本实用新型专利技术公开了一种污水池废气处理装置，包括处理箱、溶液箱、第一硬管、第一软管、第一吸气泵、第一聚流管、第二软管、第二硬管、第二聚流管、第一吸气管、固定块、固定孔、排液管、排液阀门、注液管、注液阀门、第二吸气管、吸附箱、抽气管、第二吸气泵、固定框、框体、活性炭吸附板、卡块和把手。本实用新型专利技术通过将若干个吸气管分布在污水池的边缘处，可以有效的全方位收集污水池所产生的废气，提升废气收集速度，防止因废气收集速度过慢而导致处理不完全的情况；通过注液管向溶液箱中添加吸附溶液，并且，通过若干活性炭吸附板的吸附作用，废气通过双重的过滤，可以增加废气处理的效果，防止因废气处理不完全而导致污染环境的情况。因废气处理不完全而导致污染环境的情况。因废气处理不完全而导致污染环境的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种污水池废气处理装置
[0001]本技术涉及一种废气处理装置，具体是一种污水池废气处理装置，属于废气处理设备
技术介绍
[0002]“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇，中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”成套技术，通过此种方法进行制作乙二醇时，会产生大量的废水，由于废水中含有大量的有机物，会产生大量的有机气体，废水一般会置于废水池内，一些废水池会加装顶盖，顶盖外接废气处理系统，可以进行处理废气，还有部分废水池并未安装顶盖，这些未安装顶盖的废水池通常会使用废气处理装置，用于处理其所产生的废气。
[0003]传统的废气处理装置，在处理废弃时，由于只采用一个管道进行引入废气，在引入废气时，不太完全，容易出现吸入不完全的情况，部分废气会流入大气中，从而造成环境污染；并且，大多数废气处理装置在处理废气时，只采用一种过滤方式进行过滤，过滤效果有限。因此，针对上述问题提出一种污水池废气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水池废气处理装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种污水池废气处理装置，包括吸收机构和处理机构；
[0006]所述吸收机构包括处理箱、溶液箱、第一硬管、第一软管和第一吸气泵，所述处理箱的底部内壁固接有溶液箱，所述处理箱的侧壁在位于溶液箱顶端上方的位置连通安装有第一硬管，所述第一硬管在置于处理箱外部的一端套接有第一软管，所述第一软管的末端连通安装在第一吸气泵的出气端，所述第一吸气泵的吸气端连通安装有第一聚流管，所述第一聚流管的表面等距连通安装有若干相同的第二软管，所述第二软管的末端连通安装有第二硬管，所述第二硬管的底端连通安装在第二聚流管的一端，所述第二聚流管的表面等距连通安装有若干相同的第一吸气管；
[0007]所述处理机构包括第二吸气管、吸附箱、抽气管、第二吸气泵和固定框，所述处理箱在远离第一硬管的侧壁底端连通安装有第二吸气管，所述第二吸气管的末端连通安装在吸附箱的侧壁底端，所述吸附箱的顶部一侧连通安装有抽气管，所述抽气管的末端连通安装在第二吸气泵的进气端，所述吸附箱的内壁等距套接有若干相同的固定框，所述吸附箱的侧壁贯穿有若干相同的框体，若干所述框体均套接有活性炭吸附板。
[0008]优选的，所述第一硬管的底端置于溶液箱的内部，所述第一硬管为“L”型结构。
[0009]优选的，所述第二聚流管的一侧固接有固定块，所述固定块的表面对称开设有若干相同的固定孔。
[0010]优选的，所述处理箱的顶部连通安装有注液管，所述注液管在位于处理箱外部的
表面连通安装有注液阀门。
[0011]优选的，所述溶液箱的一侧连通安装有排液管，所述排液管的末端贯穿处理箱的侧壁并连通安装有排液阀门。
[0012]优选的，所述框体搭接在固定框的顶端，所述框体的末端固接有卡块，所述卡块卡合安装在吸附箱的侧壁，所述卡块的表面固接有把手。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将若干个吸气管分布在污水池的边缘处，可以有效的全方位收集污水池所产生的废气，提升废气收集速度，防止因废气收集速度过慢而导致处理不完全的情况；
[0015]2、通过注液管向溶液箱中添加吸附溶液，并且，通过若干活性炭吸附板的吸附作用，废气通过双重的过滤，可以增加废气处理的效果，防止因废气处理不完全而导致污染环境的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部结构放大示意图；
[0019]图3为本技术第二聚流管与吸气管连接仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术第一聚流管与第二软管连接仰视结构示意图。
[0021]图中：1、处理箱，2、溶液箱，3、第一硬管，4、第一软管，5、第一吸气泵，6、第一聚流管，7、第二软管，8、第二硬管，9、第二聚流管，10、第一吸气管，11、固定块，12、固定孔，13、排液管， 14、排液阀门，15、注液管，16、注液阀门，17、第二吸气管，18、吸附箱，19、抽气管，20、第二吸气泵，21、固定框，22、框体，23、活性炭吸附板，24、卡块，25、把手。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示，一种污水池废气处理装置，包括吸收机构和处理机构；
[0026]所述吸收机构包括处理箱1、溶液箱2、第一硬管3、第一软管4 和第一吸气泵5，所述处理箱1的底部内壁固接有溶液箱2，所述处理箱1的侧壁在位于溶液箱2顶端上方的位置连通安装有第一硬管3，所述第一硬管3在置于处理箱1外部的一端套接有第一软管4，便于导流，所述第一软管4的末端连通安装在第一吸气泵5的出气端，所述第一吸气泵5的吸气端连通安装有第一聚流管6，所述第一聚流管 6的表面等距连通安装有若干相同的第二软管7，所述第二软管7的末端连通安装有第二硬管8，所述第二硬管8的底端连通安装在第二聚流管9的一端，所述第二聚流管9的表面等距连通安装有若干相同的第一吸气管10，便于吸入废气；
[0027]所述处理机构包括第二吸气管17、吸附箱18、抽气管19、第二吸气泵20和固定框21，所述处理箱1在远离第一硬管3的侧壁底端连通安装有第二吸气管17，所述第二吸气管17的末端连通安装在吸附箱18的侧壁底端，所述吸附箱18的顶部一侧连通安装有抽气管 19，便于废气流动，所述抽气管19的末端连通安装在第二吸气泵20 的进气端，所述吸附箱18的内壁等距套接有若干相同的固定框21，便于固定框体22，所述吸附箱18的侧壁贯穿有若干相同的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水池废气处理装置，其特征在于：包括吸收机构和处理机构；所述吸收机构包括处理箱(1)、溶液箱(2)、第一硬管(3)、第一软管(4)和第一吸气泵(5)，所述处理箱(1)的底部内壁固接有溶液箱(2)，所述处理箱(1)的侧壁在位于溶液箱(2)顶端上方的位置连通安装有第一硬管(3)，所述第一硬管(3)在置于处理箱(1)外部的一端套接有第一软管(4)，所述第一软管(4)的末端连通安装在第一吸气泵(5)的出气端，所述第一吸气泵(5)的吸气端连通安装有第一聚流管(6)，所述第一聚流管(6)的表面等距连通安装有若干相同的第二软管(7)，所述第二软管(7)的末端连通安装有第二硬管(8)，所述第二硬管(8)的底端连通安装在第二聚流管(9)的一端，所述第二聚流管(9)的表面等距连通安装有若干相同的第一吸气管(10)；所述处理机构包括第二吸气管(17)、吸附箱(18)、抽气管(19)、第二吸气泵(20)和固定框(21)，所述处理箱(1)在远离第一硬管(3)的侧壁底端连通安装有第二吸气管(17)，所述第二吸气管(17)的末端连通安装在吸附箱(18)的侧壁底端，所述吸附箱(18)的顶部一侧连通安装有抽气管(19)，所述抽气管(19)的末端连通安装在第二吸气泵(20)的进气端，所述吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪继刚，王江伟，李卿，
申请(专利权)人：汪继刚，
类型：新型
国别省市：
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