一种纸张撕页设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张撕页设备，涉及纸张撕页技术领域。该纸张撕页设备，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，底座的顶部焊接安装于箱体，箱体的两侧壁均开设有开口，开口内置挤压辊，挤压辊的数量为两组且呈对应设置，挤压辊位于顶部一组与开口的内侧顶部焊接连接设置，开口的前侧壁焊接连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿开口的前侧壁并于挤压辊的转轴焊接连接设置。本装置采用机械代替人工进行纸张的撕页裁剪，一定程度上提高了工作效率，同时机械代替人工在一定程度上降低了次品的产生率，从而使得装置的出产品质得到了保证。使得装置的出产品质得到了保证。使得装置的出产品质得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张撕页设备


[0001]本技术涉及纸张撕页
，具体为一种纸张撕页设备。

技术介绍

[0002]在印刷行业，一般需要对纸张进行撕页分切，使一张较宽的纸张被切割成两张或多张较窄的纸张，人工进行的裁剪误差较大，且极容易造成不必要的浪费，且无法连续工作，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸张撕页设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张撕页设备，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，底座的顶部焊接安装于箱体，箱体的两侧壁均开设有开口，开口内置挤压辊，挤压辊的数量为两组且呈对应设置，挤压辊位于顶部一组与开口的内侧顶部焊接连接设置，开口的前侧壁焊接连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿开口的前侧壁并于挤压辊的转轴焊接连接设置，开口的内侧底部焊接安装有固定壳，固定壳的内侧底部焊接安装有弹簧，弹簧的自由端焊接安装有限位板，挤压辊位于开口底部一组的连接杆纵向贯穿固定壳并于限位板焊接连接设置，挤压辊与固定壳滑动连接设置，，箱体的前后侧内壁焊接安装有安装块，安装块的对应侧壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽位于滑块外部一侧壁转动安装有第一辅助辊，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接连接设置，安装块的对应侧壁位于第一辅助辊的正下方转动安装有有第二辅助辊，第二辅助辊与第一辅助辊可贴合设置，安装块的顶部焊接安装有连接架，连接架的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端纵向贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部，连接架的底部纵向贯穿安装块并延伸至滑槽内并于滑块的顶部焊接连接设置，箱体的前侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿箱体的前侧壁并于第二辅助辊的转轴焊接连接设置，箱体内置安装板，箱体的顶部位于安装板的正上方焊接安装有壳体，壳体的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的后侧壁铰接安装有连杆，连杆的自由端铰接安装有刀片，壳体的前侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿壳体并于圆盘的转轴焊接连接设置。
[0005]优选的，所述箱体的内侧顶部焊接安装于液压杆，液压杆的伸缩端转动安装有张力辊。
[0006]优选的，所述螺纹杆位于箱体外部一端焊接安装有限位块。
[0007]优选的，所述安装板为内部中空设置。
[0008]优选的，所述刀片纵向贯穿箱体并延伸至安装板的内部，刀片与箱体滑动连接设置。
[0009]优选的，所述箱体的一侧壁铰接安装有放置板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该纸张撕页设备，本装置采用液压杆和张力辊的配合使用，使得装置在对纸张进行撕页裁剪时，纸张能够有充足的张力，从而一定程度上提高了装置的出产质量，同时也使得装置的撕页裁剪更加平整。
[0012](2)、该纸张撕页设备，本装置位于挤压辊和第一辅助辊处均设置有弹簧，从而使得装置在适应不同厚度的纸张时均能进行裁剪撕页工作，从而一定程度上提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视示意图；
[0015]图3为本技术的第一辅助辊和第二辅助辊结构示意图；
[0016]图4为本技术的A部放大示意图。
[0017]图中：1箱体、2液压杆、3限位块、4圆盘、5壳体、6连杆、7刀片、8开口、9张力辊、10安装板、11放置板、12底座、13支撑腿、14第一电机、15第二电机、16第三电机、17螺纹杆、18连接架、19滑槽、20第一辅助辊、21滑块、22复位弹簧、23第二辅助辊、24挤压辊、25弹簧、26限位板、27固定壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸张撕页设备，包括底座12，底座12的底部焊接安装有支撑腿13，支撑腿13的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座12的底部，底座12的顶部焊接安装于箱体1，箱体1的两侧壁均开设有开口8，开口8内置挤压辊24，挤压辊24的数量为两组且呈对应设置，挤压辊24位于顶部一组与开口8的内侧顶部焊接连接设置，开口8的前侧壁焊接连接有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器横向贯穿开口8的前侧壁并于挤压辊24的转轴焊接连接设置，开口8的内侧底部焊接安装有固定壳27，固定壳27的内侧底部焊接安装于弹簧25，弹簧25的自由端焊接安装有限位板26，挤压辊24位于开口8底部一组的连接杆纵向贯穿固定壳27并于限位板26焊接连接设置，挤压辊24与固定壳27滑动连接设置，箱体1的内侧顶部焊接安装于液压杆2，液压杆2的伸缩端转动安装有张力辊9，本装置采用液压杆2和张力辊9的配合使用，使得装置在对纸张进行撕页裁剪时，纸张能够有充足的张力，从而一定程度上提高了装置的出产质量，同时也使得装置的撕页裁剪更加平整，箱体1的前后侧内壁焊接安装有安装块，安装块的对应侧壁均开设有滑槽19，滑槽19内置滑块21，滑块21与滑槽19滑动连接设置，滑槽19位于滑块21外部一侧壁转动安装有第一辅助辊20，滑槽19的内侧底部焊接安装有复位弹簧22，复位弹簧22的自由端与滑块21的底部焊接连接设置，安装块的对应侧壁位于第一辅助辊20的正下方转动安装有有
第二辅助辊23，第一辅助辊20与第二辅助辊23可贴合设置，安装块的顶部焊接安装有连接架18，连接架18的顶部转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17的自由端纵向贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的外部，螺纹杆17位于箱体1外部一端焊接安装有限位块3，连接架18的底部纵向贯穿安装块并延伸至滑槽19内并于滑块21的顶部焊接连接设置，箱体1的前侧壁焊接安装有第三电机16，第三电机16的输出端通过联轴器横向贯穿箱体1的前侧壁并于第二辅助辊23的转轴焊接连接设置，箱体1内置安装板10，安装板10为内部中空设置，箱体1的顶部位于安装板10的正上方焊接安装有壳体5，壳体5的前后侧内壁转动安装有圆盘4，圆盘4的后侧壁铰接安装有连杆6，连杆6的自由端铰接安装有刀片7，刀片7纵向贯穿箱体1并延伸至安装板10的内部，刀片7与箱体1滑动连接设置，壳体5的前侧壁焊接安装有第一电机14，第一电机14的输出端通过联轴器横向贯穿壳体5并于圆盘4的转轴焊接连接设置，箱体1的一侧壁铰接安装有放置板11，本装置位于挤压辊24和第一辅助辊20处均设置有弹簧，从而使得装置在适应不同厚度的纸张时均能进行裁剪撕页工作，从而一定程度上提高了装置的实用性。
[0020]当装置开始使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张撕页设备，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的底部焊接安装有支撑腿(13)，支撑腿(13)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(12)的底部，底座(12)的顶部焊接安装于箱体(1)，箱体(1)的两侧壁均开设有开口(8)，开口(8)内置挤压辊(24)，挤压辊(24)的数量为两组且呈对应设置，挤压辊(24)位于顶部一组与开口(8)的内侧顶部焊接连接设置，开口(8)的前侧壁焊接连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端通过联轴器横向贯穿开口(8)的前侧壁并于挤压辊(24)的转轴焊接连接设置，开口(8)的内侧底部焊接安装有固定壳(27)，固定壳(27)的内侧底部焊接安装有弹簧(25)，弹簧(25)的自由端焊接安装有限位板(26)，挤压辊(24)位于开口(8)底部一组的连接杆纵向贯穿固定壳(27)并于限位板(26)焊接连接设置，挤压辊(24)与固定壳(27)滑动连接设置，箱体(1)的前后侧内壁焊接安装有安装块，安装块的对应侧壁均开设有滑槽(19)，滑槽(19)内置滑块(21)，滑块(21)与滑槽(19)滑动连接设置，滑槽(19)位于滑块(21)外部一侧壁转动安装有第一辅助辊(20)，滑槽(19)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)的自由端与滑块(21)的底部焊接连接设置，安装块的对应侧壁位于第一辅助辊(20)的正下方转动安装有第二辅助辊(23)，第一辅助辊(20)与第二辅助辊(23)可贴合设置，安装块的顶部焊接安装有连接架(18)，连接架(18)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建忠，茹旭东，张菁菁，
申请(专利权)人：湖州军红印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：