一种新型经纱缩幅张力控制结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型经纱缩幅张力控制结构，包括经纱架前段连接框体及连接于经纱架前段连接框体内部两侧的A部张力器和B部张力器，A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板，位于经纱架前段连接框体外侧的安装有框体连接板，框体连接板上开有曲槽，经纱架前段连接框体的内腔位于A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁，B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板，过渡连接板和固定连接板之间转动连接的张力棒支撑平板，张力棒支撑平板之间连接有张力棒组件，改变经纱的缩幅角度，经纱进入四罗拉辊的角度，以及做到每段经纱的张力控制，适用于生产各种带经纱不同品种产品，便于调节工艺参数，有效改善了布面问题。了布面问题。了布面问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型经纱缩幅张力控制结构


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维织物工艺
，特别涉及经纱在纱架到四罗拉缩幅过程中的张力控制，具体为一种新型经纱缩幅张力控制结构。

技术介绍

[0002]目前经纱工艺路线在经纱架到四罗拉过程中，张力不能分段控制，造成边缘经纱线和中间经纱张力不一致，容易造成布面起鼓，褶皱等布面问题。达不到客户产品要求，需二次调整，降低开机效率。
[0003]现有经纱架张力调整结构，仅通过张力过渡杆，并且缩幅角度受限于纱架宽度，为固定值，不能根据产品生产品种不同来调节缩幅角度和进入四罗拉辊包角角度，不容易调节织物纱线工艺线路。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种新型经纱缩幅张力控制结构，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型经纱缩幅张力控制结构，提升经编织物布面质量，以解决上述提到的中间经纱和边缘经纱张力不能分段控制问题，做到可以调整缩幅角度以及经纱进入四罗拉过渡辊包角角度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型经纱缩幅张力控制结构，包括经纱架前段连接框体及连接于所述经纱架前段连接框体内部两侧的A部张力器和B部张力器，所述A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板，位于所述经纱架前段连接框体外侧的安装有框体连接板，所述框体连接板上开有曲槽，靠近所述框体连接板的一个过渡连接板通过螺栓连接于所述曲槽内，远离所述框体连接板的另一个过渡连接板通过转动销连接于所述经纱架前段连接框体中部的支架上，所述经纱架前段连接框体的内腔位于所述A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁，所述B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板，两个所述过渡连接板的相对一侧以及两个所述固定连接板的相对一侧均设有可转动连接的张力棒支撑平板，两组所述张力棒支撑平板之间连接有张力棒组件。
[0007]优选的，所述经纱架前段连接框体由管材焊接而成，用于连接经纱架和A部张力器、B部张力器。
[0008]优选的，所述导纱角铁上开有多个导纱孔，所述导纱孔的直径大于经纱的外径。
[0009]优选的，所述过渡连接板包括板体，所述板体的外壁后侧中部设有耳子，所述耳子通过螺栓与曲槽相连接，所述板体的外壁中心处开有圆孔，所述圆孔的外侧开有以所述圆孔为圆心的弧形槽，通过所述弧形槽和圆孔与所述张力棒支撑平板相连接，所述板体的两端前侧设有弯边，所述板体的外壁两侧还开有减重孔。
[0010]优选的，所述弯边通过增长支撑块与多个导纱角铁相连接。
[0011]优选的，所述转动销位于所述曲槽的圆心处。
[0012]优选的，所述张力棒组件包括安装于所述张力棒支撑平板内侧壁上的多个双张力棒支撑块，所述双张力棒支撑块可转动在所述张力棒支撑平板的外壁上。
[0013]优选的，所述双张力棒支撑块的外壁上开有三个孔，所述双张力棒支撑块通过顶丝和中间的孔与所述张力棒支撑平板相连接，两侧的孔用于固定两个张力棒。
[0014]优选的，所述张力棒采用不锈钢圆棒制成。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术相对于现有技术可以改变经纱的缩幅角度，经纱进入四罗拉辊的角度，以及做到每段经纱的张力控制，适用于生产各种带经纱不同品种产品，便于调节工艺参数，有效改善了布面问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术轴视图；
[0019]图2为本专利技术正视图；
[0020]图3为本专利技术过渡连接板结构示意图；
[0021]图4为本专利技术框体连接板结构示意图；
[0022]图5为本专利技术固定连接板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术导纱角铁结构示意图；
[0024]图7为本专利技术纱线工艺结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、经纱架前段连接框体；2、框体连接板；3、过渡连接板；301、板体；302、耳子；303、弧形槽；304、圆孔；305、弯边；306、减重孔；4、导纱角铁；5、固定连接板；6、张力棒支撑平板；7、双张力棒支撑块；8、张力棒；9、转动销；10、增长支撑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种新型经纱缩幅张力控制结构，包括经纱架前段连接框体1及连接于经纱架前段连接框体1内部两侧的A部张力器和B部张力器，A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板3，位于经纱架前段连接框体1外侧的安装有框体连接板2，框体连接板2上开有曲槽，靠近框体连接板2的一个过渡连接板3通过螺栓连接于曲槽内，远离框体连接板2的另一个过渡连接板3通过转动销9连接于经纱架前段连接框体1中部的支架上，经纱架前段连接框体1的内腔位于A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁4，B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板5，两个过渡连
接板3的相对一侧以及两个固定连接板5的相对一侧均设有可转动连接的张力棒支撑平板6，固定连接板5和过渡连接板3作用相似，为B部张力器使用，两组张力棒支撑平板6之间连接有张力棒组件，A部张力器的张力棒支撑平板6和B部张力器的张力棒支撑平板6可分别固定连接板5和过渡连接板3旋转，用于控制张力角度。
[0029]其中，经纱架前段连接框体1由管材焊接而成，用于连接经纱架和A部张力器、B部张力器，主要提供支撑作用。
[0030]其中，导纱角铁4按照工艺要求的斜度进行设置，导纱角铁4上开有多个导纱孔，孔直径略大于陶瓷导纱眼的外径。
[0031]其中，过渡连接板3包括板体301，板体301的外壁后侧中部设有耳子302，耳子302通过螺栓与曲槽相连接，板体301的外壁中心处开有圆孔304，圆孔304的外侧开有以圆孔304为圆心的弧形槽303，通过弧形槽303和圆孔304与张力棒支撑平板6相连接，板体301的两端前侧设有弯边305，板体301的外壁两侧还开有减重孔306，主要作用为减轻此部件重量，使旋转更顺畅。
[0032]其中，弯边305通过增长支撑块10与多个导纱角铁4相连接，由于工艺要求，需安装4根导纱角铁，弯边305长度不够安装空间，使用增长支撑块10，满足使用要求。
[0033]其中，转动销9位于曲槽的圆心处，A部张力器可以定轴转动，经纱进入四罗拉的缩幅角度。
[0034]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型经纱缩幅张力控制结构，其特征在于：包括经纱架前段连接框体及连接于所述经纱架前段连接框体内部两侧的A部张力器和B部张力器，所述A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板，位于所述经纱架前段连接框体外侧的安装有框体连接板，所述框体连接板上开有曲槽，靠近所述框体连接板的一个过渡连接板通过螺栓连接于所述曲槽内，远离所述框体连接板的另一个过渡连接板通过转动销连接于所述经纱架前段连接框体中部的支架上，所述经纱架前段连接框体的内腔位于所述A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁，所述B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板，两个所述过渡连接板的相对一侧以及两个所述固定连接板的相对一侧均设有可转动连接的张力棒支撑平板，两组所述张力棒支撑平板之间连接有张力棒组件。2.根据权利要求1所述的一种新型经纱缩幅张力控制结构，其特征在于：所述经纱架前段连接框体由管材焊接而成，用于连接经纱架和A部张力器、B部张力器。3.根据权利要求1所述的一种新型经纱缩幅张力控制结构，其特征在于：所述导纱角铁上开有多个导纱孔，所述导纱孔的直径大于经纱的外径。4.根据权利要求1所述的一种新型经纱缩幅张力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪刚，刘利锋，亓灵慧，高长明，陈家兴，孙仲平，郭启新，杨超，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：