一种成排冲切装置制造方法及图纸

技术编号:27238201 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-04 12:08
本实用新型专利技术涉及触摸屏加工技术领域,具体公开了一种成排冲切装置,包括底座,所述底座上滑动连接有滑台,所述滑台上设有夹条,所述底座上沿滑台移动的方向间隔设有第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁上活动的设有长切刀,所述长切刀的切线方向与所述滑台的移动方向垂直,所述第二支撑梁上活动的设有若干短切刀,所述短切刀的切线方向与所述滑台的移动方向平行,本实用新型专利技术可快速将整块触摸屏切割成若干单块的产品,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种成排冲切装置


[0001]本技术涉及触摸屏加工
,尤其涉及一种成排冲切装置。

技术介绍

[0002]触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式,它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备,主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0003]在触摸屏的生产工序中,需要将大片的触摸屏切割成小片,现有的冲切装置通常设置单个切割装置,一次能冲切出两到三张小片的触摸屏,而大张的产品一次能冲切出十块甚至十五块小片,这需要多次移动产品或者刀头进行套孔对位冲切,导致切割时间长,生产效率低。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种能够整排快速切割触摸屏的成排冲切装置。
[0005]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:
[0006]一种成排冲切装置,包括底座,所述底座上滑动连接有滑台,所述滑台上设有夹条,所述底座上沿滑台的移动方向上间隔设有第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁的顶部设有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端贯通所述第一支撑梁并连接有挂载板,所述挂载板上设有长切刀,所述长切刀的切割线与所述滑台的移动方向垂直,所述第二支撑梁的顶部设有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端贯通所述第二支撑梁并连接有连接板,所述连接板的底面通过若干连接柱连接有固定架,所述固定架上滑动连接有若干滑块,所述滑块的滑动方向与所述滑台的移动方向垂直,所述滑块的底面连接有两根导向臂,所述导向臂贯通所述固定架并指向工作台,两根所述导向臂之间滑动连接有短切刀,所述短切刀的切割线与所述滑台的移动方向平行,所述短切刀的顶部设有轴套,所述轴套内螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆贯通所述滑块并与所述滑块转动连接。
[0007]进一步的,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内设有螺纹杆,所述滑台滑动卡设于所述滑槽内,所述螺纹杆贯通所述滑台并与所述滑台螺纹连接,所述螺纹杆的一端延伸至所述滑槽外并连接有伺服电机,所述伺服电机固定安装于所述底座上。
[0008]进一步的,位于每个所述滑块同一侧的所述导向臂上分别沿指向工作台的方向刻有刻度,每个所述短切刀上分别连接有定位片。
[0009]进一步的,所述滑块的一侧螺纹连接有锁紧螺母,所述固定架靠近所述锁紧螺母的一侧开设有通槽,所述锁紧螺母贯通所述通槽并与所述固定架的外侧壁相抵接。
[0010]进一步的,所述固定架的一侧面上沿所述滑块移动的方向上刻有刻度。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过在底座上间隔设置第一支撑梁和第二
支撑梁,第一支撑梁上设有长切刀,第二支撑梁上设有若干短切刀,触摸屏经过长切刀整排冲切后,单排的触摸屏再经过若干短切刀切割便能切割出单块的产品,缩短了切割时间,提升效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术中第二支撑梁、第二液压缸、连接板、连接柱、固定架以及滑块的组合示意图;
[0014]图3为本技术中滑块、锁紧螺母、导向臂、短切刀以及调节螺杆的组合示意图。
[0015]附图标记:1、底座,11、滑槽,2、滑台,21、夹条,3、第一支撑梁,31、第一液压缸,32、挂载板,33、长切刀,4、第二支撑梁,41、第二液压缸,42、连接板,43、连接柱,5、固定架,51、通槽,6、滑块,61、导向臂,62、锁紧螺母,7、短切刀,71、轴套,72、调节螺杆,73、定位片,8、伺服电机,81、螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0017]如图1-图3所示,一种成排冲切装置,包括底座1,底座1上滑动连接有滑台2,滑台2可沿底座1的长度方向前后滑动,滑台2上设有夹条21,两根夹条21分设于滑台2的顶面的两侧并且与底座1的长度方向平行,底座1的顶面上沿滑台2的移动方向上间隔设有第一支撑梁3和第二支撑梁4,第一支撑梁3的顶部设有第一液压缸31,第一液压缸31的伸缩端贯通第一支撑梁3并连接有挂载板32,挂载板32的底面连接有长切刀33,长切刀33的切线方向与滑台2的移动方向垂直,第二支撑梁4的顶部设有第二液压缸41,第二液压缸41的伸缩端贯通第二支撑梁4并连接有连接板42,连接板42的底面四角分别连接有一根连接柱43,四根连接柱43的底端共同连接有固定架5,固定架5为长方形框架,固定架5上沿固定架5的长度方向上滑动连接有三个滑块6,滑块6的滑动方向与滑台2的移动方向垂直,滑块6的底面连接有两根导向臂61,导向臂61贯通固定架5并指向工作台,两根导向臂61之间滑动连接有短切刀7,短切刀7的切线方向与滑台2的移动方向平行,短切刀7的顶部设有轴套71,轴套71内螺纹连接有调节螺杆72,调节螺杆72贯通滑块6上下侧壁并与滑块6转动连接。
[0018]在实际使用中,先沿固定架5的长度方向滑动滑块6,调节好三个滑块6之间的距离,再转动调节螺杆72,让短切刀7沿指向工作台的方向滑动,设定好短切刀7的切割深度,使用夹条21将整块的触摸屏夹持在滑台2上,移动滑台2到第一支撑梁3的下方,驱动第一液压缸31使长切刀33对触摸屏进行整排的冲切,继续移动滑台2到第二支撑梁4的下方,驱动第二液压缸41使三把短切刀7将已经切成排的触摸屏进行进一步切割,得到单块的产品。
[0019]在本实施例中,底座1上开设有滑槽11,滑槽11内沿底座1的长度方向上设有螺纹杆81,滑台2滑动连接于滑槽11内,螺纹杆81贯通滑台2并与滑台2螺纹连接,螺纹杆81的一端延伸至滑槽11外并连接有伺服电机8,伺服电机8固定安装于底座1上,使用伺服电机8驱
动滑台2的移动,精度更高。
[0020]在本实施例中,位于每个滑块6前的导向臂61上分别沿指向工作台的方向刻有刻度,每个短切刀7上分别连接有定位片73,调节短切刀7的切割深度时,使定位片73对准导向臂61上的刻度,方便精准调节。
[0021]在本实施例中,每个滑块6的前侧分别螺纹连接有锁紧螺母62,固定架5的前侧侧开设有通槽51,锁紧螺母62贯通通槽51并与固定架5的外侧壁相抵接,调节好每个滑块6之间的距离以后,拧紧锁紧螺母62,使滑块6固定得更加稳固,避免滑块6在切割时发生移动。
[0022]在本实施例中,固定架5的前侧面上沿滑块6移动的方向上刻有刻度,方便精准调节每个滑块6之间的距离,快速设定好相邻短切刀7之间的距离。
[0023]本技术通过在底座1上间隔设置第一支撑梁3和第二支撑梁4,第一支撑梁3上设有长切刀33,第二支撑梁4上设有若干短切刀7,触摸屏经过长切刀33整排冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成排冲切装置,包括底座(1),所述底座(1)上滑动连接有滑台(2),所述滑台(2)上设有夹条(21),其特征在于,所述底座(1)上沿滑台(2)的移动方向上间隔设有第一支撑梁(3)和第二支撑梁(4),所述第一支撑梁(3)的顶部设有第一液压缸(31),所述第一液压缸(31)的伸缩端贯通所述第一支撑梁(3)并连接有挂载板(32),所述挂载板(32)上设有长切刀(33),所述长切刀(33)的切割线与所述滑台(2)的移动方向垂直,所述第二支撑梁(4)的顶部设有第二液压缸(41),所述第二液压缸(41)的伸缩端贯通所述第二支撑梁(4)并连接有连接板(42),所述连接板(42)的底面通过若干连接柱(43)连接有固定架(5),所述固定架(5)上滑动连接有若干滑块(6),所述滑块(6)的滑动方向与所述滑台(2)的移动方向垂直,所述滑块(6)的底面连接有两根导向臂(61),所述导向臂(61)贯通所述固定架(5)并指向工作台,两根所述导向臂(61)之间滑动连接有短切刀(7),所述短切刀(7)的切割线与所述滑台(2)的移动方向平行,所述短切刀(7)的顶部设有轴套(71),所述轴套(71)内螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:查虎
申请(专利权)人:深圳唯一科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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