一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤制造技术

技术编号:27236464 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-04 12:05
本发明专利技术公开的属于电子秤技术领域,具体为一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤,所述固定台的下方四个拐角均安装有脚杯,所述固定台的上方安装有底座,所述底座的上方安装有称重传感器,所述称重传感器的上方左侧螺接有螺杆,所述螺杆的上侧螺接有承压台,所述螺杆的上下端外侧均螺接有螺母,上侧所述螺母与承压台贴合,下侧所述螺母与称重传感器贴合,所述承压台的上方安装有称重台,所述称重台的下方四个拐角均安装有限位柱,本装置在称重传感器的上方安装有螺杆和承压台,当称重传感器组件受到冲击力后,承压台发生形变后,承压台再通过形变将压力通过螺杆传递给称重传感器,从而避免了称重传感器直接接受冲击力。从而避免了称重传感器直接接受冲击力。从而避免了称重传感器直接接受冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤


[0001]本专利技术涉及电子秤
,具体为一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤。

技术介绍

[0002]动态自动检重秤适用于包装流水线终端,可以通过称重传感器组件对通过的产品进行重量称量,并通过系统对产品的重量进行判断,从而区分产品重量是否合铬,由于动态自动检重秤可嵌入生产线的流水线,在线检测产品重量,进而能够大大提高了企业生产效率和品质,现如今动态自动检重秤被广泛应用于食品饮料、制药、日化、仓储物流、电子轻工、包装印刷、汽配五金、塑胶玩具、化工、农副产品等行业的生产包装流程中。
[0003]现有的动态自动检重秤中的称重传感器组件缺乏防撞保护,当称重传感器组件受到外力冲撞时,称重传感器组件中的敏感元件容易因受到的冲击力过大而损坏,且动态自动检重秤中的称重传感器组件属于损耗物品,为了保证称重的精确性,需要时常更换称重传感器组件,而现有的动态自动检重秤中的称重传感器组件被安装机器内部,这导致称重传感器组件在更换时需要拆卸整个动态自动检重秤,这样会浪费大量的工作时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的动态自动检重秤中的称重传感器组件缺乏防撞保护且更换困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种称重传感器组件,包括固定台,所述固定台的下方四个拐角均安装有脚杯,所述固定台的上方安装有底座,所述底座的上方安装有称重传感器,所述称重传感器的上方左侧螺接有螺杆,所述螺杆的上侧螺接有承压台,所述螺杆的上下端外侧均螺接有螺母,上侧所述螺母与承压台贴合,下侧所述螺母与称重传感器贴合,所述承压台的上方安装有称重台,所述称重台的下方四个拐角均安装有限位柱,所述固定台的上方四个拐角均安装有限位套,四个所述限位柱的下端分别插接在四个限位套的内腔中。
[0006]优选的,四个所述限位套的下侧均设置有法兰。
[0007]优选的,所述称重传感器包括承重体,所述承重体的本体前侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有敏感元件,所述承重体本体后侧开设有放置槽,所述放置槽内安装有变换元件和测量元件,所述敏感元件和变换元件之间通过导线连接,所述变换元件和测量元件之间通过导线连接。
[0008]优选的,所述承重体的本体在纵向上开设有螺纹孔和通孔,所述通孔的数量为两个,所述螺纹孔贯穿承重体,所述承重体的本体下侧开设有悬臂槽。
[0009]优选的,所述螺杆的中轴线与固定台的中轴线共线,所述承压台的中轴线与螺杆的中轴线共线。
[0010]优选的,所述脚杯包括脚座,所述脚座的上端开设有球槽,所述球槽内活动安装有钢球,所述钢球的上方连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的外侧螺接有锁紧螺母。
[0011]优选的,一种包括称重传感器组件的动态自动检重秤,包括支架,所述支架的上方左右侧均安装有固定架,左侧所述固定架的右侧和右侧固定架的左侧均安装有导轨,两侧所述导轨之间活动连接有下推板,所述支架的上方安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与下推板连接,两侧所述固定架之间安装有移动小车,所述移动小车的上方安装有称重传感器组件,所述移动小车在下推板的上方,所述下推板的上方前后侧均安装有气缸支架,两个所述气缸支架的上方左右侧均安装有辅助导轨,前侧两个所述辅助导轨之间和后侧两个辅助导轨之间均活动连接有上推板,两个所述气缸支架的上方均安装有推动气缸,两个所述推动气缸的伸缩端分别与两个上推板连接,所述称重传感器组件的称重台上侧安装有转接板,两个所述上推板均在转接板的下侧,所述转接板的上方安装有流水线。
[0012]优选的,两侧所述固定架的本体上方均开设有缓冲槽,两侧所述缓冲槽的底部均安装有缓冲弹簧。
[0013]优选的,所述下推板包括板体,所述板体的本体上侧开设有滚轮槽,所述板体的上侧安装有限位挡板,所述限位挡板在滚轮槽的左侧。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1)本装置在称重传感器的上方安装有螺杆和承压台,当称重传感器组件受到冲击力后,承压台发生形变后,承压台再通过形变将压力通过螺杆传递给称重传感器,从而避免了称重传感器直接接受冲击力;
[0016]2)推动气缸可以推动转接板与称重传感器组件分离,然后再通过移动小车带动称重传感器组件进出动态自动检重秤,可以避免再更换称重传感器组件拆卸动态自动检重秤。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主视结构示意图;
[0018]图2为本专利技术右视结构示意图;
[0019]图3为本专利技术固定架俯视结构示意图;
[0020]图4为本专利技术下推板俯视结构示意图;
[0021]图5为本专利技术称重传感器组件主视结构示意图;
[0022]图6为本专利技术称重传感器主视图剖视结构示意图;
[0023]图7为本专利技术称重传感器俯视图剖视结构示意图;
[0024]图8为本专利技术称重传感器配线图;
[0025]图9为本专利技术结构脚杯主视示意图。
[0026]图中:1固定台、2底座、3脚杯、31支撑螺杆、32钢球、33脚座、4称重传感器、41承重体、42螺纹孔、43通孔、44敏感元件、45悬臂槽、46变换元件、47测量元件、5螺杆、6承压台、7称重台、8限位柱、9限位套、10支架、11缓冲弹簧、12导轨、13下推板、131板体、132滚轮槽、133限位挡板、14固定架、15电动推杆、16气缸支架、17移动小车、18转接板、19流水线、20辅助导轨、21上推板、22推动气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例:
[0031]请参阅图1-9,本专利技术提供一种技术方案:一种称重传感器组件,包括固定台1,固定台1的下方四个拐角均安装有脚杯3,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器组件,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的下方四个拐角均安装有脚杯(3),所述固定台(1)的上方安装有底座(2),所述底座(2)的上方安装有称重传感器(4),所述称重传感器(4)的上方左侧螺接有螺杆(5),所述螺杆(5)的上侧螺接有承压台(6),所述螺杆(5)的上下端外侧均螺接有螺母,上侧所述螺母与承压台(6)贴合,下侧所述螺母与称重传感器(4)贴合,所述承压台(6)的上方安装有称重台(7),所述称重台(7)的下方四个拐角均安装有限位柱(8),所述固定台(1)的上方四个拐角均安装有限位套(9),四个所述限位柱(8)的下端分别插接在四个限位套(9)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种称重传感器组件,其特征在于:四个所述限位套(9)的下侧均设置有法兰。3.根据权利要求1所述的一种称重传感器组件,其特征在于:所述称重传感器(4)包括承重体(41),所述承重体(41)的本体前侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有敏感元件(44),所述承重体(41)本体后侧开设有放置槽,所述放置槽内安装有变换元件(46)和测量元件(47),所述敏感元件(44)和变换元件(46)之间通过导线连接,所述变换元件(46)和测量元件(47)之间通过导线连接。4.根据权利要求3所述的一种称重传感器组件,其特征在于:所述承重体(41)的本体在纵向上开设有螺纹孔(42)和通孔(43),所述通孔(43)的数量为两个,所述螺纹孔(42)贯穿承重体(41),所述承重体(41)的本体下侧开设有悬臂槽(45)。5.根据权利要求1所述的一种称重传感器组件,其特征在于:所述螺杆(5)的中轴线与固定台(1)的中轴线共线,所述承压台(6)的中轴线与螺杆(5)的中轴线共线。6.根据权利要求1所述的一种称重传感器组件,其特征在于:所述脚杯(3)包括脚座(33),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞
申请(专利权)人:淮安市格洋浩瑞电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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