用时更加的高效。用时更加的高效。用时更加的高效。
【技术实现步骤摘要】
一种高强高性混凝土搅拌装置
[0001]本技术搅拌设备
，具体为一种高强高性混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、 C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，而混凝土的使用中需要对其进行搅拌。
[0003]现如今混凝土搅拌装置虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的搅拌装置体积较大，搅拌效率低下，且存在搅拌不均匀的缺点，且搅拌过程中会产生较大的振动，长时间使用会对装置造成影响，因此需要一种高强高性混凝土搅拌装置来改变现状。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强高性混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强高性混凝土搅拌装置,包括装置本体、搅拌电机以及固定台，所述装置本体基面设有检修口，所述装置本体底端设有出料口，所述装置本体一端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端连接储料箱，所述螺旋输送机另一端设有进料口，所述装置本体另一端设有水箱，所述水箱顶端连接有水泵，所述水泵顶端连接进水口，所述搅拌电机底端设有主动轮，所述主动轮两端连接有第一被动轮和第二被动轮，所述主动轮、第一被动轮和第二被动轮之间连接有连接杆，所述主动轮底端设有第一搅拌杆，所述第一被动轮底端设有第二搅拌杆，所述第二被动轮底端设有第三搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆外端均固定有搅拌叶，所述第二搅拌杆、第三搅拌杆的搅拌叶一端还设有刮刀，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆底端设有过滤网，所述固定台底端设有机架，所述机架之间固定有收料板，所述机架底端设有固定吸盘，所述固定台和机架之间设有减震座、导向柱以及缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌电机外端设有保护罩，且输出轴和主动轮啮合，所述主动轮和第一被动轮、第二被动轮传动啮合连接。
[0008]优选的，所述螺旋输送机一端设有输送电机，所述螺旋输送机内端设有螺旋叶片。
[0009]优选的，所述装置本体周围固定有加固架，所述检修口基面设有可视窗。
[0010]优选的，所述出料口顶端设有出料调节阀。
[0011]优选的，所述减震座、导向柱和缓冲弹簧构成一组减震机构，所述减震机构具体设
有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的搅拌电机，搅拌电机外端设有保护罩，且输出轴和主动轮啮合，主动轮和第一被动轮、第二被动轮传动啮合连接，使用时，搅拌电机的运行带动主动轮转动，从而主动轮带动第一被动轮、第二被动轮进行转动，第一被动轮底端设有第二搅拌杆，第二被动轮底端设有第三搅拌杆，进而使第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动，最终使搅拌叶对混凝土进行搅拌，搅拌之后的混凝土经过过滤网过滤之后从出料口落到收料板上，且第二搅拌杆、第三搅拌杆的搅拌叶一端还设有刮刀，通过刮刀对装置内壁粘结的部分混凝土块进行刮除，从而减少了后续清理的难度，使得设备使用时更加的高效。
[0014]2.本技术中，通过在装置本体两端设有螺旋输送机和水箱，螺旋输送机一端连接储料箱，螺旋输送机另一端设有进料口，螺旋输送机一端设有输送电机，螺旋输送机内端设有螺旋叶片，水箱顶端连接有水泵，水泵顶端连接进水口，从而储料箱内端的混凝土在螺旋输送机内端螺旋叶片的转动下从进料口输送进入装置内端，水箱内端的水在水泵的作用下从进水口进入装置内端，从而达到自动送料的目的，避免了人工加料的麻烦，使得设备使用时更加的方便。
[0015]3.本技术中，通过在固定台和机架之间设有减震座、导向柱以及缓冲弹簧，减震座、导向柱和缓冲弹簧构成一组减震机构，进而通过减震机构的作用下，可以减少装置搅拌过程中产生的振动，保证了搅拌过程中的安全，避免其对机架产生损伤，机架顶端设有固定吸盘，通过固定吸盘增大了装置和地面的接触面积，确保装置放置时更加的稳固，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术装置本体内部局部示意图；
[0018]图3为本技术搅拌传动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术A点放大示意图；
[0020]图中：1-装置本体、2-搅拌电机、3-固定台、4-检修口、5-出料口、6-螺旋输送机、7-储料箱、8-进料口、9-水箱、10-水泵、11
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进水口、12-主动轮、13-第一被动轮、14-第二被动轮、15-连接杆、 16-第一搅拌杆、17-第二搅拌杆、18-第三搅拌杆、19-搅拌叶、20
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刮刀、21-过滤网、22-机架、23-收料板、24-固定吸盘、25-减震座、 26-导向柱、27-缓冲弹簧
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4本技术提供一种技术方案：
[0023]一种高强高性混凝土搅拌装置,包括装置本体1、搅拌电机2以及固定台3，装置本体1基面设有检修口4，装置本体1底端设有出料口5，装置本体1一端设有螺旋输送机6，螺旋
输送机6一端连接储料箱7，螺旋输送机6另一端设有进料口8，装置本体1另一端设有水箱9，水箱9顶端连接有水泵10，水泵10顶端连接进水口11，通过在装置本体1两端设有螺旋输送机6和水箱9，螺旋输送机6一端连接储料箱7，螺旋输送机6另一端设有进料口8，螺旋输送机6 一端设有输送电机，螺旋输送机6内端设有螺旋叶片，水箱9顶端连接有水泵10，水泵10顶端连接进水口11，从而储料箱7内端的混凝土在螺旋输送机6内端螺旋叶片的转动下从进料口8输送进入装置内端，水箱9内端的水在水泵10的作用下从进水口11进入装置内端，从而达到自动送料的目的，避免了人工加料的麻烦，使得设备使用时更加的方便，搅拌电机2底端设有主动轮12，主动轮12两端连接有第一被动轮13和第二被动轮14，主动轮12、第一被动轮13和第二被动轮14之间连接有连接杆15，主动轮12底端设有第一搅拌杆16，第一被动轮13底端设有第二搅拌杆17，第二被动轮14底端设有第三搅拌杆18，第一搅拌杆16、第二搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强高性混凝土搅拌装置,包括装置本体(1)、搅拌电机(2)以及固定台(3)，其特征在于：所述装置本体(1)基面设有检修口(4)，所述装置本体(1)底端设有出料口(5)，所述装置本体(1)一端设有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)一端连接储料箱(7)，所述螺旋输送机(6)另一端设有进料口(8)，所述装置本体(1)另一端设有水箱(9)，所述水箱(9)顶端连接有水泵(10)，所述水泵(10)顶端连接进水口(11)，所述搅拌电机(2)底端设有主动轮(12)，所述主动轮(12)两端连接有第一被动轮(13)和第二被动轮(14)，所述主动轮(12)、第一被动轮(13)和第二被动轮(14)之间连接有连接杆(15)，所述主动轮(12)底端设有第一搅拌杆(16)，所述第一被动轮(13)底端设有第二搅拌杆(17)，所述第二被动轮(14)底端设有第三搅拌杆(18)，所述第一搅拌杆(16)、第二搅拌杆(17)以及第三搅拌杆(18)外端均固定有搅拌叶(19)，所述第二搅拌杆(17)、第三搅拌杆(18)的搅拌叶(19)一端还设有刮刀(20)，所述第一搅拌杆(16)、第二搅拌杆(17)和第三搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦玉杰，牟天源，于洋，赵鹏林，王琳，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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