本实用新型专利技术公开了一种水性油墨原料分散机，包括底板，在底板上垂直设置有立柱，在立柱顶部设置有固定板，且在立柱上穿设有移动支板，所述固定板下表面上固定设置有液压缸，液压缸为倒置设置且液压缸的推出端与移动支板连接，所述移动支板上设置有电机，电机上连接有搅拌轴，所述移动支板的下表面上通过弹簧与盖板连接，所述搅拌轴依次穿过移动支板、盖板，在搅拌轴下端设置有搅拌盘，所述搅拌盘上设置有搅拌叶片，搅拌叶片呈环形排列并与搅拌盘相垂直，所述底板上设置有激振器，激振器的震动部上设置有振动板，振动板上放置有料筒。本实用新型专利技术的目的在于提供一种水性油墨原料分散机，以防止粉尘飘散并以利于对料筒的定位和固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨原料分散机
[0001]本技术涉及油墨加工
，具体涉及一种水性油墨原料分散机。
技术介绍
[0002]水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨在生产过程中通常需要对原料进行分散搅拌，使得原料更为均匀，而现有的分散机在对原料进行分散时，由于搅拌桶敞开使得粉尘飘散，不利于人们呼吸道健康，且遇明火易发生安全事故，此外，在分散机上虽然设置有夹持机构来对料筒进行夹持，但结构复杂增加了分散机的成本且不易对料筒定位。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水性油墨原料分散机，以防止粉尘飘散并以利于对料筒的定位和固定。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种水性油墨原料分散机，包括底板，在底板上垂直设置有立柱，在立柱顶部设置有固定板，且在立柱上穿设有移动支板，所述固定板下表面上固定设置有液压缸，液压缸为倒置设置且液压缸的推出端与移动支板连接，所述移动支板上设置有电机，电机上连接有搅拌轴，所述移动支板的下表面上通过弹簧与盖板连接，所述搅拌轴依次穿过移动支板、盖板，在搅拌轴下端设置有搅拌盘，所述搅拌盘上设置有搅拌叶片，搅拌叶片呈环形排列并与搅拌盘相垂直，所述底板上设置有激振器，激振器的震动部上设置有振动板，振动板上放置有料筒。
[0006]进一步的，所述振动板上设置有凸块，凸块位于搅拌轴正下方，所述料筒底部中央设置有凹槽，所述凸块与凹槽相匹配。
[0007]进一步的，所述盖板的尺寸大于料筒端口的尺寸，且在盖板中央设置有滚动轴承，所述搅拌轴穿过滚动轴承。
[0008]进一步的，所述搅拌盘上呈阵列设置有多个圆孔，所述搅拌叶片焊接连接在搅拌盘外边缘上，且所述搅拌叶片的高度为10-15cm。
[0009]进一步的，所述立柱上设置有套管，在套管外侧与移动支板下表面之间倾斜连接有加强肋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设置有液压缸，通过液压缸来控制搅拌轴的高度，以适应搅拌不同深度的物料，在移动支板下连接有盖板，使得在搅拌时盖住料筒防止粉尘的飘散，盖板通过弹簧与移动支板连接，使其盖板与料筒的盖合过程具备柔性，以避免将料筒边缘损坏变形，在底板中心设置有凸块，该凸块与料筒底部的凹槽相匹配，以方便于对料筒的固定和定位，在搅拌盘边缘上设置有搅拌叶片，相对于现有的搅拌盘而言增加了搅拌的垂直度，使得搅拌
更高效。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术搅拌盘横截面图。
[0014]图中，1-底板、2-凸块、3-凹槽、4-料筒、5-立柱、6-移动支板、7-固定板、8-液压缸、9-电机、10-弹簧、11-搅拌轴、12-盖板、13-滚动轴承、14-搅拌盘、15-搅拌叶片、16-套管、17-加强肋、18-激振器、19-振动板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1：
[0017]参考图1-2所示，本技术提供一种水性油墨原料分散机，包括底板1，在底板1上垂直设置有立柱5，在立柱5顶部设置有固定板7，固定板7焊接连接在立柱5顶部，且在立柱5上穿设有移动支板6，所述固定板7下表面上固定设置有液压缸8，液压缸8为倒置设置且液压缸8的推出端与移动支板6连接，以实现通过液压缸8开上下移动移动支板6的效果，所述移动支板6上设置有电机9，电机9上连接有搅拌轴11，所述移动支板6的下表面上通过弹簧10与盖板12连接，弹簧10的数量为2个位于搅拌轴11两侧，通过这样以使得盖板12与料筒4盖合过程具有柔性，以避免盖合过程压坏料筒4，所述搅拌轴11依次穿过移动支板6、盖板12，在搅拌轴11下端设置有搅拌盘14，所述搅拌盘14上设置有搅拌叶片15，搅拌叶片15呈环形排列并与搅拌盘14相垂直，所述底板1上设置有激振器18，激振器18的震动部上设置有振动板19，振动板19上放置有料筒4，通过激振器18使得振动板19进行振动从而带动料筒4振动增强了分散搅拌效果。
[0018]实施例2：
[0019]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了对料筒4进行定位和固定，所述振动板19上设置有凸块2，凸块2位于搅拌轴11正下方，所述料筒4底部中央设置有凹槽3，所述凸块2与凹槽3相匹配，凸块2和凹槽3的横截面呈矩形，通过将凹槽3插入到凸块2中，使得搅拌轴11与料筒4中心在同一轴线上并防止料筒4的移动，以达到定位和固定料筒4的目的。
[0020]实施例3：
[0021]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述盖板12的尺寸大于料筒4端口的尺寸，为了使得盖板12的设置不影响搅拌轴11的转动过程，且在盖板12中央设置有滚动轴承13，所述搅拌轴11穿过滚动轴承13。
[0022]实施例4：
[0023]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述搅拌盘14上呈阵列设置有多个圆孔141，以减小物料堆积在搅拌盘14上的量，所述搅拌叶片15焊接连接在搅拌盘14 外边缘上，且所述搅拌叶片15的高度为10-15cm。
[0024]实施例5：
[0025]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述立柱5上设置有套管16，套管16可沿立柱5上下滑动，为了加强对移动支板6的支撑效果，在套管16外侧与移动支板 6下表面之间倾斜连接有加强肋17。
[0026]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性油墨原料分散机，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上垂直设置有立柱(5)，在立柱(5)顶部设置有固定板(7)，且在立柱(5)上穿设有移动支板(6)，所述固定板(7)下表面上固定设置有液压缸(8)，液压缸(8)为倒置设置且液压缸(8)的推出端与移动支板(6)连接，所述移动支板(6)上设置有电机(9)，电机(9)上连接有搅拌轴(11)，所述移动支板(6)的下表面上通过弹簧(10)与盖板(12)连接，所述搅拌轴(11)依次穿过移动支板(6)、盖板(12)，在搅拌轴(11)下端设置有搅拌盘(14)，所述搅拌盘(14)上设置有搅拌叶片(15)，搅拌叶片(15)呈环形排列并与搅拌盘(14)相垂直，所述底板(1)上设置有激振器(18)，激振器(18)的震动部上设置有振动板(19)，振动板(19)上放置有料筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种水性...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦浩，
申请(专利权)人：昆明森慧油墨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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