一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法技术

本发明专利技术特别涉及一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，该高屈服一次冷轧罩退包装用钢的化学成分以质量分数计为：C：0.050

【技术实现步骤摘要】
一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于钢材制备
，特别涉及一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]一次冷轧罩退包装用钢是通过电镀作业获得的在两面镀覆锡层或铬层的冷轧罩退低碳钢板或钢带，主要用于饮料罐、食品罐、喷雾罐和化工罐等领域。
[0003]当前，欧标EN 10202-2001《Cold reduced tinmill products-Electrolytic tinplate and electrolytic chromium/chromium oxide coated steel》中一次冷轧罩退包装用钢最高屈服强度级别为290MPa。ISO 11949-2016《Cold-reduced tinmill products-Electrolytic tinplate》和ISO 11950-2016《Cold-reduced tinmilI products-Electrolytic chromium/chromium oxide-coated steel》中一次冷轧罩退包装用钢最高屈服强度级别为340MPa。强度级别340MPa以上级别的一次冷轧罩退包装用钢少见报道。
[0004]国内对罩退镀锡板也开展了相应研究，如专利CN200910063099.9，采用C0.08-0.13％，Si≤0.025％，Mn0.47-0.65％，P≤0.020％，S≤0.020％，Als0.02-0.06％，N≤0.005％，Ti0.01-0.03％成分，通过C、Mn、Ti的添加提高性能，成本高；专利CN201510125544.5，采用C0.01％，Si0.02％，Mn0.10％，P0.009％，S0.012％，Als0.005％，N0.0025％，Sn0.011％，As0.006％成分只能生产T-1TS230低强度镀锡板。同时，随着强度提高，包装用钢的屈强比通常都在0.88以上。因此如何低成本生产高强度低屈强比一次冷轧罩退包装用钢是一大难题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法。
[0006]本专利技术实施例提供一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.045-0.08％，Si≤0.02％，Mn：0.15-0.45％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005-0.018％，N：0.0150-0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0007]可选的，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.050-0.075％，Si≤0.02％，Mn：0.20-0.40％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.006-0.015％，N：0.0160-0.0190％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0008]可选的，所述钢的金相组织以体积分数计为：97-99％的铁素体，1-3％的渗碳体。
[0009]可选的，所述铁素体的晶粒尺寸为4.0-6.0μm。
[0010]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢的制备方法，所述方法包括：
[0011]获得所述高屈服一次冷轧罩退包装用钢的铸坯；
[0012]将所述铸坯依次进行热轧、酸洗、冷轧、罩式退火和平整，获得高屈服一次冷轧罩退包装用钢，
[0013]所述热轧工序包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取，所述铸坯加热的温度为1180-1240℃，所述卷取的温度为550-640℃，
[0014]所述罩式退火的退火温度为610-640℃，
[0015]所述平整的延伸率为1.0-2.5％。
[0016]可选的，所述铸坯加热中，控制铸坯截面温差≤20℃，控制加热时间为2.5-4.0h。
[0017]可选的，所述粗轧中，采用5-8道次进行轧制，控制粗轧总变形量为83-86％。
[0018]可选的，所述精扎中，采用7道次进行轧制，控制轧制速度为10-16m/s，控制精轧总变形量为92-95％，精扎的出口温度为850-900℃。
[0019]可选的，所述冷轧中，控制冷轧压下率为80-92％，控制冷轧所得冷轧板的厚度为0.17-0.50mm。
[0020]可选的，所述罩式退火中，控制保温时间为10-14h。
[0021]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]本专利技术实施例提供的高屈服一次冷轧罩退包装用钢，其化学成分以质量分数计为：C：0.050-0.075％，Si≤0.02％，Mn：0.20-0.40％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.006-0.015％，N：0.0160-0.0190％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过提N降Als，使得AlN析出受到抑制，钢中添加的N元素主要以固溶的方式存是钢中，配合C、Mn的强化作用，提高包装用钢的强度和屈服性能，并降低合金成本。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
具体实施方式
[0024]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。
[0025]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0026]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0027]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0028]根据本专利技术一种典型的实施方式，本专利技术实施例提供一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.045-0.08％，Si≤0.02％，Mn：0.15-0.45％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005-0.018％，N：0.0150-0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0029]C的作用是固溶强化元素，控制C的质量分数为0.050-0.075％是为了保证良好的强塑性和生产稳定性，该质量分数取值过大可能会造成化学成分进入包晶区，易导致板坯
裂纹，并使塑性下降，过小可能会造成导致钢强度下降，同时由于相变温度升高易导致热轧板边部出现混晶，影响性能均匀性；
[0030]Si的作用是固溶强化元素，控制Si的质量分数为≤0.02％是为了改善表面质量，该质量分数取值过大可能会造成易出现氧化铁皮缺陷，恶化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，其特征是，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.045-0.08％，Si≤0.02％，Mn：0.15-0.45％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005-0.018％，N：0.0150-0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，其特征是，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.050-0.075％，Si≤0.02％，Mn：0.20-0.40％，P≤0.015，S≤0.012％，Als：0.006-0.015％，N：0.0160-0.0190％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，其特征是，所述钢的金相组织以体积分数计为：97-99％的铁素体，1-3％的渗碳体。4.根据权利要求3所述的一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢，其特征是，所述铁素体的厚度方向晶粒尺寸为4.0-6.0μm。5.一种如权利要求1-4任一项所述的高屈服一次冷轧罩退包装用钢的制备方法，其特征是，所述方法包括：获得所述高屈服一次冷轧罩退包装用钢的铸坯；将所述铸坯依次进行热轧、酸洗、冷轧、罩式退火和平整，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方圆，潘宏伟，吴志国，徐海卫，于孟，周建，莫志英，朱防修，孙超凡，周保欣，宋浩，石云光，童建佳，林悦，李权，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：