餐厨废水的高效脱氮处理方法技术

技术编号:27239722 阅读:72 留言:0更新日期:2021-02-04 12:10
本发明专利技术公开了餐厨废水的高效脱氮处理方法;步骤如下:1、餐厨废水预处理;2、将餐厨废水输入第一级缺氧池,与膜池回流的污泥,以及第一级好氧池回流的混合液混合进行反硝化反应;3、餐厨废水进入第一级所述好氧池,经曝气去除大部分有机物并实现硝化反应;4、餐厨废水进入下一级所述缺氧池,继续对剩余的硝态氮进行反硝化反应;5、重复执行步骤2至步骤4,使餐厨废水经过多级缺氧池和相应的好氧池处理;步骤6、餐厨废水进入膜池,进一步对剩余有机物进行降解;步骤7、将经过膜池处理的餐厨废水放入清水池。本发明专利技术的应用能够充分保证餐厨废水脱氮处理工艺的运行稳定、高效可靠。高效可靠。高效可靠。

【技术实现步骤摘要】
餐厨废水的高效脱氮处理方法


[0001]本专利技术涉及餐厨废水处理
,特别涉及餐厨废水的高效脱氮处理方法。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展和人口的不断增加,水资源的污染情况也日益严重。其中餐厨废水作为一种常见废水,每年的产生量也在不断增加,餐厨废水主要是处理餐厨垃圾所产生的废水,其主要特点是水质复杂,化学需氧量高,油含量高,并且高氨氮高磷等,所以餐厨垃圾废水不经过严格的处理会对生态环境造成严重污染。
[0003]然而,由于餐厨垃圾废水水质复杂,水质波动大,污染程度高,因此对处理技术开发与研究提出了较高的挑战,目前针对此类废水的处理方法主要有物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、土地处理法、生物处理法。
[0004]在实际应用中,餐厨废水中氨氮和TN含量高,一般TN浓度在3000-4000mg/L,高浓度氨氮餐厨废水的处理是一个难点。物理处理法去除的污染物有限,通常作为预处理应用;化学处理法需要投加大量药剂,成本较高且易造成二次污染;物化处理法有催化氧化、焚烧法、电化学等,处理成本较高;土地处理法周期漫长,对土壤安全有一定风险;生物处理法是目前运用最广泛的方法,目前多采用生物脱氮的形式去除废水中的氨氮和总氮,然而生物处理受到外界环境影响较大,水质波动、高氨氮对微生物的抑制作用等均会影响系统的稳定运行。
[0005]因此,如何高效、低能耗、经济方便的对餐厨废水进行脱氮处理成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供餐厨废水的高效脱氮处理方法,实现的目的是充分保证餐厨废水脱氮处理工艺的运行稳定、高效可靠。
[0007]为实现上述目的,本专利技术公开了餐厨废水的高效脱氮处理方法;步骤如下:
[0008]步骤1、对餐厨废水进行预处理;预处理使用物理处理法去除废水中的油脂和大颗粒悬浮物;
[0009]步骤2、将经过预处理的所述餐厨废水输入第一级缺氧池,与膜池回流的污泥,以及第一级好氧池回流的混合液混合,由第一级所述好氧池至第一级缺氧池的回流系统提供硝态氮,进行反硝化反应;
[0010]步骤3、完成在第一级所述缺氧池内硝化反应的所述餐厨废水从第一级所述缺氧池出水进入第一级所述好氧池,经曝气去除大部分有机物并实现硝化反应;
[0011]步骤4、完成在第一级所述好氧池内曝气的所述餐厨废水从第一级所述好氧池出水进入下一级所述缺氧池,继续对剩余的硝态氮进行反硝化反应;
[0012]步骤5、重复执行步骤2至步骤4,使所述餐厨废水经过多级所述缺氧池和相应的所述好氧池处理;
[0013]步骤6、经过多级所述缺氧池和相应的所述好氧池处理的所述餐厨废水出水进入膜池,进一步对剩余有机物进行降解;
[0014]所述膜池配备有污泥回流泵;
[0015]所述污泥回流泵用于将所述膜池内的污泥回流至第一级的所述缺氧池;
[0016]回流的所述污泥与经过预处理的所述餐厨废水混合后在第一级的所述缺氧池内被稀释,降低第一级的所述缺氧池内的氨氮浓度;
[0017]所述膜池内的剩余污泥排入污泥池;
[0018]步骤7、将经过所述膜池处理的所述餐厨废水放入清水池。
[0019]优选的,每一所述缺氧池均采用内回流射流水力搅拌。
[0020]更优选的,每一所述缺氧池底部均设有射流器;
[0021]每一所述射流器的射流泵均用于将同级的所述好氧池的末端硝化液注入相应的所述缺氧池的所述射流器;
[0022]每一所述缺氧池均通过相应的所述射流器的强力水力扰动作用,实现所述缺氧池内的完全混合;
[0023]每一所述缺氧池均设有固定床平板填料。
[0024]更优选的,每一所述射流泵将同级的所述好氧池的末端硝化液注入相应的所述缺氧池的所述射流器的回流量为处理水量的100%至300%
[0025]优选的,每一所述好氧池均设有新型固定式离子型酶促悬浮填料。
[0026]更优选的,每一所述新型固定式离子型酶促悬浮填料的填料膜表面均固定生长微生物。
[0027]更优选的,每一所述好氧池均采用射流曝气器与微孔曝气联合形式进水曝气供氧;
[0028]每一所述射流曝气器均配备相应的射流水泵,且均为供气式;
[0029]每一所述射流曝气器与相应的所述微孔曝气的空气均通过鼓风机提供。
[0030]优选的,多级所述缺氧池和相应的所述好氧池均采用串联方式连接。
[0031]优选的,所述膜池均设置有超滤膜生物反应器;所述超滤膜生物反应器用于固液分离;在每一所述膜池处理后的所述餐厨废水均从所述膜池的一侧排出。
[0032]优选的,所述膜池内设有自动产水反洗系统和加药系统,出水口设有紫外消毒器;
[0033]所述膜池内的污泥回流量为100%至200%;
[0034]所述膜池设有定时排放剩余的所述污泥的功能;被排放的所述污泥进行污泥脱水处理;
[0035]所述膜池配备若干加药系统;
[0036]若干所述加药系统包括PAC加药系统、酸洗加药系统和碱洗加药系统;
[0037]所述酸洗加药系统的试剂为柠檬酸;
[0038]所述碱洗加药系统的试剂为氢氧化钠和次氯酸钠混合;
[0039]每个所述加药系统均配备溶药箱、搅拌机和加药泵。
[0040]本专利技术的有益效果:
[0041]本专利技术系统处理效果好,抗冲击负荷能力强。采用多级AO工艺串联,污水先在缺氧池中反硝化脱氮,再进入后续好氧池将氨氮氧化,混合硝化液进入下一级反应器,可有效减
小硝化液回流过程,降低运行成本,尤其适用于高氨氮废水的处理。多级AO工艺采取间歇曝气方式使微生物在缺氧与好氧条件交替变化下生长,激发了生物活性,促成短程硝化,强化了生物脱氮效能,较大程度提高了处理效率,硝化速率相较于传统工艺可提升20%以上,可达0.3kgNH3-N/kgMLSS
·
d,反硝化速率可达1kgNO3-N/kgMLSS
·
d。同时,缺氧和好氧环境交替,限制了丝状菌大量滋生,污泥膨胀现象鲜有发生。
[0042]本专利技术氧传质效率高,传质效果好。缺氧池中采用射流的形式进行搅拌,同时射流的进水来自好氧池末端的硝化液,这样可以代替硝化液回流,有效的减小了能耗;好氧池中设有特殊的固定床平板填料,好氧池内的污泥浓度增加,处理过程中剩余污泥产量小,此外好氧池中采用射流曝气与微孔曝气的形式供氧,射流曝气器相较于传统曝气,使用寿命长,不易损坏,氧传质效率高,进一步提高了设备的处理效率。
[0043]本专利技术固液分离效果好,剩余污泥产量少。使用MBR膜系统代替传统的沉淀池,膜的物理截留能力可将污水固液分离,阻隔大部分悬浮物、有机物及细菌,作为污水深度处理部分,出水水质稳定,处理效果好,可直接回用,且优势菌种在反应器中繁殖能力强,污泥浓度通常是传统工艺的5~10倍,污泥负荷提高,容积负荷较大,抗冲击能力得到提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐厨废水的高效脱氮处理方法;步骤如下:步骤1、对餐厨废水进行预处理;预处理使用物理处理法去除废水中的油脂和大颗粒悬浮物;步骤2、将经过预处理的所述餐厨废水输入第一级缺氧池,与膜池回流的污泥,以及第一级好氧池回流的混合液混合,由第一级所述好氧池至第一级缺氧池的回流系统提供硝态氮,进行反硝化反应;步骤3、完成在第一级所述缺氧池内硝化反应的所述餐厨废水从第一级所述缺氧池出水进入第一级所述好氧池,经曝气去除大部分有机物并实现硝化反应;步骤4、完成在第一级所述好氧池内曝气的所述餐厨废水从第一级所述好氧池出水进入下一级所述缺氧池,继续对剩余的硝态氮进行反硝化反应;步骤5、重复执行步骤2至步骤4,使所述餐厨废水经过多级所述缺氧池和相应的所述好氧池处理;步骤6、经过多级所述缺氧池和相应的所述好氧池处理的所述餐厨废水出水进入膜池,进一步对剩余有机物进行降解;所述膜池配备有污泥回流泵;所述污泥回流泵用于将所述膜池内的污泥回流至第一级的所述缺氧池;回流的所述污泥与经过预处理的所述餐厨废水混合后进入第一级的所述缺氧池,稀释第一级的所述缺氧池内的氨氮浓度;剩余污泥排入污泥池;步骤7、将经过所述膜池处理的所述餐厨废水放入清水池。2.根据权利要求1所述的餐厨废水的高效脱氮处理方法,其特征在于,每一所述缺氧池均采用内回流射流水力搅拌。3.根据权利要求2所述的餐厨废水的高效脱氮处理方法,其特征在于,每一所述缺氧池底部均设有射流器;每一所述射流器的射流泵均用于将同级的所述好氧池的末端硝化液注入相应的所述缺氧池的所述射流器;每一所述缺氧池均通过相应的所述射流器的强力水力扰动作用,实现所述缺氧池内的完全混合;每一所述缺氧池均设有固定床平板填料。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文标朱成辉冯凯
申请(专利权)人:上海泓济环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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