一种环保型油墨废水循环再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及油墨加工技术领域，且公开了一种环保型油墨废水循环再利用系统，包括底座、箱体、支撑台，所述箱体内部靠近顶端设置有加压过滤机构，所述箱体内部靠近底端设置有混合机构；所述加压过滤机构包括风机、支撑座、进风管、滤网、出风管、密封管口、过滤板膜，所述风机固定安装在支撑座顶端，通过各机构的共同作用下可以对箱体内进行加压，从而加速废水通过过滤板膜，提高废水的过滤效率，防止废水在过滤板膜上堆积，增加过滤板膜的载重，避免其产生破损，保证其的正常使用寿命，且通过设置滤网，可以对吸入的空气进行过滤，防止灰尘通过空气进入箱体中，增加对废水的过滤难度。增加对废水的过滤难度。增加对废水的过滤难度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油墨废水循环再利用系统


[0001]本技术涉及油墨加工
，具体为一种环保型油墨废水循环再利用系统。

技术介绍

[0002]目前，在油墨的生产加工过程中，其生产设备通常都会沾染油墨及其原料成分，而生产加工完成后，都需要对这些设备加以清洗处理，这边产生了清洗废水，这些废水含有油墨的成分，需要加以处理，而后将这些废水循环利用，但是现有的废水处理方式单一，且净化过滤效率低下，还需改进提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种环保型油墨废水循环再利用系统，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型油墨废水循环再利用系统，包括底座、箱体、支撑台，所述箱体内部靠近顶端设置有加压过滤机构，所述箱体内部靠近底端设置有混合机构；
[0005]所述加压过滤机构包括风机、支撑座、进风管、滤网、出风管、密封管口、过滤板膜，所述风机固定安装在支撑座顶端，所述支撑座固定安装在箱体顶端，所述进风管与风机输入端连通设置，所述滤网固定安装在进风管内壁上，所述出风管一端与风机输出端连通设置，所述出风管另一端贯穿箱体顶端，且所述出风管另一端与密封管口顶端连通设置，所述密封管口固定安装在箱体内壁上，所述过滤板膜固定安装在箱体内壁上。
[0006]优选的，所述混合机构包括电机、隔箱、短转轴、混合桶、转盘、转杆、搅板、挡板，所述电机固定安装在隔箱内壁上，所述隔箱固定安装在箱体外壁上，所述短转轴一端固定安装在电机输出端，通过设置隔箱，对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
[0007]优选的，所述短转轴分别贯穿箱体与混合桶一侧，且所述短转轴外壁通过轴承一与混合桶转动连接，所述转盘固定安装在短转轴另一端。
[0008]优选的，所述转杆一端通过轴承二转动连接在转盘一侧，所述搅板固定安装在转杆外壁上，所述挡板固定安装在混合桶内壁上，所述混合桶固定安装在支撑台顶端，通过设置挡板，可以使搅板在做圆周运动的同时在挡板的作用下产生转动，提高对废水的搅板效果。
[0009]优选的，所述混合桶另一侧连通设置有出水管，所述出水管贯穿箱体，所述混合桶顶端固定安装有药剂箱，所述药剂箱一侧连通设置有输药管，所述输药管一端与混合桶顶端连通设置。
[0010]优选的，所述箱体内壁固定安装有导流板管，所述导流板管与混合桶顶端连通设置，所述箱体外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装水泵，所述水泵输出端连通设置有输水管，所述输水管与箱体另一侧连通设置，通过设置支撑板，使水泵在运转时更
加稳定，保证水泵的稳定输出。
[0011]优选的，所述支撑台固定安装在箱体内壁底端，所述箱体固定安装在底座顶端，所述箱体正面设置有箱门。
[0012]本技术提供了一种环保型油墨废水循环再利用系统。该环保型油墨废水循环再利用系统具备以下有益效果：
[0013]（1）、该环保型油墨废水循环再利用系统，通过风机、支撑座、进风管、滤网、出风管、密封管口、过滤板膜的共同作用下，可以对箱体内进行加压，从而加速废水通过过滤板膜，提高废水的过滤效率，防止废水在过滤板膜上堆积，增加过滤板膜的载重，避免其产生破损，保证其的正常使用寿命，且通过设置滤网，可以对吸入的空气进行过滤，防止灰尘通过空气进入箱体中，增加对废水的过滤难度；
[0014]（2）、该环保型油墨废水循环再利用系统，通过电机、隔箱、短转轴、混合桶、转盘、转杆、搅板、挡板的共同作用下，可以对废水进行搅拌，提高对废水与净化药液的混合效果，从而提高对废水的净化质量，避免出现净化不完全的现象，且该机构结构简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1.底座2.箱体3.加压过滤机构4.混合机构5.支撑台6.药剂箱7.输药管8.出水管9.支撑板10.水泵11.输水管12.导流板管13.箱门301.风机302.支撑座303.进风管304.滤网305.出风管306.密封管口307.过滤板膜401.电机402.隔箱403.短转轴404.混合桶405.转盘406.转杆407.搅板408.挡板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型油墨废水循环再利用系统，包括底座1、箱体2、支撑台5，支撑台5固定安装在箱体2内壁底端，箱体2固定安装在底座1顶端，箱体2正面设置有箱门13，箱体2内壁固定安装有导流板管12，导流板管12与混合桶404顶端连通设置，箱体2外壁上固定安装有支撑板9，支撑板9顶端固定安装水泵10，水泵10输出端连通设置有输水管11，输水管11与箱体另一侧连通设置，通过设置支撑板9，使水泵10在运转时更加稳定，保证水泵10的稳定输出，箱体2内部靠近顶端设置有加压过滤机构3，箱体2内部靠近底端设置有混合机构4，混合机构4包括电机401、隔箱402、短转轴403、混合桶404、转盘405、转杆406、搅板407、挡板408，电机401固定安装在隔箱402内壁上，隔箱402固定安装在箱体2外壁上，短转轴403一端固定安装在电机401输出端，通过设置隔箱402，对电机401起到一定的防护作用，保证电机401的正常使用寿命，短转轴403分别贯穿箱体2与混合桶404一侧，且短转轴403外壁通过轴承一与混合桶404转动连接，转盘405固定安装在短转轴403另一端，转杆406一端通过轴承二转动连接在转盘405一侧，搅板407固定安装在转杆406外壁上，挡板408固定安装在混合桶404内壁上，混合桶404固定安装在支撑台5顶端，通过设置挡板408，可以使搅板407在做圆周运动的同时在挡板408的作用下产生转动，
提高对废水的搅板效果，混合桶404另一侧连通设置有出水管8，出水管8贯穿箱体2，混合桶404顶端固定安装有药剂箱6，药剂箱6一侧连通设置有输药管7，输药管7一端与混合桶404顶端连通设置，通过电机401、隔箱402、短转轴403、混合桶404、转盘405、转杆406、搅板407、挡板408的共同作用下，可以对废水进行搅拌，提高对废水与净化药液的混合效果，从而提高对废水的净化质量，避免出现净化不完全的现象，且该机构结构简单，实用性强；
[0021]加压过滤机构3包括风机301、支撑座302、进风管303、滤网304、出风管305、密封管口306、过滤板膜307，风机301固定安装在支撑座302顶端，支撑座302固定安装在箱体2顶端，进风管303与风机301输入端连通设置，滤网304固定安装在进风管303内壁上，出风管305一端与风机301输出端连通设置，出风管305另一端贯穿箱体2顶端，且出风管305另一端与密封管口306顶端连通设置，密封管口306固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨废水循环再利用系统，包括底座（1）、箱体（2）、支撑台（5），其特征在于：所述箱体（2）内部靠近顶端设置有加压过滤机构（3），所述箱体（2）内部靠近底端设置有混合机构（4）；所述加压过滤机构（3）包括风机（301）、支撑座（302）、进风管（303）、滤网（304）、出风管（305）、密封管口（306）、过滤板膜（307），所述风机（301）固定安装在支撑座（302）顶端，所述支撑座（302）固定安装在箱体（2）顶端，所述进风管（303）与风机（301）输入端连通设置，所述滤网（304）固定安装在进风管（303）内壁上，所述出风管（305）一端与风机（301）输出端连通设置，所述出风管（305）另一端贯穿箱体（2）顶端，且所述出风管（305）另一端与密封管口（306）顶端连通设置，所述密封管口（306）固定安装在箱体（2）内壁上，所述过滤板膜（307）固定安装在箱体（2）内壁上。2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨废水循环再利用系统，其特征在于：所述混合机构（4）包括电机（401）、隔箱（402）、短转轴（403）、混合桶（404）、转盘（405）、转杆（406）、搅板（407）、挡板（408），所述电机（401）固定安装在隔箱（402）内壁上，所述隔箱（402）固定安装在箱体（2）外壁上，所述短转轴（403）一端固定安装在电机（401）输出端。3.根据权利要求2所述的一种环保型油墨废水循环再利用系统，其特征在于：所述短转轴（403）分别贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦浩，
申请(专利权)人：昆明森慧油墨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：