一种油墨生产的全自动洗桶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨加工设备技术领域，且公开了一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座、箱体、承载盒、桶体，所述箱体内壁底端设置有转动清洗机构，所述承载盒上设置有夹紧机构；所述转动清洗机构包括电机、短转轴、齿轮一、环齿板、环撑板、滚珠、齿轮二、支撑柱、竖板、清洗海绵，所述短转轴一端固定安装在电机输出端，所述短转轴贯穿箱体底端，通过各机构的共同作用下，可以使清洗海绵在做圆周运动的同时桶体也产生转动，且清洗海绵做圆周运动的方向与桶体转动的方向相反，从而增加清洗海绵与桶体之间的摩擦，提高清洗海绵对桶体的清洗质量，避免出现清洗不干净的现象，提高设备的工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产的全自动洗桶设备


[0001]本技术涉及油墨加工设备
，具体为一种油墨生产的全自动洗桶设备。

技术介绍

[0002]油墨在生产的过程中，由于现有的加工工艺的水平限制，会造成油墨桶外表面粘有从桶内溢出的油墨，现有的洗桶设备在只单单清洗机构进行转动刷洗，导致清洗效果不好，且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种油墨生产的全自动洗桶设备，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座、箱体、承载盒、桶体，所述箱体内壁底端设置有转动清洗机构，所述承载盒上设置有夹紧机构；
[0005]所述转动清洗机构包括电机、短转轴、齿轮一、环齿板、环撑板、滚珠、齿轮二、支撑柱、竖板、清洗海绵，所述短转轴一端固定安装在电机输出端，所述短转轴贯穿箱体底端，且所述短转轴外壁通过轴承一与箱体转动连接，所述齿轮一固定套设在短转轴靠近另一端外壁上，所述齿轮一与环齿板啮合，所述环齿板固定安装在环撑板内壁上，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二固定套设在支撑柱外壁上，所述支撑柱通过轴承二转动连接在箱体内壁底端，所述滚珠通过轴承三与环撑板底端开设的珠槽转动连接，且所述滚珠与箱体内壁底端开设的滚槽滚动连接。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括转钮、短螺纹杆、移动板、限位滑板、移动槽、顶杆、夹板、固定块，所述转钮固定安装在短螺纹杆一端，所述短螺纹杆另一端通过轴承四转动连接在移动板靠近底端一侧，通过设置转钮，方便人员通过转钮转动短螺纹杆，方便人员使用。
[0007]优选的，所述固定块螺纹套设在短螺纹杆外壁上，且所述固定块固定安装在承载盒底端，所述移动板设置在移动槽中，所述移动槽开设在承载盒底端。
[0008]优选的，所述限位滑板固定安装在移动板外壁上，所述限位滑板与移动槽内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述顶杆固定安装在移动板靠近顶端一侧，所述顶杆贯穿移动槽内壁，所述夹板固定安装在顶杆一端，所述夹板内表面固定安装有夹垫，通过设置限位滑板，对移动板起到限位作用，且降低移动板与移动槽之间的摩擦，使移动板移动时更加灵活。
[0009]优选的，所述电机固定安装在底座顶端开设的电机槽内壁上，所述竖板固定安装在环撑板顶端，所述清洗海绵固定安装在竖板一侧，且所述清洗海绵与桶体外表面紧密接触，所述桶体放置在承载盒中，所述承载盒固定安装在支撑柱顶端。
[0010]优选的，所述箱体一侧固定安装有水箱，所述水箱内壁底端固定安装有水泵，所述
水泵输出端连通设置有输水管，所述输水管分别贯穿水箱与箱体，所述输水管一端连通设置有喷头，所述箱体顶端设置有箱盖。
[0011]优选的，所述箱体另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有吸风机，所述吸风机输入端连通设置有吸风管，所述吸风管一端与箱体顶端连通设置，所述箱体内壁顶端通过螺栓固定连接有过滤网，且所述过滤网设置在吸风管一端管口处，所述箱体固定安装在底座顶端，通过设置过滤网，可以对箱体内部在清洗桶体时产生的有机气体进行过滤，防止污染环境。
[0012]本技术提供了一种油墨生产的全自动洗桶设备。该油墨生产的全自动洗桶设备具备以下有益效果：
[0013]（1）、该油墨生产的全自动洗桶设备，通过电机、短转轴、齿轮一、环齿板、环撑板、滚珠、齿轮二、支撑柱、竖板、清洗海绵的共同作用下，可以使清洗海绵在做圆周运动的同时桶体也产生转动，且清洗海绵做圆周运动的方向与桶体转动的方向相反，从而增加清洗海绵与桶体之间的摩擦，提高清洗海绵对桶体的清洗质量，避免出现清洗不干净的现象，提高设备的工作效率，实用性强；
[0014]（2）、该油墨生产的全自动洗桶设备，通过转钮、短螺纹杆、移动板、限位滑板、移动槽、顶杆、夹板、固定块的共同作用下，可以使夹板对桶体进行挤压，从而对桶体进行夹紧，防止桶体在自身转动与清洗时产生晃动或脱落，保证桶体的正常运转，保证对桶体的正常清洗，且该机构结构简单，方便人员操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1.底座2.箱体3.转动清洗机构4.夹紧机构5.承载盒6.桶体7.箱盖8.水箱9.水泵10.输水管11.喷头12.支撑板13.吸风机14.吸风管15.过滤网301.电机302.短转轴303.齿轮一304.环齿板305.环撑板306.滚珠307.齿轮二308.支撑柱309.竖板310.清洗海绵401.转钮402.短螺纹杆403.移动板404.限位滑板405.移动槽406.顶杆407.夹板408.固定块。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座1、箱体2、承载盒5、桶体6，箱体2一侧固定安装有水箱8，水箱8内壁底端固定安装有水泵9，水泵9输出端连通设置有输水管10，输水管10分别贯穿水箱8与箱体2，输水管10一端连通设置有喷头，箱体2顶端设置有箱盖7，箱体2另一侧固定安装有支撑板12，支撑板12顶端固定安装有吸风机13，吸风机13输入端连通设置有吸风管14，吸风管14一端与箱体2顶端连通设置，箱体2内壁顶端通过螺栓固定连接有过滤网15，且过滤网15设置在吸风管14一端管口处，箱体2固定安装在底座1顶端，通过设置过滤网15，可以对箱体2内部在清洗桶体6时产生的有机气体进行过滤，防止污染环境，箱体2内壁底端设置有转动清洗机构3，承载盒
5上设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括转钮401、短螺纹杆402、移动板403、限位滑板404、移动槽405、顶杆406、夹板407、固定块408，转钮401固定安装在短螺纹杆402一端，短螺纹杆402另一端通过轴承四转动连接在移动板403靠近底端一侧，通过设置转钮401，方便人员通过转钮401转动短螺纹杆402，方便人员使用，固定块408螺纹套设在短螺纹杆402外壁上，且固定块408固定安装在承载盒5底端，移动板403设置在移动槽405中，移动槽405开设在承载盒5底端，限位滑板404固定安装在移动板403外壁上，限位滑板404与移动槽405内壁开设的限位滑槽滑动连接，顶杆406固定安装在移动板403靠近顶端一侧，顶杆406贯穿移动槽405内壁，夹板407固定安装在顶杆406一端，夹板407内表面固定安装有夹垫，通过设置限位滑板404，对移动板403起到限位作用，且降低移动板403与移动槽405之间的摩擦，使移动板403移动时更加灵活，通过转钮401、短螺纹杆402、移动板403、限位滑板404、移动槽405、顶杆406、夹板407、固定块408的共同作用下，可以使夹板407对桶体6进行挤压，从而对桶体6进行夹紧，防止桶体6在自身转动与清洗时产生晃动或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座（1）、箱体（2）、承载盒（5）、桶体（6），其特征在于：所述箱体（2）内壁底端设置有转动清洗机构（3），所述承载盒（5）上设置有夹紧机构（4）；所述转动清洗机构（3）包括电机（301）、短转轴（302）、齿轮一（303）、环齿板（304）、环撑板（305）、滚珠（306）、齿轮二（307）、支撑柱（308）、竖板（309）、清洗海绵（310），所述短转轴（302）一端固定安装在电机（301）输出端，所述短转轴（302）贯穿箱体（2）底端，且所述短转轴（302）外壁通过轴承一与箱体（2）转动连接，所述齿轮一（303）固定套设在短转轴（302）靠近另一端外壁上，所述齿轮一（303）与环齿板（304）啮合，所述环齿板（304）固定安装在环撑板（305）内壁上，所述齿轮一（303）与齿轮二（307）啮合，所述齿轮二（307）固定套设在支撑柱（308）外壁上，所述支撑柱（308）通过轴承二转动连接在箱体（2）内壁底端，所述滚珠（306）通过轴承三与环撑板（305）底端开设的珠槽转动连接，且所述滚珠（306）与箱体（2）内壁底端开设的滚槽滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产的全自动洗桶设备，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括转钮（401）、短螺纹杆（402）、移动板（403）、限位滑板（404）、移动槽（405）、顶杆（406）、夹板（407）、固定块（408），所述转钮（401）固定安装在短螺纹杆（402）一端，所述短螺纹杆（402）另一端通过轴承四转动连接在移动板（403）靠近底端一侧。3.根据权利要求2所述的一种油墨生产的全自动洗桶设备，其特征在于：所述固定块（408）螺纹套设在短螺纹杆（402）外壁上，且所述固定块（408）固定安装在承载盒（5）底端，所述移动板（403）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦浩，
申请(专利权)人：昆明森慧油墨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：