一种钢包称重装置制造方法及图纸

一种钢包称重装置，包括称重底座；所述称重底座与钢包支撑座滑动连接，且钢包支撑座内安装有钢包限位圈；所述钢包支撑座的底部端面与板簧缓冲装置顶部相连，且板簧缓冲装置的底部与缓冲支撑块相连，并且缓冲支撑块的底部设有重量传感器；所述称重底座底部前后两端安装有车轮；所述称重底座底部上端面安装有电机，且电机的驱动轴与同步带轮相连；该钢包称重装置在钢包放置到U型槽上时，钢包由于惯性会向下坠，钢包支撑座就会在限位滑槽内向下滑动，避免钢包下坠对钢包支撑座造成硬性损伤，通过锁紧螺母将钢包进行固定，可以有效避免钢包晃动，便于提高称重的准确性。便于提高称重的准确性。便于提高称重的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包称重装置


[0001]本技术涉及钢包称重
，尤其涉及一种钢包称重装置。

技术介绍

[0002]钢包，又称钢水包，是盛装钢水的容器，用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，钢包秤是一种用于称量倒入钢包中的高温的铁水和钢水的重量的附属装置，其在钢包称量的领域中得到了广泛的使用。
[0003]经专利检索现有专利号为CN 206839069 U的技术公开了一种移动式钢包称重装置，属于称量设备
本装置包括滑动连接导轨的小车，所述小车通过驱动电机驱动，所述驱动电机连接驱动控制系统，小车顶部设有称重传感器，称重传感器位于称重支架底部，所述称重传感器连接钢包加料控制系统和驱动控制系统，称重支架顶部连接钢包支撑架，钢包支撑架顶部设有用于放置钢包固定架的支撑杆的弧形槽，所述支撑杆固定于钢包固定圈两端，支撑杆连接把手。
[0004]基于上述，现有的钢包称重装置在钢包放置时，无法有效减弱钢包放置时产生的冲击力，极易造成称重装置负载过大而发生损坏，并且在加入钢水时，极易造成钢包在钢包固定架上晃动，从而影响称重的准确性。
[0005]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢包称重装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢包称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢包称重装置在钢包放置时，无法有效减弱钢包放置时产生的冲击力，极易造成称重装置负载过大而发生损坏，并且在加入钢水时，极易造成钢包在钢包固定架上晃动，从而影响称重的准确性的问题。
[0007]本技术钢包称重装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种钢包称重装置，其中，该钢包称重装置包括有称重底座；所述称重底座与钢包支撑座滑动连接，且钢包支撑座内安装有钢包限位圈；所述钢包支撑座的底部端面与板簧缓冲装置顶部相连，且板簧缓冲装置的底部与缓冲支撑块相连，并且缓冲支撑块的底部设有重量传感器；所述称重底座底部前后两端安装有车轮；所述称重底座底部上端面安装有电机，且电机的驱动轴与同步带轮相连。
[0009]进一步的，所述钢包支撑座前后两侧设有滑块，且滑块滑动连接于称重底座的限位滑槽内，钢包支撑座顶部设有U型槽。
[0010]进一步的，所述钢包限位圈安装于钢包支撑座的两个支撑架之间，且钢包限位圈左右两侧设有锁紧螺母。
[0011]进一步的，所述板簧缓冲装置共设有两处，且板簧缓冲装置的两个顶端与连接杆底端相连，并且连接杆的顶端与钢包支撑座的底部端面相连，板簧缓冲装置底部设有板簧
固定板，且板簧固定板底部与缓冲支撑块相连。
[0012]进一步的，所述电机的驱动轴连接有同步带轮的主动轮，且主动轮和从动轮通过皮带相连接，并且从动轮连接在车轮的转轴上。
[0013]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0014]钢包支撑座的设置，在钢包放置到U型槽上时，钢包由于惯性会向下坠，钢包支撑座就会在限位滑槽内向下滑动，有利于避免钢包下坠时对钢包支撑座造成硬性损伤，并且配合钢包限位圈得设置，在钢包放入后，通过锁紧螺母将钢包进行固定，可以有效避免钢包晃动，有利于提高称重的准确性。
[0015]板簧缓冲装置的设置，当钢包吊运到钢包支撑座上时，钢包会对称重底座产生垂直冲击力，板簧缓冲装置将垂直冲击力吸收，有利于减弱钢包垂直冲击力对称重底座造成的损害。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面轴视结构示意图；
[0017]图2为本技术称重底座纵面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术钢包支撑座和板簧缓冲装置结构示意图；
[0019]图4为本技术称重底座横面剖视结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、称重底座；101、限位滑槽；2、钢包支撑座；201、滑块；202、U型槽；3、钢包限位圈；301、锁紧螺母；4、板簧缓冲装置；401、连接杆；402、板簧固定板；5、缓冲支撑块；6、重量传感器；7、车轮；8、电机；11、同步带轮；1101、主动轮；1102、皮带；1103、从动轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种钢包称重装置，包括有：称重底座1；称重底座1与钢包支撑座2滑动连接，钢包支撑座2前后两侧设有滑块201，且滑块201滑动连接于称重底座1的限位滑
槽101内，钢包支撑座2顶部设有U型槽202，该钢包支撑座2的结构设计，在钢包放置到U型槽202上时，钢包由于惯性会向下坠，钢包支撑座2就会在限位滑槽101内向下滑动，避免钢包下坠对钢包支撑座2造成硬性损伤，且钢包支撑座2内安装有钢包限位圈3；钢包支撑座2的底部端面与板簧缓冲装置4顶部相连，且板簧缓冲装置4的底部与缓冲支撑块5相连，并且缓冲支撑块5的底部设有重量传感器6；称重底座1底部前后两端安装有车轮7；所述称重底座1底部上端面安装有电机8，且电机8的驱动轴与同步带轮11相连，电机8的驱动轴连接有同步带轮11的主动轮1101，且主动轮1101和从动轮1103通过皮带1102相连接，并且从动轮1103连接在车轮7的转轴上，在使用时，电机8驱动主动轮1101转动，主动轮1101通过皮带1102带动从动轮1103转动，从动轮1103带动车轮7进行转动，从而将钢包称重装置移动到工位上，便于钢包称重装置在不同工位之间进行更换。
[0028]其中，钢包限位圈3安装于钢包支撑座2的两个支撑架之间，且钢包限位圈3左右两侧设有锁紧螺母301，该钢包限位圈3的结构设计，在钢包放入后，通过锁紧螺母301将钢包进行固定，可以有效避免钢包晃动，便于提高称重的准确性。
[0029]其中，板簧缓冲装置4共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包称重装置，其特征在于：包括称重底座(1)；所述称重底座(1)与钢包支撑座(2)滑动连接，且钢包支撑座(2)内安装有钢包限位圈(3)；所述钢包支撑座(2)的底部端面与板簧缓冲装置(4)顶部相连，且板簧缓冲装置(4)的底部与缓冲支撑块(5)相连，并且缓冲支撑块(5)的底部设有重量传感器(6)；所述称重底座(1)底部前后两端安装有车轮(7)；所述称重底座(1)底部上端面安装有电机(8)，且电机(8)的驱动轴与同步带轮(11)相连。2.根据权利要求1所述的钢包称重装置，其特征在于：所述钢包支撑座(2)前后两侧设有滑块(201)，且滑块(201)滑动连接于称重底座(1)的限位滑槽(101)内，钢包支撑座(2)顶部设有U型槽(202)。3.根据权利要求1所述的钢包称...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立彩，郭秀平，宋德林，熊小恒，连超群，
申请(专利权)人：桂德武汉科工有限公司，
类型：新型
国别省市：