本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置，所述第一电动滑块装置前侧外表面固定连接有连接块，所述连接块内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部外表面且位于第一电动滑块装置一侧固定连接有U形座，所述U形座两侧内部螺纹连接有丝杠，本实用新型专利技术中，通过设置有第一电动滑块装置、第二电动滑块装置、安装座及连接块等装置，通过再安装座上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴相固定连接，带动抛光滚筒进行转动，通过第一电动滑块装置及第二电动滑块装置带动抛光滚筒下降对金属块进行抛光，该装置结构简单，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种金属材料加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
[0003]市场上现有的抛光装置中的固定装置一般是针对一种金属板的尺寸大小，面对不同的金属板时，装置的通用性显得较差，故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属材料加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置，所述第一电动滑块装置前侧外表面固定连接有连接块，所述连接块内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部外表面且位于第一电动滑块装置一侧固定连接有U形座，所述U形座两侧内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠外侧活动套接有螺母座，所述螺母座顶部外表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块与U形座一侧之间固定连接有金属块，所述底座顶部外表面且位于U形座一侧固定安装有旋转电机，所述底座顶部外表面且位于旋转电机一侧固定安装有第二电动滑块装置，所述第二电动滑块装置前侧固定连接有安装座，所述安装座前侧外表面固定安装有转动电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接块内部与转动轴相对应位置开设有连接孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动轴与转动电机的输出轴之间设置有联轴器，且转动轴通过联轴器与转动电机相固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺母座通过固定螺钉与夹紧块相固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹紧块呈L字型。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述旋转电机的输出轴与丝杠一侧末端相固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的一种金属材料加工用抛光装置与传统装置相比，通过设置有第一电动滑块装置、第二电动滑块装置、安装座及连接块等装置，通过再安装座上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴相固定连接，带动抛光滚筒进行转动，通过第一电动滑块装置及第二电动滑块装置带动抛光滚筒下降对金属块进行抛光，该装置结构简单，方便实用。
[0018]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有U形座、丝杠、夹紧块及螺母座等装置，丝杠连接在U形座上通过一侧旋转电机带动丝杠进行转动进而带动螺母座在丝杠上移动，螺母座顶部的夹紧块呈L字型与U形座一侧内壁相配合将金属块夹紧，且可以适应不同尺寸大小的金属块进行固定，通用性高，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种金属材料加工用抛光装置的主视结构图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为第一电动滑块装置、连接块及转动轴之间连接结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、金属块；3、转动电机；4、夹紧块；5、第二电动滑块装置；6、旋转电机；7、安装座；8、转动轴；9、抛光滚筒；10、连接块；11、第一电动滑块装置；12、丝杠；13、螺母座；14、U形座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属材料加工用抛光装置，包括底座1，底座1顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置11，第一电动滑块装置11前侧外表
面固定连接有连接块10，连接块10内部转动连接有转动轴8，转动轴8外侧固定套接有抛光滚筒9，底座1顶部外表面且位于第一电动滑块装置11一侧固定连接有U形座14，U形座14两侧内部螺纹连接有丝杠12，丝杠12外侧活动套接有螺母座13，螺母座13顶部外表面固定连接有夹紧块4，夹紧块4与U形座14一侧之间固定连接有金属块2，底座1顶部外表面且位于U形座14一侧固定安装有旋转电机3，底座1顶部外表面且位于旋转电机3一侧固定安装有第二电动滑块装置5，第二电动滑块装置5前侧固定连接有安装座7，安装座7前侧外表面固定安装有转动电机6，第一电动滑块装置11及第二电动滑块装置5的型号均为SBR12-1000MM。
[0027]连接块10内部与转动轴8相对应位置开设有连接孔，便于转动轴8在连接块10上的安装，转动轴8与连接块10相连接且可以在连接块10内部进行转动，转动轴8与转动电机6的输出轴之间设置有联轴器，且转动轴8通过联轴器与转动电机6相固定连接，便于通过转动电机6的输出轴转动带动转动轴8进行转动，进而带动转动轴8外侧的抛光滚筒9进行转动对金属块2进行抛光工作，螺母座13通过固定螺钉与夹紧块4相固定连接，便于通过螺母座13的移动带动夹紧块4的移动，夹紧块4呈L字型与U形座14一侧内壁配合对金属块2进行夹紧，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置(11)，所述第一电动滑块装置(11)前侧外表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)内部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外侧固定套接有抛光滚筒(9)，所述底座(1)顶部外表面且位于第一电动滑块装置(11)一侧固定连接有U形座(14)，所述U形座(14)两侧内部螺纹连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)外侧活动套接有螺母座(13)，所述螺母座(13)顶部外表面固定连接有夹紧块(4)，所述夹紧块(4)与U形座(14)一侧之间固定连接有金属块(2)，所述底座(1)顶部外表面且位于U形座(14)一侧固定安装有旋转电机(3)，所述底座(1)顶部外表面且位于旋转电机(3)一侧固定安装有第二电动滑块装置(5)，所述第二电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶志红，陆金红，
申请(专利权)人：泰州旭日升钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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