本实用新型专利技术公开了一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，包括底板，所述底板的上方设有校对机构，所述底板的后表面中心固接有支板，所述支板的顶端固接有顶板，所述底板的上表面中心左右两侧均固接有底托。该鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，通过底板、校对机构和底托之间的配合，操作人员首先将一对鞋楦分别放置在两个底托的上表面中心，在对旋钮进行施力使丝杆转动，能够使套筒、支杆、竖条板和横杆均向后进行移动，滚珠会在鞋楦外侧表面进行滚动，在此过程中操作观看左右两侧横杆外壁刻度与竖条板之间的位置关系，可以知晓两只鞋楦外侧弧面之间差值，检测校准的精准性得以提升，利于保障后续成品质量。保障后续成品质量。保障后续成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置
[0001]本技术涉及鞋楦加工
，具体为一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置。
技术介绍
[0002]鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，鞋楦通常为成对进行使用，在鞋楦生产加工过程中，需要将左右两只鞋楦尽可能的加工成型一致，因此在加工过程中需要操作人员使用测量尺进行校准，目前现有技术中缺少鞋楦生产加工专用的外侧弧面校对装置，通常是加工操作人员使用皮尺大致测量校对，校准的精准性一般，严重时会影响后续成品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，以解决上述
技术介绍
中提出的前现有技术中缺少鞋楦生产加工专用的外侧弧面校对装置，通常是加工操作人员使用皮尺大致测量校对，校准的精准性一般，严重时会影响后续成品的质量问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，包括底板，所述底板的上方设有校对机构，所述底板的后表面中心固接有支板，所述支板的顶端固接有顶板，所述底板的上表面中心左右两侧均固接有底托；
[0005]所述校对机构包括竖条板、横杆、刻度、滚珠、丝杆、旋钮、套筒、支杆、立杆和通槽；
[0006]多个所述竖条板分别位于两个底托的左右两侧，所述竖条板的外侧表面从上到下依次插入有横杆，所述横杆的外壁与竖条板的接触面过盈配合，所述横杆的外壁加工有刻度，所述横杆的内侧端部滑动卡接有滚珠，所述丝杆位于底板的内部中心，所述丝杆通过滚珠轴承与底板转动相连，所述丝杆的前侧端部固接有旋钮，所述丝杆的外壁前侧螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁左右两侧均固接有支杆，所述支杆的外壁顶端左右两侧均固接有立杆，所述立杆通过通槽贯穿底板，所述立杆的外壁与通槽的内壁左右两侧相贴合，所述立杆的顶端与竖条板相连接。
[0007]优选的，所述旋钮与丝杆的中心点均位于同一条水平线上。
[0008]优选的，所述底托的前表面开设有多个通孔。
[0009]优选的，所述立杆通过连接机构与竖条板相连接；
[0010]所述连接机构包括方块、插孔和插杆；
[0011]所述方块位于竖条板的底端，所述方块的上表面从左到右依次开设有多个插孔，所述插孔的内部设有插杆，所述插杆的外壁与插孔的内壁过盈配合，所述插杆的顶端与竖条板的底端固定相连，所述方块的下表面与底板的上表面相贴合，所述方块的下表面与立杆的顶端固定相连。
[0012]优选的，所述顶板的下表面左右两侧设有增稳机构；
[0013]所述增稳机构包括螺杆、转钮、压板、空腔囊和滑杆；
[0014]两个所述螺杆分别与顶板的上表面左右两侧，所述螺杆的外壁与顶板的接触面螺纹相连，所述螺杆的顶端固接有转钮，所述螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的下表面固接有空腔囊，所述压板的上表面左右两侧均固接有滑杆，所述滑杆的外壁与顶板的接触面间隙配合。
[0015]优选的，两个所述滑杆相对于压板的中心点左右对称。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过底板、校对机构和底托之间的配合，操作人员首先将一对鞋楦分别放置在两个底托的上表面中心，在对旋钮进行施力使丝杆转动，能够使套筒、支杆、竖条板和横杆均向后进行移动，滚珠会在鞋楦外侧表面进行滚动，在此过程中操作观看左右两侧横杆外壁刻度与竖条板之间的位置关系，可以知晓两只鞋楦外侧弧面之间差值，检测校准的精准性得以提升，利于保障后续成品质量。
[0018]通过底板、立杆、通槽、竖条板和连接机构之间的配合，操作人员可以通过调节插杆插入插孔的位置关系，可以调整鞋楦两侧竖条板之间的位置距离关系，利于装置校对适用范围得以提升，利于推广使用。
[0019]通过底板、校对机构、连接机构、增稳机构和底托之间配合，一对鞋楦分别放置在两个底托的上表面中心后，操作人员可以对转钮施力使螺杆进行顺时针转动，能够使压板和空腔囊一同向下进行移动，能够使空腔囊对鞋楦的上方进行压紧，继而可以保障鞋楦的稳定，利于校准作业时的顺利进行。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1底板的俯视图。
[0022]图3为图2的主视剖视图。
[0023]图4为图1竖条板和横杆的连接结构示意图。
[0024]图5为图1顶板和增稳机构的连接结构示意图。
[0025]图6为图1底板、竖条板和连接机构的连接结构示意图。
[0026]图中：1、底板，2、校对机构，201、竖条板，202、横杆，203、刻度，204、滚珠，205、丝杆，206、旋钮，207、套筒，208、支杆，209、立杆，210、通槽，3、连接机构，301、方块，302、插孔，303、插杆，4、支板，5、顶板，6、增稳机构，601、螺杆，602、转钮，603、压板，604、空腔囊，605、滑杆，7、底托。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装
置，包括底板1，底板1的上方设有校对机构2，底板1的后表面中心固接有支板4，支板4的顶端固接有顶板5，底板1的上表面中心左右两侧均固接有底托7，底托7为橡胶材质制成具有一定的韧性，校对机构2包括竖条板201、横杆202、刻度203、滚珠204、丝杆205、旋钮206、套筒207、支杆208、立杆209和通槽210，多个竖条板201分别位于两个底托7的左右两侧，竖条板201的外侧表面从上到下依次插入有横杆202，横杆202的外壁与竖条板201的接触面过盈配合，横杆202的外壁加工有刻度203，横杆202的内侧端部滑动卡接有滚珠204，滚珠204能够在横杆202的内侧端部进行滚动，但是无法与横杆202相分离，丝杆205位于底板1的内部中心，丝杆205通过滚珠轴承与底板1转动相连，丝杆205的前侧端部固接有旋钮206，丝杆205的外壁前侧螺纹连接有套筒207，套筒207的外壁左右两侧均固接有支杆208，支杆208的外壁顶端左右两侧均固接有立杆209，立杆209通过通槽210贯穿底板1，立杆209的外壁与通槽210的内壁左右两侧相贴合，立杆209的顶端与竖条板201相连接，旋钮206与丝杆205的中心点均位于同一条水平线上，旋钮206的转动可以使丝杆205进行同心转动，底托7的前表面开设有多个通孔，通孔可以增加底托7的韧性。
[0029]立杆209通过连接机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有校对机构（2），所述底板（1）的后表面中心固接有支板（4），所述支板（4）的顶端固接有顶板（5），所述底板（1）的上表面中心左右两侧均固接有底托（7）；所述校对机构（2）包括竖条板（201）、横杆（202）、刻度（203）、滚珠（204）、丝杆（205）、旋钮（206）、套筒（207）、支杆（208）、立杆（209）和通槽（210）；多个所述竖条板（201）分别位于两个底托（7）的左右两侧，所述竖条板（201）的外侧表面从上到下依次插入有横杆（202），所述横杆（202）的外壁与竖条板（201）的接触面过盈配合，所述横杆（202）的外壁加工有刻度（203），所述横杆（202）的内侧端部滑动卡接有滚珠（204），所述丝杆（205）位于底板（1）的内部中心，所述丝杆（205）通过滚珠轴承与底板（1）转动相连，所述丝杆（205）的前侧端部固接有旋钮（206），所述丝杆（205）的外壁前侧螺纹连接有套筒（207），所述套筒（207）的外壁左右两侧均固接有支杆（208），所述支杆（208）的外壁顶端左右两侧均固接有立杆（209），所述立杆（209）通过通槽（210）贯穿底板（1），所述立杆（209）的外壁与通槽（210）的内壁左右两侧相贴合，所述立杆（209）的顶端与竖条板（201）相连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋楦精加工用外侧弧面校对装置，其特征在于：所述旋钮（206）与丝杆（205）的中心点均位于同一条水平线上。3.根据权利要求1所述的一种鞋楦精加工用外侧弧面校对...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢六贤，
申请(专利权)人：福建省宝树鞋楦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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