带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，该系统包括空气净化塔、滤筒除尘器和排风管，空气净化塔可靠近车间的焊接工位在车间内灵活布置，空气净化塔上开设有送风口和回风口；滤筒除尘器布置在车间外；水平排风管布置在车间内并位于车间上方，排风管开设有排风口，排风管的出风口与滤筒除尘器的进风口连通。本实用新型专利技术采用带空气净化塔无需安装回风管和送风管，安装简单，极大地节省了投资成本，且空气净化塔可灵活调整位置，在不与车间内焊接工艺干预的前提下优化车间内的空气，保证空气净化效果，同时车间顶部开设有排风口的排风管在气流的带动下能及时将车间内的焊接烟尘抽入滤筒除尘器内，避免焊接烟尘的聚集。接烟尘的聚集。接烟尘的聚集。

【技术实现步骤摘要】
带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统


[0001]本技术涉及车间除尘
，特别涉及一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统。

技术介绍

[0002]对于部分出尘量稍大，工位灵活、焊点工位较分散的焊接车间，焊接工人要经常变换焊接的位置，不适用源头治理的管道除尘系统；而整体治理的管道除尘系统，需要安装回风管和送风管，安装较为复杂，初投资费用较大，成本较高，安装完成后管道位置基本固定，不能再进行调整；对部分后期改造的除尘项目，车间内可用空间受限，车间两侧墙体也不便新增除尘管道系统。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，旨在有效治理焊烟的前提下解决管道除尘系统安装复杂且成本较高等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，所述带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统包括：
[0005]空气净化塔，所述空气净化塔可移动布置在车间内并靠近所述车间的焊接工位布置，所述空气净化塔开设有送风口和回风口；
[0006]滤筒除尘器，所述滤筒除尘器布置在所述车间外；
[0007]排风管，所述排风管布置在所述车间内并位于所述空气净化塔的上方，所述排风管开设有排风口，所述排风管的出风口与所述滤筒除尘器的进风口连通。
[0008]优选地，所述送风口布置在所述空气净化塔的下端并对应所述焊接工位布置，所述回风口布置在所述空气净化塔的上端，且所述送风口和所述回风口同侧布置。
[0009]优选地，所述送风口处盖设有出风格栅，所述回风口处盖设有回风格栅。
[0010]优选地，所述焊接工位的数量为多个，多个所述焊接工位沿所述车间的长度方向间隔布置，所述排风管沿所述车间的长度方向延伸。
[0011]优选地，所述排风口的数量为多个，多个所述排风口沿所述排风管的延伸方向间隔布置。
[0012]优选地，所述排风口开设在所述排风管的下侧。
[0013]优选地，所述带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统还包括连接管，所述连接管竖直布置在所述车间外，所述连接管的上端与所述排风管的出风口连通，所述连接管下端与所述滤筒除尘器的进风口连通。
[0014]优选地，所述排风管数量为多个，多个所述排风管沿所述车间的宽度方向间隔布置，各所述排风管的出风口均与所述连接管的上端连通。
[0015]优选地，所述带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统还包括冲天管，所述冲天管竖直布置在所述车间外，所述冲天管的进风口与所述滤筒除尘器的出风口连通，所述冲
天管的出风口与外界连通。
[0016]优选地，所述冲天管的出风口布置有锥形风帽，所述锥形风帽与地面的距离不小于15米。
[0017]本技术的带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统采用带空气净化塔无需安装回风管和送风管，安装简单，极大地节省了投资成本，且空气净化塔可灵活调整位置，在不与车间内焊接工艺干预的前提下优化车间内的空气，保证空气净化效果，车间顶部的开设有排风口的排风管能及时将车间内的焊接烟尘抽入滤筒除尘器内，避免焊接烟尘的聚集；空气净化塔配合排风管道的能及时有效地对车间内空气进行净化除尘处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统的俯视示意图；
[0020]图2为本技术一实施例带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统的正面示意图；
[0021]图3为本技术一实施例带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统的侧视示意图；
[0022]图4为本技术一实施例空气净化塔的示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100焊接工位22锥形风帽1空气净化塔3排风管11回风口31排风口12送风口4连接管2滤筒除尘器200车间21冲天管
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1至图3中所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]本技术提出一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统。(图中箭头表示空气流动方向)
[0031]如图1至图4所示，本实施例中，带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统包括空气净化塔1、滤筒除尘器2和排风管3，空气净化塔1可移动布置在车间200内并靠近车间200的焊接工位100布置，空气净化塔1开设有送风口12和回风口11；滤筒除尘器2布置在车间200外；排风管3布置在车间 200内并位于空气净化塔1的上方，排风管3开设有排风口31，排风管3的出风口与滤筒除尘器2的进风口连通。
[0032]具体地，本实施例的空气净化塔1靠近焊接工位100布置，在运行时，回风口11将焊接工位100的产生的焊接烟尘抽入空气净化塔1内，经过空气净化塔1将空气净化后从送风口12送入车间200内，无需在车间200内安装回风管和送风管，且空气净化塔1可根据焊接工位100和焊接工件的移动而灵活改变安装位置。本实施例的滤筒除尘器2布置在车间200外并靠车间200 外墙布置，与布置在车间200内顶部的排风管3相连，排风管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，其特征在于，所述带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统包括：空气净化塔，所述空气净化塔可移动布置在车间内并靠近所述车间的焊接工位布置，所述空气净化塔上设有送风口和回风口；滤筒除尘器，所述滤筒除尘器布置在所述车间外；排风管，所述排风管布置在所述车间内并位于所述车间上方，所述排风管开设有排风口，所述排风管的出风口与所述滤筒除尘器的进风口连通。2.如权利要求1所述的带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，其特征在于，所述送风口布置在所述空气净化塔的下端并靠近所述焊接工位布置，所述回风口布置在所述空气净化塔的上端，且所述送风口和所述回风口同侧布置。3.如权利要求2所述的带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，其特征在于，所述送风口处盖设有出风格栅，所述回风口处盖设有回风格栅。4.如权利要求1所述的带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，其特征在于，所述焊接工位的数量为多个，多个所述焊接工位沿所述车间的长度方向间隔布置，所述排风管沿所述车间的长度方向延伸。5.如权利要求4所述的带独立外排风的空气净化塔整体除尘系统，其特征在于，所述排风口的数量为多个，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，欧翔，
申请(专利权)人：威尔登环保设备长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：