【技术实现步骤摘要】
一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线
[0001]本专利技术属于打火机制造领域，具体为一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线。
技术介绍
[0002]打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。就目前来说打火机技术已经趋于成熟，想要在打火机领域获得更大的竞争力，价格是一个重要方面，想要在价格上占得优势，那么势必需要降低制制作成本，自动化取代人工操作，增加单位时间内的产能。
[0003]如图15-图17所示，现有的打火机主要由机壳、出气阀组件172、按压组件171组成，出气阀组件172和按压组件171设置在机壳上部，按压组件171对出气阀组件172控制点火，出气阀组件172一端与机壳内的液化燃气连通，一端为点火气嘴。其中机壳可以为一体式结构和分体式结构，分体式机壳结构包括壳身174、用于安装出气阀组件172的螺套173和设置在壳身174底部的底板175，底板175包括底板本体1751和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线，其特征在于，包括用于运送底板（175）至旋转工作台（11）的底板送料装置（1）、操作台（16）、用于夹持、运送壳身（174）的旋转工作台（11）和用于运送壳身（174）至旋转工作台（11）的壳身送料装置（6）；所述底板送料装置（1）、旋转工作台（11）和壳身送料装置（6）均设置在操作台（16）上；所述旋转工作台（11）依次沿顺时针设置有壳体入料装置（7）、螺套送料安装装置（8）、螺套超声波焊接机（9）、螺套检测装置（10）、底板安装装置（12）、底板检测装置（13）、底板超声波焊接机（14）和落料装置（15）；所述壳身送料装置（6）的输出端设置在壳体入料装置（7）和落料装置（15）之间；所述底板送料装置（1）的输出端位于旋转工作台（11）的下方，且与底板安装装置（12）同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线，其特征在于，所述壳身送料装置（6）包括运料轨道（61）；所述运料轨道（61）通过第二支撑件（65）固定在操作台（16）上；所述运料轨道（61）包括皮带（611），皮带（611）两端套设在连接杆（616）上，所述连接杆（616）活动固定在第二支撑件（65）上，所述连接杆（616）与单向轴承块（63）连接，所述单向轴承块（63）与第一驱动装置（64）连接，所述运料轨道（61）的一侧设置有用于将位于皮带（611）上的壳身（174）送入至旋转工作台（11）的推料装置（62）；所述皮带（611）两侧设置有限位挡板（612）。3.根据权利要求2所述的一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线，其特征在于，所述推料装置（62）包括推板（621）和第二驱动装置（622）；所述限位挡板（612）底部固定在第二支撑件（65）上，所述限位挡板（612）的底部固定有支撑板（613）；所述第二驱动装置（622）固定在支撑板（613）上，所述第二驱动装置（622）的输出轴与推板（621）连接；位于推板（621）相对位置的限位挡板（612）上设置有向外延伸的“7”字型挡块（614）；所述壳身送料装置（6）上设置有与夹持单元（18）配合的弧形凸块（66）。4.根据权利要求1所述的一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线，其特征在于，所述螺套送料安装装置（8）包括立柱本体（81）和安装座（85）；所述立柱本体（81）可调节设置在安装座（85）上；所述立柱本体（81）上设置有第三驱动装置（82）；所述第三驱动装置（82）的输出轴与第二移动块（86）连接；所述第二移动块（86）底部设置有移动轨道（87）；所述第二移动块（86）上方设置有入料管道（83）和第五推料装置（84），所述入料管道（83）和第五推料装置（84）固定在立柱本体（81）上；所述第二移动块（86）上设置有用于放置螺套的通槽。5.根据权利要求1所述的一种用于打火机底板、螺套装配的生产流水线，其特征在于，所述旋转工作台（11）包括多个夹持单元（18）；所述夹持单元（18）包括夹持主体（181）；所述夹持主体（181）一端设置有与可移动的第一移动块（184），所述第一移动块（184）与移动柱（183）连接；所述移动柱（183）活动贯穿夹持主体（181），所述移动柱（183）与夹持主体（181）之间设置有弹簧（182）；所述移动柱（183）上还设置有连接块（185）。6.根据权利要求1所述的一种用于打火机底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，
申请(专利权)人：湖南精专自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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