一种藤条编织装置制造方法及图纸

技术编号:27240752 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-04 12:12
本实用新型专利技术公开了一种藤条编织装置,包括工作台与工作台一侧的存储车,所述存储车内侧壁底部固定连接有坡板,本实用新型专利技术通过设置隔板与坡板,导流板,在工作时导流板可根据第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速进行调节,第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速增高时,将导流板向存储车的方向移动,第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速减少时,将导流板向远离存储车的方向移动,导流板与滑块、滑槽的设置使得藤条的导流效果更好,从而使得藤条更加顺畅的进入存储车内,坡板与隔板的设置,使得藤条在进入存储车时更加整齐,使得后期整理更加方便,该装置操作简单,藤条的收集效果更好,从而避免后期浪费大量时间整理藤条,大大降低工作成本。大降低工作成本。大降低工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种藤条编织装置


[0001]本技术涉及藤条抛光领域,尤其涉及一种藤条编织装置。

技术介绍

[0002]藤编制品是我国民间广泛流传的手工艺品,“编筐、编篓,家家都有”。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。藤编制品的种类繁多,在内销方面有席、筐、篓、簸箕、笆斗、藤条箱、笸箩、花篮、笊篱、食盘等多种类型。外销方面,经过开拓和设计已形成洗衣筐、花盆套、野餐食具筐、吊篮、灯罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种,在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应,很受外贸部门的重视。
[0003]传统藤条编织前需要对藤条进行打磨,而传统藤条打磨装置只有一个牵引辊,而一个牵引辊的设置使得藤条末端接触抛光装置时失去牵引力,从而使得抛光效果较差,传统抛光装置只能对藤条一面进行抛光,且抛光完成后的藤条难以收集,后期整理藤条浪费大量时间,从而我们设计一种藤条编织装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种藤条编织装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种藤条编织装置,包括工作台与工作台一侧的存储车,所述存储车内侧壁底部固定连接有坡板,所述坡板顶端固定连接有隔板,所述工作台顶端靠近存储车的一侧开设有滑槽,所述滑槽内侧壁光滑贴合有滑块,所述滑块顶端固定连接有导流板,所述工作台靠近导流板的一侧分别固定连接有第一支撑架与第二支撑架,所述第二支撑架远离第一支撑架的一侧设置有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有第一齿轮与第一打磨棒,所述第一齿轮底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮靠近第二支撑架的一侧固定连接有第二打磨棒,所述第一打磨棒与第二打磨棒远离第二电机的一端与贯穿第二支撑架,并与第一支撑架靠近第二支撑架的一侧转动连接,所述第一支撑架靠近第一打磨棒与第二打磨棒的两侧均设置有牵引辊,所述牵引辊远离第二支撑架的一侧均固定连接有皮带轮,两所述皮带轮之间设置有皮带,所述牵引辊靠近皮带轮的一侧固定有第一电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一电机驱动端与靠近导流板一侧的牵引辊固定连接,所述牵引辊与第一打磨棒的间距为10到30cm。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一打磨棒与第二打磨棒之间的间隙为1到10mm,所述牵引辊的转速是第一打磨棒与第二打磨棒转速的一半,所述第一电机与第二电机均为调速电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述滑块为T型滑块,所述滑槽为T型滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述隔板的数量为多个,且均匀分布在坡板顶侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述导流板断面呈V型,所述导流板的材质为合金材质。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置隔板与坡板,导流板,在工作时导流板可根据第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速进行调节,第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速增高时,将导流板向存储车的方向移动,第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速减少时,将导流板向远离存储车的方向移动,导流板与滑块、滑槽的设置使得藤条的导流效果更好,从而使得藤条更加顺畅的进入存储车内,坡板与隔板的设置,使得藤条在进入存储车时更加整齐,使得后期整理更加方便,该装置操作简单,藤条的收集效果更好,从而避免后期浪费大量时间整理藤条,大大降低工作成本。
[0018]2、本技术通过设置第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊,在工作时将需要抛光的藤条插入远离导流板一侧的牵引辊内,牵引辊带动藤条穿过第一打磨棒与第二打磨棒之间的间隙,从而对藤条进行打磨,打磨后的藤条经导流板落入储存车内,导流板可根据第一打磨棒与第二打磨棒、牵引辊的转速进行调节,达到更好的导流效果,第一打磨棒与第二打磨棒的设置使得可以同时对藤条两侧进行打磨,从而打磨效果更好,牵引辊的设置使得藤条在移动过程中更加稳定,从而提高藤条整体的打磨效果,该装置操作简单,使用效果更好,效率更高,藤条的打磨效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种藤条编织装置的侧视图;
[0020]图2为本技术提出的一种藤条编织装置中工作台的俯视图;
[0021]图3为本技术提出的一种藤条编织装置中第一打磨棒与第二打磨棒的侧视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、工作台;2、存储车;3、滑槽;4、滑块;5、导流板;6、第一支撑架;7、第二支撑架;8、第一打磨棒;9、第二打磨棒;10、皮带轮;11、皮带;12、牵引辊;13、第一电机;14、第二电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、隔板;18、坡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、
[0026]“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种藤条编织装置,包括工作台1与工作台1一侧的存储车2,存储车2内侧壁底部固定连接有坡板18,坡板18顶端固定连接有隔板17,工作台1顶端靠近存储车2的一侧开设有滑槽3,滑槽3内侧壁光滑贴合有滑块4,滑块4顶端固定连接有导流板5,工作台1靠近导流板5的一侧分别固定连接有第一支撑架6与第二支撑架7,第二支撑架7远离第一支撑架6的一侧设置有第二电机14,第二电机14驱动端固定连接有第一齿轮15与第一打磨棒8,第一齿轮15底部啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16靠近第二支撑架7的一侧固定连接有第二打磨棒9,第一打磨棒8与第二打磨棒9远离第二电机14的一端与贯穿第二支撑架7,并与第一支撑架6靠近第二支撑架7的一侧转动连接,第一支撑架6靠近第一打磨棒8与第二打磨棒9的两侧均设置有牵引辊12,牵引辊12远离第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藤条编织装置,包括工作台(1)与工作台(1)一侧的存储车(2),其特征在于:所述存储车(2)内侧壁底部固定连接有坡板(18),所述坡板(18)顶端固定连接有隔板(17),所述工作台(1)顶端靠近存储车(2)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内侧壁光滑贴合有滑块(4),所述滑块(4)顶端固定连接有导流板(5),所述工作台(1)靠近导流板(5)的一侧分别固定连接有第一支撑架(6)与第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)远离第一支撑架(6)的一侧设置有第二电机(14),所述第二电机(14)驱动端固定连接有第一齿轮(15)与第一打磨棒(8),所述第一齿轮(15)底部啮合连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)靠近第二支撑架(7)的一侧固定连接有第二打磨棒(9),所述第一打磨棒(8)与第二打磨棒(9)远离第二电机(14)的一端与贯穿第二支撑架(7),并与第一支撑架(6)靠近第二支撑架(7)的一侧转动连接,所述第一支撑架(6)靠近第一打磨棒(8)与第二打磨棒(9)的两侧均设置有牵引辊(12),所述牵引辊(12)远离第二支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷得志殷军荣冯琼华
申请(专利权)人:泰州市华昌藤业有限公司
类型:新型
国别省市:

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